Установка для нанесения полимерных покрытий Советский патент 1979 года по МПК B05B5/08 B05C7/02 

I

Изобретение относится к технике на- несения полимерных покрытий из дисперсных материалов.

Известно устройство для нанесения, покрытий, содержащее камеру псевдоож,И жения и камеру наддува, разделенные пористой перегородкой ijВ известной установке предусматривается полное погружение покрываемого изделия в псевдоожиженный слой порошкообразного материала, что требует трудоемкой защиты поверхностей, не подлежащих покрытию. Подобные установки малопригодны в случае нанесения покрытия только на внутренние поверхности полых изделий, например труб, втулок, пазов статоров электрических машин и т.п.

Более близкой к изобретению является установка для нанесения полимерных покрытий, содержащая камеру наддува с встроенным вибратором и отделенную от нее пористой перегородкой камеру псев- доожижения с установленной в ней допоя

нительнрй камерой, соойцающейся с камв рой псевдоожижения 2 .

Однако такая установка также не может быть использована для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность изделий.

Целью изобретения является, обеспечение возможности нанесения покрытий на внутреннюю поверхность изделий сложной конфигурации.

С этой целью в предлагаемом устройстве дополнительная камера выполнена с диафрагмируемыми отверстиями в верхней ее части и прорезями , в нижней, сообщающими ее с камерой псевдоожижения, которая выполнена в виде замкнутой емкости.

При этом пористая перегородка выполнена в виде усечеьтого конуса, обращенного меньшим основанием к вибратору.

На чертеже представлен общий вид установки в разрезе.

