Смазочно-охлаждающее технологическое средство для шлифования твердых сплавов и быстрорежущих сталей Советский патент 1987 года по МПК C10M141/02 C10M141/02 C10M101/02 C10M125/00 C10M125/18 C10M125/22 C10M125/26 C10M129/08 C10M129/40 C10N30/06 C10N40/24 

Описание патента на изобретение SU1293204A1

Изобретение относится к холодной обработке металлов, в частности к смазочно-охлаждающим технологическим средствам (СбТС) для шлифования тверды сплавов и быстрорежущих материалов.

Цель изобретения - разработка состава GOTC, обеспечивающего повышение производительности процесса шлифования инструментальных материалов.

Составы соте приведены в табл,1.

Микропорошок э.пектрокорунда, входящий в состав смазки, попадая в зону трения непрерывно сошлифовывает относительно мягкую металлическую связку, вскрывает алмазные зерна, устраняя засаливание круга, интенсифицирует процесс резания обрабатываемого материала. Дисульфид молибдена снижает адгезионное трение, способствует снижению шероховатости, а олеиновая кис- лота улучшает вынос продуктов резания из зоны резания.

Испытания проводят при обработке образцов размером 10x40 мм из матерн

ала. Т15К10. На универсально-заточном станке мод. ЗМ642Е кругами 12А2 45 150x40x32x20x3 АС 2 МВ1.100% ГОСТ 16172-80 при следующих режимах: скорость резания 30 м/с; поперечная подача 0,05 мм/дв.х; продольная подача (ручная) 4-5 м/мин. Результаты испытаний приведены в табл.2.

Анализ полученных результатов укамера абразивных зерен растет произво- 35 дитель«ость шлифовального круга, но ухудшается качество обработанной поДисульфид молибдена 3 4 6 - 2 8

Электрокорунд белый

23А МЗ10 7 5 - 312

ПарафинДо 100До 100 До 100 До 100 До 100 До 100

верхности. Поэтому результаты опыта с более крупным зерном не представлены. При увеличении в составе СОТС концентрации абразивного порошка одинаковой зернистости наибольшая производительность наблюдается при концентрации 10% абразивных зерен и с дальнейшим увеличением содержания абразивных зерен не изменяется однако качество обработанной поверхности ухудшается, таким образом, содержание абразивных зерен в смазке не должно превышать 10% по весу.

Формула изобретения

Смазочно-охлаждающее технологическое средство для шлифования твердых сплавов и быстродействующих сталей, содержащее хлористый аммоний, бихро- мат калия, глицерин и парафин, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса и качества обработанной поверхности, средство дополнительно содержит олеиновую кислоту, электрокорунд и дисульфид молибдена при следующем -соотно11(1;нии компонентов, мас.%: Хлористый аммоний 8-12 Бихромат калия 20-35 Глицерин5-10

Олеиновая кислота 4-8 Электрокорунд 5-10 Дисульфид молибдена 3-6 ПарафинОстальное

Таблица 1

1

2 3 4 5 6

Редактор И.Сегляник

Составитель Т.Саламова

Техред Л. Сердюков а Корректор В. Бутя га

Заказ 346/27Тираж 464 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

0,15 0,14 0,14 0,17 0,17 0,20

Похожие патенты SU1293204A1

название год авторы номер документа
Смазочно-охлаждающее технологическое средство для шлифования твердых сплавов и быстрорежущих сталей 1982
  • Шишковский Сергей Георгиевич
  • Козлов Владимир Михайлович
  • Копасова Бетти Федоровна
SU1027193A1
Смазочно-охлаждающее технологическое средство для шлифования инструментальных материалов 1982
  • Шишковский Сергей Георгиевич
  • Козлов Владимир Михайлович
  • Копасова Бетти Федоровна
SU1077925A1
Смазочно-охлаждающий технологический состав для шлифования твердых сплавов 1980
  • Козлов Владимир Михайлович
  • Перцов Николай Валериевич
  • Перцов Александр Валериевич
  • Шишковский Сергей Георгиевич
SU899641A1
АНТИПРИЖОГОВАЯ ДОБАВКА К СМАЗКАМ ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЕЙ И ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ И ТВЕРДЫЕ СМАЗКИ, СОДЕРЖАЩИЕ ЕЕ (ВАРИАНТЫ) 1996
  • Стариков С.В.(Ru)
  • Прушак Виктор Яковлевич
  • Богданович Павел Николаевич
RU2118651C1
Смазка для шлифования твердых сплавов быстрорежущих сталей 1988
  • Дигтенко Виталий Григорьевич
  • Лисина Юлия Ивановна
  • Баглай Лариса Борисовна
SU1587062A1
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов 1983
  • Шишковский Сергей Георгиевич
  • Кербиков Ленэрг Сергеевич
  • Козлов Владимир Михайлович
  • Копасова Бетти Федоровна
SU1129226A1
КОНЦЕНТРАТ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ 2017
  • Терехов Виктор Михайлович
  • Винников Виктор Сергеевич
  • Кулеева Асия Хатамовна
RU2650525C1
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ 2009
  • Басов Дмитрий Викентьевич
  • Никитин Алексей Иванович
  • Садетдинов Шейиздан Вазыхович
RU2415177C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА 2009
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Мальцев Анатолий Юрьевич
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2437751C2
Смазка для абразивной обработки металлов 1989
  • Безыкорнов Александр Илларионович
  • Адамовский Анатолий Андреевич
SU1685980A1

Реферат патента 1987 года Смазочно-охлаждающее технологическое средство для шлифования твердых сплавов и быстрорежущих сталей

Изобретение относится к области , холодной обработки металлов, в частности к смазочно-охлаждающим технологическим средствам (СОТС) для шлифования твердых сплавов и быстрорежущих сталей. СОТС на основе парафина содержитJ, мас.%: хлористый аммоний 8-12; бихромат калия 20-35; глицерин 5-10; олеиновую кислоту 4- 8; электрокорунд 5-10, дисульфид молибдена 3-6. СОТС обеспечивает шероховатость до 0,14-0,15 мкм и стабильную производительность 0,23-0,25 г/мин. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 293 204 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1293204A1

Смазка для обработки металлов давлением 1976
  • Осадчий Владимир Яковлевич
  • Казаков Валентин Степанович
  • Рекетин Александр Борисович
  • Шеенков Владимир Акимович
  • Буланов Анатолий Васильевич
SU603657A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Смазочно-охлаждающее технологическое средство для шлифования твердых сплавов и быстрорежущих сталей 1982
  • Шишковский Сергей Георгиевич
  • Козлов Владимир Михайлович
  • Копасова Бетти Федоровна
SU1027193A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1
ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ И БЫСТРОРЕЖУЩИХ СТАЛЕЙ

SU 1 293 204 A1

Авторы

Шишковский Сергей Георгиевич

Козлов Владимир Михайлович

Копасова Бетти Федоровна

Шишковский Александр Сергеевич

Даты

1987-02-28Публикация

1985-10-03Подача