"Абразивная суспензия "ДИИ-20" для шлифования пластин из монокристаллов кремния" Советский патент 1993 года по МПК C09G1/02 

Описание патента на изобретение SU1806157A3

СО

с

Похожие патенты SU1806157A3

название год авторы номер документа
СТАБИЛИЗИРУЮЩАЯ ДОБАВКА К АБРАЗИВНОЙ СУСПЕНЗИИ 2005
  • Гайшун Владимир Евгеньевич
  • Тюленкова Ольга Ивановна
  • Мельниченко Игорь Михайлович
  • Косенок Янина Александровна
RU2287004C2
СПОСОБ ОДНОСТОРОННЕЙ ШЛИФОВКИ ПЛАСТИН КАРБИДА КРЕМНИЯ СВОБОДНЫМ АБРАЗИВОМ 2022
  • Алехин Сергей Сергеевич
  • Бишутин Сергей Геннадьевич
  • Пронин Андрей Александрович
RU2790244C1
Способ ориентированной механической обработки кремниевых изделий 1980
  • Шевченко Владислав Николаевич
  • Горелик Семен Самуилович
  • Тузовский Анатолий Михайлович
  • Фомин Владимир Георгиевич
  • Юшков Юрий Васильевич
SU1023452A1
Абразивная масса 1990
  • Никитин Юрий Иванович
  • Шамраева Валентина Сергеевна
  • Коберниченко Лариса Васильевна
  • Цадыковская Эмма Константиновна
  • Котельников Борис Павлович
  • Христич Антонина Игнатьевна
SU1792957A1
Абразивная паста 1990
  • Мошковский Евгений Иванович
  • Жигоцкий Александр Григорьевич
  • Дейнега Юрий Федорович
  • Левандовский Михаил Иванович
  • Мальцева Ирина Николаевна
  • Семений Ольга Николаевна
SU1812201A1
Алмазно-абразивный состав для полирования боратных стекол 1975
  • Морозов Э.Н.
  • Морозов И.А.
SU563006A1
Смазочно-охлаждающая жидкость дляАлМАзНОй ОбРАбОТКи КЕРАМичЕСКиХ издЕлий 1979
  • Ревенко Юрий Михайлович
  • Педан Валерий Павлович
  • Маскаев Анатолий Ксенофонтович
  • Караулов Александр Кириллович
  • Румянцева Татьяна Алексеевна
SU836077A1
СПОСОБ ДВУСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ ПЛАСТИН ИЗ ПОЛУПРОВОДНИКОВ 1989
  • Рогов В.В.
  • Комкова Г.Г.
  • Белов Н.И.
SU1771164A1
Смазочно-охлаждающая жидкость "сож дии-9" для механической обработки металлов 1981
  • Ревенко Юрий Михайлович
  • Педан Валерий Павлович
  • Бенуа Эдуард Францевич
  • Гольцман Григорий Романович
  • Тарасов Юрий Семенович
  • Володин Виктор Тимофеевич
  • Ревенко Татьяна Михайловна
  • Голицына Евгения Зиновьевна
SU1018964A1
ВОДНАЯ ПОЛИРУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ХИМИКО-МЕХАНИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ ПОДЛОЖЕК, СОДЕРЖАЩИХ ПЛЕНКИ НА ОСНОВЕ ОКСИДКРЕМНИЕВОГО ДИЭЛЕКТРИКА И НА ОСНОВЕ ПОЛИКРЕМНИЯ 2011
  • Венкатараман Шиам Сундар
  • Су Исон Юй-Шен
  • Кингма Аренд Йоукэ
  • Ноллер Бастиан Мартен
RU2588620C2

Реферат патента 1993 года "Абразивная суспензия "ДИИ-20" для шлифования пластин из монокристаллов кремния"

Сущность изобретения: суспензия содержит, мас.%: микропорошок электрокорунда 40-42; неионогенное поверхностно-активное вещество Синтамид 5 0,04-0,2; желатин 0,02-0,1; глицерин 0,3-0,9; аминоуксусная кислота 0,15-0,45; вода - остальное. Характеристики: выход годных пластин 74,7-77,2% от запуска.2 табл.

Формула изобретения SU 1 806 157 A3

Изобретение относится к области размерной обработки монополикристалличё- ских хрупких материалов, применяемых в микроэлектронике, радиотехнике и оптике, в частности, при абразивном шлифовании монокристаллов кремния.

Цель изобретения - повышение, качества обработанной поверхности.

