Изобретение относится к черной и цветной металлургии, к механизмам опрокидывания чаши шлаковоэа.
Цель изобретения - повышение надежности механизма кантовки и упрощение его конструкции.
На фиг.1 показан механизм кантования чаши шлаковоза в статическом положении; на фиг.2 - то же, в момент окончания кантовки.
На ходовой раме 1 закреплены две поперечные стойки 2, расположенные симмет- рично относительно поперечной оси ходовой рамы.
Стойки 2 имеют прямоугольные вырезы З1 (фиг.2), на которые подшипниковыми гильзами опираются цапфы 3 и 4, жестко соединенные с опорным кольцом. На цапфы 3 и 4 насажены зубчатый сегмент, выполненный из двух сопряженных симметрично расположенных одинаковых частей 5 и 6, которые в первоначальном положении находятся одновременно в зацеплении с ведущей шестерней 7 привода. Чаша 8 опирается на опорное кольцо 9.
Механизм работает следующим образом.
При включении привода (не показан) ведущая шестерня 7 начинает вращать сегмент по стрелке А и вся система (чаша с опорным кольцом, сегментом и цапфами) начинает вращаться вокруг центра цапфы 4, причем цапфа 3 двигается по стрелке В. В конце кантовки привод отключается, а цапфа 3 опираете на стойку 2.
Реверсированием привода чаша возвращается в исходное положение. Для остановки механизма в любом промежуточном положении на одном из валов редуктора привода установлен постоянно замкнутый тормоз.
Предлагаемый механизм позволит осуществить кантовку одним приводом в обе стороны, при этом остановка привода производится простейшим устройством - постоянно замкнутым тормозом, который
СЬ
vj О N) СЛ
работает в любой климатической зоне, а также значительно снизить трудоемкость изготовления.
Формула изобретения
Механизм кантовки, состоящий из
опорного кольца с двумя цапфами с каждой
стороны, размещенными в вырезах стоек и
расположенными на одной горизонтальной
оси, зубчатого сегмента и привода с шестерней, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности механизма кантовки и упрощения его конструкции, зубчатый сегмент выполнен из двух сопряженных, симметрично расположенных одинаковых частей, установленных с возможностью одновременного взаимодействия с шестерней привода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для кантования чаши шлаковоза | 1981 |
|
SU996439A1 |
Механизм кантовки | 1977 |
|
SU765363A1 |
Механизм опрокидывания чаши шлаковоза | 1987 |
|
SU1504250A1 |
Устройство для кантования чаши шлаковоза | 1982 |
|
SU1060683A1 |
Шлаковоз | 1989 |
|
SU1744117A1 |
МЕХАНИЗМ КАНТОВАНИЯ ЧАШИ ШЛАКОВОЗА | 2001 |
|
RU2198934C1 |
Шлаковоз | 1981 |
|
SU973616A1 |
Шлаковоз | 1980 |
|
SU870431A1 |
Шлаковоз | 1979 |
|
SU863646A1 |
Механизм кантования чаши шлаковоза | 1979 |
|
SU787480A1 |
Изобретение относится к черной и цветной металлургии, в частности к механизмам опрокидывания чаши шлаковоза.Целью изобретения является повышение надежности механизма кантовки и упрощение его конструкции. Механизм состоит из опорного кольца с двумя цапфами с каждой стороны, которые размещены в вырезах стоек и расположены на одной горизонтальной оси, а также зубчатого сегмента, выполненного из двух сопряженных, симметрично расположенных одинаковых частей, которые установлены с возможностью одновременного взаимодействия с шестерней привода. Такое выполнение механизма позволит осуществить кантовку одним приводом в обе стороны и значительно снизить трудоемкость изготовления. 2 ил.
(Риг 2
Механизм кантовки | 1977 |
|
SU765363A1 |
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-05-07—Публикация
1988-09-21—Подача