УСТРОЙСТВО для МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ листового МАТЕРИАЛА В ЗОНУ РЕЗАНИЯИ уворки отходов Советский патент 1964 года по МПК B21D43/12 

Описание патента на изобретение SU164768A1

Устройства для механизироваииой подачи листового материала в зоиу резапия и уборки отходов, включающие подъемный стол, установленный на шарнирно-рычажиой качающейся раме, приводимой в движение гидроцилиидрами, известны.

Предлагаемое устройство отличается тем, что на его подъемном столе смонтироваи пластинчатый транспортер с реверсивным движепием. Это обеспечивает механизированную уборку отхОхО;ов и повторную подачу материала в зопу резания.

На чертеже изображено устройство для механизированной подачи листового материала в зону резапия п уборки отходов.

Пластиичатый транспортер / с механизмом привода, состоящим из ведущей звездочки, шестеренчатой пары (па чертеже ие видны), червячпого редуктора 2, электродвигателя 3, и натяжпым ycTpoiicTBOM 4 смонтирован на раме 5. Рама сварена из швеллеров, причем боковые щвеллеры своими полками обращены наружу. Ширина транспортера должна быть пе меньше длины реза пожа гильотины, что составляет 2,5-2,8 м. Для возможности транспортировки мелких деталей пластипы транспортера имеют выступы и впадины, причем выступы одной пластины входят с перекроем во впадИ1 ы другой. Благодаря этому даже на участках закругления цепи обеспечивается

сплощиость транспортера. Для этой же цели предусмотреи продольный ролик 6, который уменьщает зазор между горизонтальным участком транспортера и задней гранью стола

гильотины.

С осью натяжного устройства соединен качающийся мостик 7, представляющий собой рольганг с дисковыми роликами. Диски перекрывают друг друга. Это уменьшает зазор

между ними и позволяет транспортировать мелкие детали.

Рама располагается па двух парах рычагов 8 и Я .связанных между собой осью JO. Каждая пара рычагов посредством поперечных

связей образует жесткую конструкцию. Верхние концы рычагов 8 соединены с рамой шариирно. Ролики 11 рычагов 9 могут перемещаться по полкам боковых щвеллеров рамы. 14ижпие концы рычагов несут иа себе ролики

12 и 13, опирающиеся на рельсы 14. Подъем и опускание рамы, а следовательно, и транспортера осуществляется гпдроцилиидром 15, а передвижеиие по рельсам - при помощи гидроцилиндра 16 с опорой 17, закрепленной

в фундаменте. Насос, золотники управления и ирочая арматура гидравлической системы монтируются на раме.

наполнения бункера телелска отводится в сторону от гильотины.

В начале процесса резки листа, когда отрезают отходы, транспортер должен занять крайнее правое положение (на чертеже изоГралСено пунктиром). Для этого в штоковую полость гидроцилиндра 16 подается масло. Шток, соединенный шарнирно с нижней поперечной связью рычагов 9, втягивается в цилиндр, вызывая перемещение всего устройства по рельсам в крайнее положение. Тем самым открывается верхний проем канала для возможности приема отходов в бункер. Рычаги 5 и 9 во время этого перемещения не могут разойтись, так как обе полости гидроцилнндра 15, соединенного с поперечными связями этих рычагов, отключены от гндросистемы.

Для осуществления резки листа на детали и передачи нх по потоку устройство с помощью гидроцилиндра 16 возвращается в исходное (основное) положение.

Подвижной верхний нож 20 гильотины, опускаясь в свое положение, не доходит до плоскости пластин транспортера на величину, несколько превышающую максимальную толщину обрабатываемого листа. Отрезанные детали падают на пластинчатый транспортер, движущийся в направлении стрелки, и по нему через мостик передаются на транспортер 2J поточной линии.

