Патрон для крепления осевого инструмента Советский патент 1991 года по МПК B23B31/02 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к патронам для крепления осевого инструмента, напри- мер прОШИБОКо

Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения времени на смену инструмента0

На чертеже изображен патрон, про- дольный разрезо

Патрон содержит корпус 1, в продольных пазах 2 которого с возможностью осевого перемещения установлены фиксирующие элементы в виде шари- ков 38 при этом пазы 2 выполнены с фаской 4, предохраняющей патроны от выпаданияо На корпусе 1 установлен стакан 5 с коническими поверхностями 6 и 7, причем поверхность 7 взаимо- действует с соответствующей конической поверхностью 8 корпуса I, а сам стакан 5 подпружинен относительно корпуса 1 с помощью пружины 9, снабженной регулировочной гайкой 100 Между торцом 11 корпуса и торцом 12 стакана имеется зазор Ь„ На хвостовике инструмента 13 выполнена фаска 14 и две конические поверхности 15 и 16„

I

Патрон располагается вертикально

и работает следующим образом,,

При вхождении хвостовика инструмента 13 в отверстие корпуса 1 шарики 3 захватываются конической поверхностью фаски 14 хвостовика и перемещаются вверх. Поднимаясь, шарики 3 : попадают в полость, образованную корпусом 1 и конической поверхностью 6 стакана 5, после чего они скатываются с конической поверхности фаски 14 хвостовика 13, При дальнейшем движении инструмента вверх выточка, образованная шейкой хвостовика, открывает пазы 2, в которых находятся шарики 3, которые по конической поверхности 6 скатываются вниз, ложась на коническую поверхность 16 хвостовика,, Движение инструмента вверх прекраща

5

0

5 0 5

0

5

0

ется и он под действием собственной массы опускается вместе с шариками вниз„ Шарики 3 ложатся на дно пазов 2, фиксируясь в пазах конической поверхностью 1 5 хвостовика, тем самым закрепляя инструмент в патроне„ При вхождении в обрабатываемое отверстие и движении вниз инструмент тормозится обрабатываемой деталью за счет сил натяга, а патрон продолжает движение вниз до тех пор, пока торец 11 корпуса 1 не упрется в торец задней направляющей инструмента. Под действием рабочего усилия пресса инструмент продавливается сквозь обрабатываемое отверстие0 Стакан 5 своим торцом 12 упирается в торец обрабатываемой детали и останавливается, а корпус патрона с шариками 3 и с инструментом продолжает движение вниз, сжимая пружину 9, выбирая зазор Ъ. При подходе шариков 3 к выточке, образованной конической поверхностью 7 стакана 5, открываются пазы 2 корпуса 1, шарики под действием собственной массы скатываются с конической поверхности 16 хвостовика в образующуюся полость, ложась на дно пазов 2 корпуса 1, открывают в корпусе патрона отверстие для выхода хвостовика инструмента 130 В момент выхода последнего зуба инструмента из обрабатываемого отверстия и прекращения действия усилия резания инструмент под действием собственной массы выходит из патрона, после чего движение вниз прекращается,; Затем начинается движение патрона вверх, в исходное положение. При этом стакан 5 возвращается пружиной 9 в исходное положение, а его коническая поверхность 7, воздействуя на шарики 3, сдвигает их в пазах корпуса к оси патрона

Зазор Ъ выбирается конструктивно в зависимости от длины обрабатываемой детали таким образом, что при вы- ходе последнего зуба инструмента из

обрабатываемой детали его хвостовик был бы уже раскреплен и инструмент свободно выходил из патрона. Формула изобретения

Патрон для крепления осевого инструмента, содержащий корпус с пазами и установленными в них фиксирующими элементами, предназначенными для взаимодействия с коническими разнонаправленными внутренними поверхностями охватывающего корпус и подпружиненного относительно него стакана, отличающийся тем, что, с целью повышения производитель

5

ности путем сокращения времени на смену инструмента, фиксирующие элемен-0 ты выполнены в виде шариков, размещенных в пазах корпуса с возможностью осевого перемещения, конические поверхности стакана расположены навстречу друг другу и обращены большими диаметрами к торцам стакана, при этом одна из поверхностей, со стороны торца корпуса, предназначена для взаимодействия с соответствующей конической поверхностью, выполненной на корпусе, а нижний торец стакана расположен с осевым зазором относительно торца корпуса,,