Для достижения поставленной цели абразивная суспензия для шлифования пла- стин из монокристаллов кремния, содержащая воду, микропорошок электрокорундовый и неионогенный препарат Синтамид-5, дополнительно содержит желатин, глицерин и аминоуксусную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Неионогенный препарат

Синтамид-5 0,04-0,20

Микропорошок

электрокорундовый

15АМ20-В40-42 Желатин технический 0,02-0,1 Глицерин 0,3-0,9 Аминоуксусная кислота 0,15-0,45 Вода Остальное. Желатин технический (ГОСТ 25183.1- 82) в предлагаемом составе абразивной суспензии повышает качество обработанных поверхностей монокристаллов кремния, уменьшая количество сколов, трещин, царапин и бой, благодаря чему повышается выход годных пластин. Действие желатина можно объяснить следующим. В соответствии с литературными данными при проведении модельных испытаний единичным абразивным зерном при обработке кремния под индентором обнаруживаются окислы кремния. Образование окислов кремния в зоне резания является отрицательным фактором, ухудшающим качество шлифования монокристаллов кремния, так как при его

00

о о

ел VI

00

взаимодействии с водой образуеуся крем- нивая кислота H202SIO:

ОН Si02-г Н20 - Н 202Si О ( С

ПН ГИЦРОКСИД КРЕМНИЯ .

(КРЕМНИЕВАЯ КИСЛОТА)

Кремниевая кислота является минеральным полимерным клеем, широко применяемым в цементной промышленности. И хотя количество этой кислоты образуется в зоне резания незначительное, однако, склеивая в агрегаты абразивные зерна суспензии, данная кислота является причиной царапин других дефектов на обрабатываемых поверхностях кремниевых пластин, наблюдаемых после шлифования. А это снижает процент выхода годных пластин.

При абразивном двустороннем шлифовании монокристаллов кремния свободным абразивом практически подвергаются обработке как пластины кремния, так и чугунные шлифовальники. Поэтому в зоне резания возможна также реакция взаимодействия гидроксида железа с кремниевой кислотой, в результате которой образуется силикат железа с полимерной структурой (hMOyFeSi). Силикаты.железа также являются типичным клеем, который образуется на поверхности шлифовальника в присутствии окислов железа и кремниевой кислоты. Желатин, растворенный в воде абразивной сус- пензии, обрывает-полимерные цепи кремниевой кислоты и силиката железа, предотвращая (блокируя) агрегатирование и склеивание абразивных зерен и, как следствие - улучшает качество обработанной поверхности кремниевых пластин. Глицерин (ГОСТ 6824-77) в абразивной суспензии, взаимодействуя с окислами кремния и железа, образует гидрофильные кремнийорганические соединения в виде геля (глицерата кремния - и гли- церата железа - СбЖаОтГ-ег). Тем самым он дополнительно препятствует агрегатирова- нию абразивных частиц. Кроме того, глицерин, легко адсорбируясь на поверхности кремния, абразивных -зерен и шлифовальника, образует эффективные смазочные пленки, которые способствуют снижению сил резания и улучшению качества обработанных поверхностей.

Аминоуксусная кислота

(нгы-сн2- онЬ

ГОСТ 5860-75) широко применяется в качестве пищевой добавки скота и консерванта кормов. В водном растворе абразивной суспензии аминоуксусная кислота, внедряясь в

0

0

5

0

5

0

5

5

0

5

белковые молекулы желатина, улучшает его растворимость, способствует лучшему дис- пергированию, уменьшает его флокулирую- щее действие и улучшаются его смазочные свойства.

Аминоуксусная кислота хорошо адсорбируется на модифицированной глицерином обрабатываемой поверхности, способствует быстрому переносу поверхностно-активных веществ (в данном случае в качестве ПАВ служит синтомид) на ювениль- ные поверхности зоны резания.

В результате дополнительно улучшаются условия шлифования и качество обработанных поверхностей.

Таким образом, все компоненты, дополнительно введенные в абразивную суспензию (прототип), повышают ее технологические свойства и устраняют указанные недостатки.

Для устранения эксплуатационно-тех- нологических свойств предлагаемой жид- кости были проведены лабораторные испытания четырех составов абразивной суспензии Д ИИ-20 и оптимальный состав базовой суспензии, используемой на заводе Транзистор НПО Интеграл и широко применяемой на родственных предприятиях отрасли на операции абразивного шлифования пластин монокристаллов кремния.

Целью испытаний явилось: установить в зависимости от составов применяемых базовой и предлагаемой жидкостей изменение качества шлифования поверхности пластин из монокристаллов кремния.

Для испытания были приготовлены следующие рецептуры абразивной суспензии ДИИ-20 (табл.1).

Испытания проводились на станке двусторонней шлифовки модели СДШ-150. Шлифовалась опытная партия пластин кремния КДБ 12 150 мм. Обработка велась при частоте вращения шлифовальника п 180 об/мин, и рабочем давлении Р-378 кгс. Абразивная суспензия подавалась в зо- ну.шлифования поливом с помощью насосной станции станка. В качестве абразива был использован микропорошок электроко- рундовый 15АМ20-В.

