Изобретение относится к бумагоделательному машиностроению, в частности к конструкциям валов каландров, обогреваемых жидким теплоносителем, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной и текстильной отраслях промышленности.
Целью изобретения является обеспечение возможности регулировки теплового ре- жима работы вала в зависимости от технологических требований.
На фиг.1 изображен обогреваемый вал, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Обогреваемый вал содержит обечайку 1 и сердечник 2 с осевыми 3, радиальными 4 и периферийными 5 каналами. Осевые каналы 3 сообщаются с периферийными 5 посредством радиальных 4 каналов. Периферийные каналы 5 выполнены в виде пазов вдоль наружной поверхности сердечника 2 равномерно по его окружности и имеют прямоугольное поперечное сечение, уменьшающееся в направлении движения теплоносителя. В каждом из каналов 5 установлено средство изменения живого сечения потока теплоносителя, состоящее по длине из нескольких шарнирно соединенных между собой плоских вкладышей 6, 7 и 8, взаимодействующих с боковыми стенками соответствующего канала. В месте контакта вкладышей со стенками канала 5 расположена прокладка 9, выполненная,
например, в виде круглого резинового шнура. Вкладыш 7 монтируется ь канале винтами 10, при этом он может быть установлен под любым углом к оси вала в пределах высоты канала 5. Крайние вкладыши 6 и 8 крепятся к центральному 7 посредством осей 11 и имеют на противоположных концах зубчатые сектора 12, взаимодействующие с валами-шестернями 13. концы которых выведены за пределы сердечника 2. В предпочтительном варианте исполнения вала на наружных поверхностях вкпа- дышей б, 7 и 8 выполнены турбулизирующие выступы 14, например, в виде шаровых сегментов, а крайние вкладыши 6 и 8, кроме того, снабжены пружинными 15, перекрывающими со стороны продольной оси вала соответствующий канал 5. Вал работает следующим образом. Теплоноситель, например вода, подается в осевой канал 3, откуда через радиальные каналы 4 попадает в периферийный канал 5 с той стороны вала, где поперечное сечение последних больше. Теплоноситель при этом попадает в верхнюю часть канала 5, т.е. ту его часть, которая ограничена обечайкой 1 и вкладь шем (под вкладыш ему мешает попасть соответствующая пружинная шторка 15). При движении вдоль оси вала теплоноситель отдает свое тепло обрабатываемому полотну, а уменьшение поперечного сечения канала 5 интенсифицирует процесс теплообмена, тем самым компенсируя указанное падение температуры Падение температуры на торцах вала компенсируется формой канала 5 на этих участках, обеспечиваемой крайни ли вкладышами 6 и 8 и обечайкой 1. Турбулизирующие выступы 14 могут интенсифицировать
процесс теплообмена на всем протяжении канала 5.
При переходе на другой технологический режим переработки материала на валу
вал останаливают и посредством валов-шестерен 13 регулируют положение крайних вкладышей. При необходимости можно изменить и положение центральных вкладышей (это осуществляется при снятой с
сердечника 2 обечайки 1).
Использование предлагаемого технического решения позволяет повысить качество получаемого полотна за бчет выравнивания температуры вдоль поверхности вала практически при любых режимах обработки.
Формула изобретения Обогреваемый вал преимущественно
кэоандрь, содержащий обечайку и сердечник с каналами, расположенными равномерно по окружности вдоль его наружной поверхности и имеющими поперечное сечение, уменьшающееся а направлении движения потока теплоносителя, отличающийся тем что. с целью обеспечения возможности регулировки теплового режима работы вала в зависимости от технологических требований,он имеет установленное
в каждом канале сердечника средство изменения живого сечения потока теплоносителя состоящее из нескольких шарнирно соединенных между собой плоских вкладышей, расположенных вдоль канала и снабженных приспособлениями для их фиксации, при этом крайние вкладыши имеют пружинные шторки для перекрытия зоны канала, ог- раниченной наружной поверхностью сердечника и соответствующим вкладышем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Обогреваемый вал | 1986 |
|
SU1416584A1 |
Вал каландра | 1986 |
|
SU1359388A1 |
Валок к валковым машинам | 1986 |
|
SU1391906A1 |
Барабан для изготовления полимерных длинномерных пленочных материалов | 1986 |
|
SU1430284A1 |
ГЛАДИЛЬНАЯ МАШИНА | 1997 |
|
RU2106446C1 |
Валок к валковым машинам для переработки полимерных материалов | 1991 |
|
SU1822391A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА | 1997 |
|
RU2123548C1 |
КАЛАНДР ДЛЯ ОТДЕЛКИ ПОЛОТНА | 1991 |
|
RU2017875C1 |
Устройство для ввода и вывода теплоносителя обогреваемого вала каландра | 1983 |
|
SU1151634A1 |
ТЕЛО ВРАЩЕНИЯ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ С РАБОЧЕЙ ЧАСТЬЮ | 2003 |
|
RU2314206C2 |
Изобретение относится к бумагоделательному оборудованию и может быть использовано в валах каландров, обогреваемых жидким теплоносителем. Цель изобретения - обеспечение возможности регулировки теплового режима работы аала в зависимости от технологических требований. Обогреваемый вал содержит обечайку 1 и сердечник 2 с каналами 3,4 и 5, последние из которых выполнены в виде пазов прямоугольного поперечного сечения вдоль наружной поверхности сердечника 2 равномерно по его окружности. Сечение каналов 5 уменьшается по ходу движения теплоносителя. В каждом из них установлены шарнирно соединенные между собой вкладыши 6,7,8, взаимодействующие с боковыми стенками канала 5. Все вкладыши имеют возможность поворота один относительно другого и фиксации. Поворотом каждого из вкладышей вокруг шарнира можно добиться такой формы канала 5, которая бы компенсировала падение температуры рабочей поверхности обечайки. Вкладыши 6 и 8 снабжены приспособлениями для их фиксации в определенном положении, взаимодействующими с валами-шестернями 13. Благодаря возможности регулирования живого сечения каналов 5 подлине вала можно регулировать с учетом шторки 15 температуру поверхности обечайки. 2 ил 10 С
Фм1
и
Фиг.2
Обогреваемый вал | 1986 |
|
SU1416584A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-04-30—Публикация
1989-04-03—Подача