Установка содержит камеру псевдоожижения, представляющую собой полый ци- линлр) 1 с 7ФЫШКОЙ 2 и пористой перегородкой 3, в виде усеченного конуса, отделяющей ее от камеры 4 наддува. Наддув осуществляется кольцевым распределителем 5. Пористая перегородка жестко крепится к металлической перфорированной плите 6, которая зажимается в пружины 7 и приводится в колебательное двйжён ё электромагнитным вибраГором 8, встроенным в камеру наддува. В отверстии крышки 2 установленадополнительная камера 9 цилиндрической формы, жестко связанная с пористой перегородкой 3 и дмеющая прорези 10 в нижней части и диафрагмируемые отверстия 11 в верхней части. Диафрагмирование отвер стий 11 осуществляется трубной насадкой 12, свободно скользящей по внешней поверхности дополнительной камеры. Тру ная насадка снабжается любым механизмом фиксации (на. чертеже не показан) и п|Э1Гкрёпляется к крышке эластичным соединением 13. В пространстве между камерой псевдоожижения и дополнительной камерой располагается подвижный зарядный сетчатый электрод 14, который фиксируется в определенном положении любы способом. Кроме того, установка содержит обойму 15 и пылеулавливающую насадку 16. Устройство работает следующим образом, В камеру псевдоожижения .засыпают порюшкообразный полю/ер и переводят ег в псевдоожиженное состояние coBMecTHbCvi действием вибрации и газового потока. При открытых верхних отверстиях 11 в состояние псевдоожижения переходит весь материал, находящийся в камере псевдо.ожижения. Уровень вибрации, расход псев- доожижающёго агента и количество засыпаемого материала подбираются такими, чтобы псевдоожижение материала былсг од нородным по всему объему аппарата, а верхняя граница псевдоожиженного слоя была во всяком случае ниже этих отверстий. Нагретое до определенной температуры изделие 17 вставляют в обойму 15, закрывают пылеулавливающей насадкой 16 и размещают на горловине дополнительной камеры. Диафрагмирующей дасадкоЯ 12 перекрывают отверстия 11. Расход воздуха на единицу площади поперечного сечения дополнительной камеры возрастает, слой материала в пространстве Kiexyiy камёрЬ й пс7 Ядоожижения и дополнительной камерой перохопит ь вибро6жижёйиг)ё сп- стояние, транспортируется по наклонной поверхности к центру пористой перегородки 3 и переводится так в псевдоожиженное состояние. Таким образом осуществляется транспорт1фовка дисперсного материала вверх по дополнительной камере. Качество псевдоожижения при этом не ухудшается. Количество транспортируемого материала во внутренний объем дополнительной камеры определяется, кроме отнощения площадей поперечных сечений камеры псевдоожижения и дополнительной камеры, лищь общим количеством дисперсного материала и величиной расхода воздуха. Выбором этих параметров можно добиться строго дозированной подачи материала во внутре1шие полости изделия без дополнительного расхода псевдоожижаюшего агента и ухудшения качества псевдоожижения. После окончания процесса нанесения покрытия на нагретое изделие отверстия 11 открьтаются, происходит обратное перетекание материала в камеру псевдоожижения, и устройство переходит в исходное состояние. При необходимости оставить нижтою торцовую поверхность изделия непокрытой горловину дополнительной камеры можно снабдить специальной маскирующей насадкой. Толщина наносимого покрытия определяется температурой нагрева изделия и временем выдержки ее в псевдоожиженном слое. Однако, как указывалось выше, тонкослойного покрытия таким приемом получить не удается. Установка в режиме нанесениятонкослойного покрытия работает следующим образом. После засыпки материала и перевода его Б псевдоожиженное состояние (при открытых отверстиях 11) зарядный электрод 14 погружают в верхнюю часть псевдоожиженного слоя и фиксируют. Нагретое изделие совместно с обоймой и насадкой помещают на горловину дополнительной камеры и заземляют. Нэ электрод подают высокое напряжение (порядка нескольких десятков кв) положитель1яой либо отрицательной полярности. Так как электрод непрерывно смьгоается. псевдо- . ожиженным слоем, происходит заряд материала и вынос частиц из слоя , где они подхватываются потоком газа (воздуха) в области отверстий 11 и транспортируются по дополнительной камере сквозь полости кзаепщ, частично оседая на нагретую поверхность. Неосевшая часть порошка улавливается пылеулавливающей насадкой. По истечении необходимого времени напыления высокое напряжение отключается и прекращается подача псевдоожиженного агента. Толщина наносимого покрытия определяется расходом воздуха и напряжением, подаваемым на электрод 14. Поскольку при таком режиме работы устройства в дополнительной камере происходит транспорт порошково-воэдушной смеси, состоящей их униполярно заряженных частиц, а изделие заземлено, то осаж дение происходит и на холодное изделие. Комбинацией двух вьпцеуказаннь1х режимов работы устройства на одно и то же karperoe изделие можно последователь но нанести несколько слоев, что улучшает качество покрытий. Как видно из описания работы уста-., новки, ее конструктивное исполнение может быть различным. В случае необходимости в камере псевдоожижения могут быть установлены несколько дополнительных камер, профиль дополнительной кам&ры может быть также различным. Установка обеспечивает нанесение покрытий на внутренние поверхности полых издепий сложной конфигурации и различных типоразмеров без изоляции наружных Установка может быть использована на предприятиях машиностроения и приборостроения, особенно перспективно ее при менение для нанесения пазовой изоляции на статоры и роторы электрических машин. Формула изобретения 1.Установка для нанесения полимерных покрытий, содержащая камеру наддува с встроенным вибратором и отделенную от нее пористой перегородкой камеру псевдоожижения с установленной в ней дополнительной камерой, сообщающейся с камерой псевдоожижения, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью обеспе- чения возможности нанесения покрытий на внутреннюю поверхность изделий сложной конфигурации, дополнительная камера выполнена с диафрагмируемыми отверстиями в верхней ее части и прорезями в нижней, сообщающими ее с камерой псевдоожижения, а последняя вьтолнена в виде замкнутой емкости. 2.Установка по п. 1, отличающаяся том, что пористая перегородка выполнена в виде усеченного, конуса, обращенного меньшим основанием к вибратору. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское -свидетельство СССР NO 197146, кл. В 20 С 13/ОО, 1Пв6. 2.Авторское свидетельство СССР № 579027, кл. В О5 D 5/О8. 1075.

13

П

8