Воздушный сепаратор Советский патент 1991 года по МПК B07B4/08 

Изобретение относится к обогаще- ним полезных ископаемых, в частности углей и руд мелких фракций в воздушной среде.

Цель изобретения - повышение эффективности сепарации за счет интен- сификапии аэродинамического режима.

На фиг.I представлен воздущный сепаратор, общий вид; на фиг.2 - узел Г на фиг.1: на фиг.З - разрез А-А на Фиг..; на фиг.4 - узел установки ко- лец и воздушного патрубка высокого давления.

Воздушный сепаратор состоит из корпуса 1, воздухораспределителя 2, над которьм установлено сито 3. Воз- духораспределитель . расположен на. ресивере 4, снабжающимся с воздуховодом низкого давления (не показан). Сверху корпуса 1 установлено загрузочное приспособление 5, а снизу - разгрузочное приспособление, выполненное в виде колец 6, установленных с зазором 7 между собой и жестко соединенных радиально расположенными лопастями 8. Кольца 6 закреплены на полом валу 9, соединенном через кли- ноременную передачу с мотором-редуктором 10. К воздухораспределителю 2 прикреплен воздушный патрубок 1I высокого давления, охватывающий воэду- хорас.пределитель с образованием кольцевой щели 1.. К патрубку 11 подсоединена магистраль 13 высокого давления. Для сбора готовых Фракций установлены приемники 14. В верхней части корпуса 1 установлены патрубки 15 отвода воздуха,

Сепаратор работает следующим образом.

Разделяемый материал подается через загрузочное приспособление 5 в рабочую зону, расположенную над ситом 3. Воздух высокого давления поступает по кольцевой щели 12 также

5

0

5

Q п г

0

5

в рабочую зону. Воздух низкого давления поступает в рабочую зону от ресивера 4 через сито 3. Разделение материала но крупности в рабочей зоне сепаратора происходит под действием, в основном, низконапорной воздушной струи. В зависимости от скорости вращения привода лопасти 8 сообщают отделившимся частицам материала тангенциальную составляющую скорости, за счет которой частицы определенной крупности получают возможность преодолеть сопротивление воздушной струи высокого давления и выйти в зону разгрузки, т.е. в зону кольцевых зазоров 7, чергч которые они просыпаются в приемники 14. От соотношения размеров зазорог в и б зависит скорость эжектируемог-р воздуха и, кроме того, исключается заклинивание частичек материала, разгружаемого через кольцевые заяоры (так как зазор б в) .

Выполнение кольцевых зазоров 7 суживающимися вверх позволяет получить эжектирующий эффект, препятст- р тощий выходу пылевидных; частиц через разгрузочное приспособление. Для исключения самопроизвольной разгрузки разлеляемого материала служит воздушный патрубок 1 высокого дав- пения. Выполнение кольцевой щели 12 суживающейся вверх позволяет усилить эффект воздействия высоконапорной струи на разделяем 1й материал .

Формула изобретение

1, Воздушный сепаратор, включающий вертикально расположенный корпус с установленным соосно ему и в его верхней части загрузочным приспособлением, сито, расположенное в нижней части корпуса и соосно ьму, патрубок подачи ьоздуха под щго с воздухораспредела елег и приемники готовых фракций, о т л и ч я к щ н и с я тем, что, с целью повышения эффек. тивности сепарации та счет интемк иЛж- к а ции аэродинамического режима, сепаратор снабжен кольцами, расположенными над ситом коаксмально друг другу с зазором и соос.но корпусу, соединенными между собой радиально расположенными лопастями и установ- леннь ми с возможностью вращения, и воздушным патрубком высоко о давления, охватывающим воздухораспреде2. Сепаратор по п. отличающийся тем, что кольцевая щель между воздушным патрубком высокого давления и воздухораспределителем выполнена сужающейся вверх.

3. Сепаратор по п. отличающийся тем, что, с целью создания эхектирующего эффекта, препятствующего выходу пылевидных частиц через разгрузочное приспособление, тазор между кольцами выполнен сужающимся вверх.

литель с образованием кольпевой щепи

ю

Воздул г

низкого давления

фиг. /

фи.г.3

и

11