В случае, если лист предварительно распускают и отрезаиную часть его следует возвратить на стол гильотины для дорезки, транспортер / останавливают, гидроцилиндром 15

с помощью рычагов 8 и 9 поднимают раму с находящимися на ней узлами в верхнее положение (на чертеже показано пунктиром). При этом ролики 12 остаются неподвижными, будучи связаны жестким штоком с гидроцилиндром 16, отключенным в этот момент от гидросистемы.

Ролики 13 и 11 и с ннми гидроцилиндр 15 перемещаются на некоторое расстояние, компенсируя относительный разворот рычагов 8 и 9. При достижении транспортером своего верхнего положения включают реверс, и деталь или часть листа возвращается с пластинчатого транспортера через продольный ролик 6 на стол гильотины и далее па стоечный рольганг. Наличие пружинных утапливающихся шаровых олор 22, вмонтированных в стол гильотииы, облегчает переход детали через стол.

Во избежание аварии механизм опускания ножа гильотины сблокирован с датчиком верхнего положения транспортера.

Предмет изобретения

Устройство для механизированной подачи лнстового материала в зоиу резания и уборки отходов, включающее подъемный стол, установленный на шарнирио-рычажной качающейся раме, приводимой в движение гидроцилиндрамн, отличающееся тем, что, с целью обеспечения механизированной уборки отходов и повторной подачи материала в зону резания, на подъемном столе устройства смонтирован пластинчатый транспортер с реверсивным движением. € ,,0/ lrii:ijK V« it SKSKliif - krsxW 77/3

Похожие патенты SU164768A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для СОРТИРОВКИ ДЕТАЛЕЙ И ОТХОДОВ 1966
SU181479A1
Механизированная линия газовой резки листового материала 1973
  • Демин Валерий Павлович
  • Коваленко Людмила Нестеровна
  • Янаков Анатолий Дмитриевич
SU500029A1
ГИЛЬОТИННЫЕ НОЖНИЦЫ 1995
  • Мешков Л.В.
  • Антипанов В.Г.
  • Афанасьев В.Ф.
  • Рузанкин К.В.
RU2071876C1
Устройство для подачи листового материала в зону резания и уборки отходов 1981
  • Трефилов Рафаил Михайлович
  • Фофанов Александр Сергеевич
SU1005995A1
Технологическая линия 1969
  • Кудрин В.Б.
  • Квитко Я.А.
  • Озолин А.И.
  • Марин И.Г.
  • Кондраков В.А.
  • Ионов В.С.
  • Агапов А.Т.
  • Норберг В.А.
SU327736A1
Установка для резки листового проката 1982
  • Каганович Роман Маркусович
  • Иноземцев Александр Львович
  • Потемкин Юрий Иванович
  • Фрейдзон Евгений Владимирович
SU1017439A1
УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ ПОЛОСЫ НА ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ ПЛАНКИ 1993
  • Клычников С.К.
  • Новиков В.И.
  • Соловьев А.Ф.
RU2074058C1
Устройство для резки листового проката 1981
  • Рубин Эдуард Абрамович
  • Фишель Эдуард Аронович
  • Петушенко Антонина Сергеевна
SU1009655A1
Механизированная линия резки листового проката 1979
  • Драч Павел Данилович
  • Меркин Валентин Маркович
  • Остиловский Олег Александрович
  • Щербак Николай Иванович
SU946823A1
Автоматический комплекс для резки листового проката 1981
  • Божко Юрий Иванович
  • Степанов Станислав Иванович
  • Алексеев Юрий Никитович
  • Соболев Михаил Леонидович
  • Пименов Геннадий Борисович
  • Зубрилов Юрий Владимирович
SU984733A1

Иллюстрации к изобретению SU 164 768 A1

Реферат патента 1964 года УСТРОЙСТВО для МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ листового МАТЕРИАЛА В ЗОНУ РЕЗАНИЯИ уворки отходов

Формула изобретения SU 164 768 A1

SU 164 768 A1

Авторы

В. Л. Исупов Я. Н. Лившиц

Даты

1964-01-01Публикация