Изобретение относится к поверхностно-пластическому деформированию, применяемому в качестве заключительной операции при обработке деталей, улучшающей эксплуатационные качества трущихся поверхностей, а именно без снятия стружки, к алмазному выглаживанию.
Цель изобретения - повышение качества при обработке длинномерных тонкостенных отверстий деталей длиной 500-700 мм.
На фиг. 1 показано устройство для чистовой обработки отверстий, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство содержит борштангу 1 с центровыми отверстиями 2 и 3. В отвер- стиии 4 по центру борштанги 1 помещен держатель 5 в виде винта с алмазным выгла- живателем 6. В борштанге 1 выполнены окна 7 и 8 упругости. Жесткое крепление алмазного выглаживателя 6 обеспечивает стопорный винт 9. Борштанга 1 помещается вовнутрь детали 10 и крепится на центрах 11 и 12-станка.
Длины окон составляют от 1,5 до 2 диаметров борштанги. Это выходит из условий выглаживания, так как сила упругости при выглаживании колеблется от 8-12 кг/мм2, что соответственно выводится следующим образом: при силе упругости 8 кг/мм2 и диаметре борштанги 30 мм, длина окон составляет 60 мм, а при силе 12 кг/мм2длина окон равна 45 мм, что соответствует пределу от 1,5 до 2 диаметров. Расстояния до начала окон от центра борштанги обусловлены только конструктивными решениями, которые предназначены для установки алмазно- ,го выглаживателя с держателем в виде
О 4 О С
Ј
винта. Диаметр алмазного выглаживателя колеблется в пределах 10-15 мм. Добавив на диаметр держателя 5 мм и оставив еще материала от резьбы держателя до начала окна, расстояние будет не более одного диаметра борштанги. Но так как диаметр выглаживателя тоже есть в пределах, то и расстояние можно выбирать в пределах 0,8-1 диаметра борштанги.
Устройство работает следующим образом.
Борштангу 1, настроенную на определенную силу выглаживания, устанавливают вовнутрь детали 10 на центрах 11 и 12. Включают вращение борштанги 1 в подачу. Происходит выглаживание обкатываемой детали. Постоянство усилия прижатия выглаживателя 6 к детали, имеющей биение, обеспечивается окнами 7 и 8 упругости, которые способствуют упругость борштанге. Выглаживатель 6, таким образом, не отрывается от поверхности детали, имеющей биение, прижимаясь к ней с одинаковым усилием. Такая конструкция устройства по сравнению с известным позволяет качест- венно обрабатывать длинные малого диаметра отверстия деталей, имеющих биение. Повышение качества при расположении окон упругости на определенные величины при обработке отверстий деталей длиной 500 мм и диаметра 30 мм из стали 45 составляет ,05 мкм, а при длине детали 700 мм
. Ч ч i
0
5
0 5 0
из стали 45 составляет 0,2 мкм, тогда , как при известной обработке деталей длиной 500 мм с оправкой без окон упругости шероховатость внутренней поверхности составляла ,8-1,6 мкм, что значительно уменьшает износостойкость в известном устройстве, а в предлагаемом устройстве позволяет уменьшить шероховатость обработанного отверстия на одну степень, что значительно повышает износостойкость и качество внутренней поверхности обрабатываемых деталей. При этом конструктивное решение устройства гораздо проще, что позволяет при ее малых размерах по диаметру поместить борштангу в отверстия малого диаметра деталей при их обработке. Формула изобретения Устройство-для чистовой обработки отверстий, содержащее оправку в виде борштанги с центровыми отверстиями, на которой в центральной части установлен держатель с инструментом, отличаю щее- с я тем, что, с целью повышения качества при обработке длинномерных тонкостенных деталей длиной 500-700 мм, на борштанге по обе стороны от центральной части выполнены окна упругости, расположенные по ее оси. при этом длина окон составляет не менее 1,5 ее диаметра, а расстояние от центра борштанги до стенки каждого из окон составляет не более одного диаметра борштанги.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Оправка для алмазного выглаживания деталей | 1980 |
|
SU942965A2 |
Устройство для алмазного выглаживания цилиндрических деталей | 1988 |
|
SU1720845A1 |
Оправка для алмазного выглаживания деталей | 1989 |
|
SU1660945A2 |
Оправка для алмазного выглажи-ВАНия дЕТАлЕй | 1979 |
|
SU806382A2 |
Оправка для алмазного выглаживания деталей | 1973 |
|
SU500048A1 |
Устройство для алмазного выглаживания деталей | 1986 |
|
SU1409444A1 |
Устройство для комбинированной обработки отверстий | 1982 |
|
SU1057196A1 |
СПОСОБ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ВЫГЛАЖИВАНИЕМ | 2010 |
|
RU2458777C2 |
Способ обтачивания наружной поверхности прецизионной длинномерной трубы | 2019 |
|
RU2722940C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ НАНОРЕЛЬЕФА НА ПОВЕРХНОСТЯХ ДЕТАЛЕЙ ДВУХПЕРЕХОДНЫМ ВЫГЛАЖИВАНИЕМ | 2010 |
|
RU2458778C2 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к алмазному выглаживанию, и может быть использовано в качестве заключительной операции при обработке длинномерных деталей порядка 500-700 мм длины. Цель изобретения - повышение качества при обработке длинных тонких отверстий. Устройство для чистовой обработки отверстий содержит оправку в виде борштанги с центровыми отверстиями с выполненными окнами упругости, длина которых не менее 1,5 диаметра, а расстояние до их центра составляет не более одного диаметра, и держатель с инструментом. Это позволяет уменьшить шероховатость, повысить износостойкость деталей и обрабатывать отверстия малого диаметра. 3 ил.
444S4444444 444444444444444l
11
5-6
10
Одинцов Л | |||
Г | |||
Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник.-М.: Машиностроение, 1987, с | |||
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков | 1919 |
|
SU67A1 |
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву | 1922 |
|
SU56A1 |
Авторы
Даты
1991-05-07—Публикация
1989-03-30—Подача