Устройства для механизироваииой подачи листового материала в зоиу резапия и уборки отходов, включающие подъемный стол, установленный на шарнирно-рычажиой качающейся раме, приводимой в движение гидроцилиидрами, известны.
Предлагаемое устройство отличается тем, что на его подъемном столе смонтироваи пластинчатый транспортер с реверсивным движепием. Это обеспечивает механизированную уборку отхОхО;ов и повторную подачу материала в зопу резания.
На чертеже изображено устройство для механизированной подачи листового материала в зону резапия п уборки отходов.
Пластиичатый транспортер / с механизмом привода, состоящим из ведущей звездочки, шестеренчатой пары (па чертеже ие видны), червячпого редуктора 2, электродвигателя 3, и натяжпым ycTpoiicTBOM 4 смонтирован на раме 5. Рама сварена из швеллеров, причем боковые щвеллеры своими полками обращены наружу. Ширина транспортера должна быть пе меньше длины реза пожа гильотины, что составляет 2,5-2,8 м. Для возможности транспортировки мелких деталей пластипы транспортера имеют выступы и впадины, причем выступы одной пластины входят с перекроем во впадИ1 ы другой. Благодаря этому даже на участках закругления цепи обеспечивается
сплощиость транспортера. Для этой же цели предусмотреи продольный ролик 6, который уменьщает зазор между горизонтальным участком транспортера и задней гранью стола
гильотины.
С осью натяжного устройства соединен качающийся мостик 7, представляющий собой рольганг с дисковыми роликами. Диски перекрывают друг друга. Это уменьшает зазор
между ними и позволяет транспортировать мелкие детали.
Рама располагается па двух парах рычагов 8 и Я .связанных между собой осью JO. Каждая пара рычагов посредством поперечных
связей образует жесткую конструкцию. Верхние концы рычагов 8 соединены с рамой шариирно. Ролики 11 рычагов 9 могут перемещаться по полкам боковых щвеллеров рамы. 14ижпие концы рычагов несут иа себе ролики
12 и 13, опирающиеся на рельсы 14. Подъем и опускание рамы, а следовательно, и транспортера осуществляется гпдроцилиидром 15, а передвижеиие по рельсам - при помощи гидроцилиндра 16 с опорой 17, закрепленной
в фундаменте. Насос, золотники управления и ирочая арматура гидравлической системы монтируются на раме.
наполнения бункера телелска отводится в сторону от гильотины.
В начале процесса резки листа, когда отрезают отходы, транспортер должен занять крайнее правое положение (на чертеже изоГралСено пунктиром). Для этого в штоковую полость гидроцилиндра 16 подается масло. Шток, соединенный шарнирно с нижней поперечной связью рычагов 9, втягивается в цилиндр, вызывая перемещение всего устройства по рельсам в крайнее положение. Тем самым открывается верхний проем канала для возможности приема отходов в бункер. Рычаги 5 и 9 во время этого перемещения не могут разойтись, так как обе полости гидроцилнндра 15, соединенного с поперечными связями этих рычагов, отключены от гндросистемы.
Для осуществления резки листа на детали и передачи нх по потоку устройство с помощью гидроцилиндра 16 возвращается в исходное (основное) положение.
Подвижной верхний нож 20 гильотины, опускаясь в свое положение, не доходит до плоскости пластин транспортера на величину, несколько превышающую максимальную толщину обрабатываемого листа. Отрезанные детали падают на пластинчатый транспортер, движущийся в направлении стрелки, и по нему через мостик передаются на транспортер 2J поточной линии.
В случае, если лист предварительно распускают и отрезаиную часть его следует возвратить на стол гильотины для дорезки, транспортер / останавливают, гидроцилиндром 15
с помощью рычагов 8 и 9 поднимают раму с находящимися на ней узлами в верхнее положение (на чертеже показано пунктиром). При этом ролики 12 остаются неподвижными, будучи связаны жестким штоком с гидроцилиндром 16, отключенным в этот момент от гидросистемы.
Ролики 13 и 11 и с ннми гидроцилиндр 15 перемещаются на некоторое расстояние, компенсируя относительный разворот рычагов 8 и 9. При достижении транспортером своего верхнего положения включают реверс, и деталь или часть листа возвращается с пластинчатого транспортера через продольный ролик 6 на стол гильотины и далее па стоечный рольганг. Наличие пружинных утапливающихся шаровых олор 22, вмонтированных в стол гильотииы, облегчает переход детали через стол.
Во избежание аварии механизм опускания ножа гильотины сблокирован с датчиком верхнего положения транспортера.
Предмет изобретения
Устройство для механизированной подачи лнстового материала в зоиу резания и уборки отходов, включающее подъемный стол, установленный на шарнирио-рычажной качающейся раме, приводимой в движение гидроцилиндрамн, отличающееся тем, что, с целью обеспечения механизированной уборки отходов и повторной подачи материала в зону резания, на подъемном столе устройства смонтирован пластинчатый транспортер с реверсивным движением. € ,,0/ lrii:ijK V« it SKSKliif - krsxW 77/3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для СОРТИРОВКИ ДЕТАЛЕЙ И ОТХОДОВ | 1966 |
|
SU181479A1 |
Механизированная линия газовой резки листового материала | 1973 |
|
SU500029A1 |
ГИЛЬОТИННЫЕ НОЖНИЦЫ | 1995 |
|
RU2071876C1 |
Устройство для подачи листового материала в зону резания и уборки отходов | 1981 |
|
SU1005995A1 |
Технологическая линия | 1969 |
|
SU327736A1 |
Установка для резки листового проката | 1982 |
|
SU1017439A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ ПОЛОСЫ НА ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ ПЛАНКИ | 1993 |
|
RU2074058C1 |
Устройство для резки листового проката | 1981 |
|
SU1009655A1 |
Механизированная линия резки листового проката | 1979 |
|
SU946823A1 |
Автоматический комплекс для резки листового проката | 1981 |
|
SU984733A1 |
Авторы
Даты
1964-01-01—Публикация