Изо :ч тение относится к нанесению покрытий на основе порошковых полимерных материалов и может быть использовано для нужд машиностроения, приборостроения, химическ и и других отраслей промышленности.
Цель изобретения - повышение качества покрытий изделия.
На чертеже представлена схема устройства, реализующего способ.
Устройство состоит из рабочего резервуара I с лопастной мешалкой 2, смонтированной на приводном валу 3, с приводом 4 вращения, закрепленных на подставке 5. Имеется канал 6 для подачи газа под давлением в камеру 7 с пористой перегородкой 8, проп скающей газ в резервуар. К крышке 9 резервуара крепится двигатель 10, управляющий колебательным движением держателя 11 изделия 12.
Держатель имеет в точке подвеса шарнирное соединение 13. Вращение изделия осуществляется а счет шестерни 14, жестко
закрепленной на держателе и движущейся по криволинейной зубчатой рейке 15.
Устройство работает следующим образом В рабочий резервуар 1 загружается порошковая смесь. На держателе закрепляется покрываемое изделие 12 и помеща ется в резервуар. Одновременно в движение приводятся порошковая смесь и изделие. Время движения 1-20 с. В процессе движения порошковая смесь в рабочем резервуаре покрывает поверхность изделия, которое может быть в нагретом или холодном состоянии.
Пример. Наносят покрытия из пента- пласта на алюминиевые АЛ-2 ГОСТ 2685-63 втулки гальванических ванн. Размеры втулок: наружный диаметр 60 мм, внутренний 50 мм, высота 60 мм. Втулки подготавливают под нанесение покрытий и нагревают до 250°С. Затем производят установку их в держатель и помещают в рабочий объем резервуара. Приводят в движение покрываемую втулку и дисперс05
О
оэ
ный порошок пентапласта. Скорость движения частиц пентапласта находится в пределах 7-55 м/с с порозностью 0,45-0,97. Время выдержки втулок в потоке составляет 10 с. После остановки движения производят термообработку в печи при 225°С в течение 900 с с последующим охлаждением до нормальной температуры.
Параметры колебательного вращательного движения изделия и потока материала, а также свойства полученного покрытия представлены в таблице.
Формула изобретения
Способ получения полимерного покрытия путем выдержки металлического изде
лия во взвешенном слое порошкообразного термопластичного полимера с одновременным наложением на изделие колебательно-вращательного движения относительно потока полимерного порошка с последующей термообработкой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытия, колебательные движения изделия осуществляют с частотой 0,02-10 Гц в плоскости, параллельной потоку порошка, вращение изделия производят с частотой 0,05-20 Гц, изделие выдерживают в слое порошкообразного полимера в течение 1-20 с, а потоку полимерного порошка придают движение со скоростью 8,5-50 м/с при порозности потока 0,5-0,95.
СЧ1
to
Ј
сг
1Гэ
t
-
-о -
о - -Г .Ј
- 3
3
г Е О 2: ( ,4
5
з: ,
с 22
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ СНАРЯДА | 2023 |
|
RU2811263C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЛАГОЗАЩИТНОГО УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНОГО МАТЕРИАЛА | 2015 |
|
RU2627884C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТРИБОСТАТИЧЕСКОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2001 |
|
RU2186631C1 |
Способ получения полимерных покрытий | 1977 |
|
SU689742A1 |
Способ получения покрытий | 1978 |
|
SU670344A1 |
Аппарат для нанесения полимерных покрытий из дисперсных материалов | 1977 |
|
SU654308A1 |
Установка для нанесения полимерных покрытий | 1977 |
|
SU665949A1 |
Устройство для нанесения полимерных покрытий | 1981 |
|
SU1002043A1 |
Установка для нанесения покрытий из дисперсных материалов | 1978 |
|
SU753484A2 |
Способ получения покрытия на металлических изделиях | 1976 |
|
SU611689A1 |
Изобретение относится к нанесению покрытий на основе порошковых полимерных материалов и может быть использовано в машиностроении, приборостроении, химической и других отраслях промыш ленности. Изобретение позволяет повысить качество покрытия - его равнотолщин- ность. Способ получения полимерного покрытия осуществляют путем выдержки 1 -20 с нагретого металлического изделия во взвешенном слое полимерного порошка с одновременным наложением колебательного движения на изделие с частотой 0,02-10 Ги в плоскости, параллельной потоку порошка, и вращательного движения с частотой 0,05-20 Гц, а потоку полимерного порошка придают движение со скоростью 8,5 - 50 м/с при порозности потока 0,5--0,95. 1 ил., 1 табл
Горелка для сжигания жидкого топлива | 1960 |
|
SU143185A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1991-05-07—Публикация
1988-10-04—Подача