НОЖНИЦАМ АВТОМАТА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ШАРИКОВ Советский патент 1964 года по МПК C03B19/10 

Описание патента на изобретение SU164657A1

В известных автоматах по изготовлению стеклянных шариков самым сложным механизмом машины, от нормальной работы которого зависит производительность и качество продукции, является пневматический привод ножниц с распределительным устройством.

Воздух от компрессорной станции через систему воздуховодов давлением 2 атм подается в распределительный диск-сннхронизатор, закрепленный на одном из валов барабана, откуда поступает в золотниковое устройство.

Из золотникового устройства воздух подается в два спаренных цилиндра с поршнями. На поршнях закреплеиы сухари, образуюшие захват, через который передается ножницам прерывистое движение.

Для получения шарика осуществляют 5-7 регулировок (затяжка болтов на крышках цилиндров, смена и подтяжка сальников, регулировка золотников, изменение давления воздуха и т. д.). Это усложняет эксплуатацию автомата и дает большой процент бракованных изделий.

Предложенное изобретение упрошает эксплуатацию автомата. Достигается это выполнением привода с врашаюшимся барабаном, установленным в герметически закрытом корпусе. Барабан имеет фигурный паз регулируемой ширины, в который в.моптирован ролик, связанный со штоком, несушн.м вилку, нрикренлениую к ножницам.

На чертеже схематически показан привод к ножницам автомата для формирования стеклян11ьж шариков.

Вращение от машины на звездочку /, сидящую на валу 2 рабочего барабана механического привода, передается при помощи роликовой цепи. Рабочи барабан расположен в герметически закрытом ко 1нусе 3, залитом маслом. Бабарабан состоит из дв) одннаковых половин, которые образуют фигурный паз 4. Обе половины барабана закреплены на валу 2 па обще шпонке 5 и стянуты гайкой 6.

Между полови-нами барабана установлена регулирующая втулка 7. При изменепии длины втулки изменяется ширина паза. Каждая половина барабана состоит из несущего стального барабана 8 и закрснлениого на ием болтами -9 чугунного или каленого стального кольца 10 со ступенями на одной его стороне.

В фигурньп паз 4 вставлен ролик //. состоящий из двух шариковых подшипников, которые закреплепы на пальце 12 болтом J3. На ;1,ругом копце пальца болтом 14 закреплен ролик 15. Ролик J5 движется но пазу J6, сделанному в крышке 17, и не дает возмол ности штоку /5 повернуться во время работы.

Сверху паз 16 закрыт крышкой 19. Палец 12 запрессован в пустотелый шток 18, который имеет скользящую посадку на крышках 20. На одном конце штока закреплена вилка 21. К вилке болтами 22 прикреплены сухари 23, при помоши которых шток соединяется с ножницами 24. Другой конец штока огражден колпаком 25.

Вал рабочего барабана врашается в стальных крышках корпуса 26 с одной стороны - на шариковом подшипнике 27, с другой-на коническом подшипнике 28.

Осевая нагрузка во время работы барабана передается с левой стороны на упорный шариковый подшипник 29, с правой - на подшипник 28. Болт 30 с контргайкой 31 и шайба 32 предотвращают осевое смешение барабана во время работы.

Для уплотнения стальных крышек 20 и 26 предусмотрены крышки 33 и 34 с сальниковыми набивками.

Механизм работает следующим образом. При вращении рабочего барабана ролик 11 движется по пазу 4, совершая за один оборот два движения вперед, два назад и четыре остановки.

При соприкосновении ролика с наклонной поверхностью паза происходит движение его вперед или назад, а при заходе в горизонтальную часть паза ролик останавливается. Барабан делает 58-60 об/мин. За один оборот отрезаются четыре капли. Каждая половина барабана работает только одной стороной рабочей поверхности, одна наклонными поверхностями передвигает ролик вперед, другая - назад.

При износе рабочей поверхности барабана можно менять местами обе его половины, в результате чего срок службы барабана будет увеличен в два раза.

Предмет изобретения

Привод к ножницам автомата для формования стеклянных шариков, отличающийс я тем, что, с целью упрощения его эксплуатации, он выполнен с вращающимся, установленным в герметически закрытом корпусе барабаном, имеющим фигурный паз регулируемой ширины, в котором смонтирован ролик, связанный со штоком, несущим вилку, прикрепленную к ножницам.

Похожие патенты SU164657A1

название год авторы номер документа
КОЛЕСНАЯ БРОНЕМАШИНА 2005
  • Внуков Василий Васильевич
RU2314478C2
ВЕЛОСИПЕД ДВУХКОЛЕСНЫЙ 2018
  • Комаров Валерий Александрович
RU2696749C1
ВАКУУМНЫЙ ЩЕЛЕВОЙ КЛАПАН 2006
  • Косицын Лев Григорьевич
  • Кузьмин Олег Станиславович
  • Соколов Александр Юрьевич
  • Яновский Владимир Павлович
RU2337262C1
Автомат для бесшвейного скрепления книжных блоков 1988
  • Лобусов Юрий Акимович
  • Иванов Владимир Николаевич
  • Табаров Владимир Николаевич
  • Никишин Михаил Григорьевич
SU1595682A1
Установка для изготовления витого магнитопровода электрической машины 1989
  • Алиханян Карен Арцвикович
  • Арутюнян Юрий Казарович
  • Манвелян Петрос Манвелович
  • Осипов Григорий Александрович
  • Сохикян Гагик Артаваздович
SU1690098A2
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНЫХ ЦЕПОЧЕК 1925
  • Матвеев А.К.
  • Поляков П.А.
SU5553A1
АВТОМАТИЧЕСКОЕ ТЯГОВО-СЦЕПНОЕ УСТРОЙСТВО 1999
  • Цыпцын В.И.
  • Гамаюнов П.П.
  • Алексеев С.А.
  • Подольский Е.А.
  • Цыпцын М.В.
RU2154581C1
Устройство рубки движущейся ленты древесного шпона с ножом и узлом его натяжения, включая механизм вертикального перемещения прижимного вала с натяжителем цепи 2021
  • Жерновников Илья Вячеславович
RU2807977C2
Рулевой автомат 1990
  • Зевакин Павел Андреевич
SU1752214A2
Устройство для маркировки 1976
  • Коваленко Павел Михайлович
  • Мироненко Анатолий Михайлович
  • Пастернак Владимир Васильевич
  • Рожненко Иван Федорович
  • Юшко Олег Александрович
  • Проткин Алексей Егорович
  • Габриэльян Давид Хачатурович
SU645725A1

Иллюстрации к изобретению SU 164 657 A1

Реферат патента 1964 года НОЖНИЦАМ АВТОМАТА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ШАРИКОВ

Формула изобретения SU 164 657 A1

/J Ш /4 17 I 1 I II Т 57 Ю 3 Ю 12 и 18 / / / 16

SU 164 657 A1

Даты

1964-01-01Публикация