1
Изобретение относится к металлообработке, а именно к обработке деталей поверхностным пластическим деформированием.
По основному авт. св. № 500048, известна оправка для алмазного выглаживания деталей, содержащая держатель с алмазным выглаживателем и установленный против него регулируемый упор 1.
Недостатком данной конструкции является то, что упор, прижимаемый к пО верхности обрабатываемой детали, может портить ее. Кроме того, кольцо закрывает зону обработки, что исключает возможность наблюдения за процессом выглаживания.
Цель изобретения - повышение производительности обработки и улучшение качества обрабатываемой поверхности.
Указанная цель достигается тем, что оправка снабжена дополнительным выглаживателем с антивибрационной прокладкой, установленным на регулируемой упоре соосно основному выглаживателю, при этом на кольце, охватывающем обрабатываемую деталь, выполнено окно, предназначенное для обзора зоны обработки.
На чертеже представлена конструкция предлагаемого устройства.
Оправка содержит выглаживатель 1 с упором 2, кольцо (пиноль) 3, охватывающее обрабатываемую деталь 4, пружину 5, держатель 6, рукоятку 7, винт 8, перемещающийся при вращении рукоятки 7. Пинолькольцо 3 со всеми вхЪдящими в него элементами установлено в корпусе 9 с возможностью возвратно-поступательного пе,Q ремещения. Упор 2 снабжен выглаживателем 10, который вместе с упором может быть установлен на определенное расстояние по отношению к обрабатываемой детали 4 и в этом положении контрится гайкой 11. В верхней части в кольце 3 выполнено окно 12, через которое хорошо видно зону обработки - оба выглаживателя и обрабатываемую деталь в месте контакта ее поверхности с инструментами. Держатель 6 снабжен упором 13, а пиноль - упором
2Q 14, которые ограничивают перемещение держателя и пиноли длиной окон 15 и 16. Для наблюдения за положением упора 13 в корпусе 9 имеется окно 17. С целью гашения колебаний выглаживатель 10 установлен через антивибрационную прокладку 18. Оправка работает следующим образом. Оправку, настроенную на определенную силу выглаживания, устанавливают в резцедержатель токарного станка так, чтобы не перекрывались окна 16 и 17. Далее с помощью специальной рукоятки (на чертеже не показана) отжимают держатель 6 с инструментом 1, увеличивая расстояние между выглаживателями 1 и 10 на несколько миллиметров по отношению к диаметру обрабатываемой детали. В таком положении обрабатываемую деталь 4 заводят в кольцо между выглаживателями и закрепляют ее в патроне или в центрах. После этого поворотом специальной рукоятки вводят в действие силовую пружину, в результате чего выглаживатели с зада-пной силой воздействуют на обрабатываемую поверхность. Включают вращение детали в подачу. Происходит выглаживание обрабатываемой детали одновременно двумя выглаживателями. Заданную силу выглаживания создают путем сжатия пружины 5 винтом 8 на определенную Величину. Сжатая пружина, воздействуя на держатель 6, прижимает выглаживатель 1, к обрабатываемой детали, и одновременно с такой же силой, но в противоположном направлении, воздействуя на винт 8 и ддлее на кольцо-пиноль 3 и на выглаживатель 10, так же прижимает его к обрабатываемой поверхности. Во время выглаживания деталей, имею.щих биения, пружина 5 не успевает изменять свое положение, поэтому пр.оисходит только возвратно-поступательное перемещение пиноли 3 в корпусе 9 на величину этого биения. При этом равенство сил выглаживания на выглаживателях и 10 сохраняется. Такая конструкция исключает прогиб маложестких деталей, позволяет эффективно, с большей скоростью, обрабатывать детали, имеющие биения. Предлагаемая оправка позволяет в два раза увеличить скорость выглаживания и 1,5 раза подачу. Формула изобретения Оправка для алмазного выглаживаии деталей по авт. св. № 500048, отличающаяся тем, что, с целью улучшений Ka4ectBa обрабатываемой поверхности, она снабжена дополнительным выглаживателем с антивибрационной прокладкой, установленным на регулируемом упоре соосно основному выглаживателю, при этом на кольце, охватывающем обрабатываемую деталь, выполнено окно, предназначенное для обзора зоны обработки, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 500048, кл. В 24 В 39/00, 01.08.73 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Оправка для алмазного выглаживания деталей | 1973 |
|
SU500048A1 |
Оправка для алмазного выглажи-ВАНия дЕТАлЕй | 1979 |
|
SU806382A2 |
Устройство для чистовой обработки отверстий | 1989 |
|
SU1646814A1 |
Устройство для алмазного выглаживания цилиндрических деталей | 1988 |
|
SU1720845A1 |
Оправка для алмазного выглаживания | 1985 |
|
SU1281386A1 |
Оправка для алмазного выглаживания | 1990 |
|
SU1706849A2 |
Оправка для алмазного выглаживания деталей | 1989 |
|
SU1660945A2 |
Устройство для алмазного выглаживания деталей | 1986 |
|
SU1409444A1 |
Способ алмазного выглаживания | 1983 |
|
SU1155430A1 |
Приспособление для алмазного выглаживания деталей | 1989 |
|
SU1691081A1 |
S /б 9 15 /ff 3 fff
Авторы
Даты
1982-07-15—Публикация
1980-12-24—Подача