Сравнительные данные эксплуатационно-технологических свойств абразивных суспензий представлены в табл.2,.

На основании проведенных испытаний можно сделать следующие выводы:

I. Оптимальными границами весового содержания компонентов абразивной суспензии ДИИ-20 являются, мас.%:

Неионогенный

препарат Синтамид-5 0,04-0,20

Микропорошок

элёктрокорундов.ый : 15АМ20-В40-42

Желатин технический 0,02-0,1

Глицерин0,3-0,9

Аминоуксусная кислота 0,15-0,45

Вода Остальное.

II. Оптимальным составом жидкости ДИИ-20 является состав Ms III. Как видно из табл.2, использование абразивной суспензии на операциях шлифования монокристаллов кремния по сравнению с базовой жидкостью обеспечивает более вы- сокие технико-экономические показатели, а именно - на 2,84% увеличивается выход годных пластин в опытной партии, шлифованной с использованием абразивной суспензии ДИИ-20 наблюдалось дополнительное повышение выхода годных изделий за счет уменьшения скрытого брака после шлифования.

Предложенная абразивная суспензия ДИИ-20 бактерицидная, не вызывает раз- дражения кожи рук рабочего персонала, не имеет неприятного запаха, не корродирует оборудования, легко удаляется с обработанных пластин кремния.

Порядок приготовления абразивной суспензии ДИИ-20.;

Состав абразивной суспензии готовят следующим образом:

1. Сначала в течение 1-2 ч выдерживают в небольшом объеме питьевой воды (1 л) комнатной температуры желатин технический до набухания. Затем разбавляют и растворяют его горячей водой (70-80°С) в объеме 2-3 л. Полученный раствор заливают в промежуточную емкость имеющегося объема, наполненную предварительно питьевой водой комнатной температуры на 0,9 объема бака. Остальные компоненты абразивной суспензии ДИИ-20 (кроме микропорошка) добавляют и растворяют в данной емкости при непрерывном перемешивании

в течение 5-10 мин в количественном соотношении, указанном в формуле изобретения и в следующей последовательности: неионогенный препарат, глицерин, амино- уксусная кислота. Полученный раствор может приготавливаться для заправки нескольких станков и храниться в данной емкости не менее 10 дней.

2. В бак станка емкостью 14-15 л, оснащенный мешалкой, заливают 10 л данного предварительно приготовленного раствора. Затем при непрерывном перемешивании в течение 5-10 мин добавляют 6,9 кг порошка электрокорундового, предварительно отсортированного с помощью седиметриче- ского или ситового метода. В результате абразивная суспензия полностью готова к применению на операциях абразивного шлифования монокристаллов кремния.

Использование ДИИ-20 на операциях алмазного шлифования монокристаллов кремния, как показали предварительные испытания, обеспечивают увеличение выхода годных изделий на 2-3% по сравнению с применением базовой жидкости.

Формула изобретения Абразивная суспензия для шлифования пластин из монокристаллов кремния, содержащая микропорошок электрокорунда 15А М20-В, неионогенное поверхностно-активное вещество Синтамид 5 и воду, отличающая с я тем, что, с целью повышения качества обработанной поверхности, она дополнительно содержит желатин, глицерин и аминоуксусную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%: Микропорошок

электрокорунда40-42 Неионогенное поверхностно-активное вещество Синтамид 5я 0,04-0,2 ( Желатин 0,02-0,1 Глицерин 0,3-0,9 Аминоуксусная кислота 0,15-0,45 Вода Остальное

Абразивная ссуспензия (прототип) У, мае. %:

1. Неионогенный препарат.0,12. Микропорошок электрокорундовй413. ВодаОстальное.

Сравнительные данные эусплуатационно-технологических свойств исследуемых составов абразивных суспензий при двустороннем шлифовании монокристаллов кремния

Составы предлагаемой абразивной суспензии ДИИ-20

Таблица 1

Т а б л и ц а. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1806157A3

Алмазно-абразивная суспензия 1975
  • Никитин Юрий Иванович
  • Богданович Михаил Генрихович
  • Гинзбург Ольга Владимировна
SU711081A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда 1922
  • Вознесенский Н.Н.
SU32A1

SU 1 806 157 A3

Авторы

Ревенко Юрий Михайлович

Педан Валерий Павлович

Лашицкий Эдуард Казимирович

Кононов Лев Владимирович

Чечера Михаил Федорович

Ревенко Елена Юрьевна

Мельников Георгий Георгиевич

Стрелкова Галина Николаевна

Яцук Анатолий Васильевич

Липинская Татьяна Иосифовна

Даты

1993-03-30Публикация

1991-06-17Подача