Изобретение относится к машиностроению, предназначено для механиз ции транспортных и погрузочно-разгр зочных работ при резке листового ма териала. Известно устройство для резки ли тового материала на полосовые заготонки, содержащее приемный стол, ма нипулятор, стол подачи, гильотинные ножницы и устройство сортировки заготовок. Загрузка производится моетовым краном или погрузчиком. На стол подачи листы переносятся манип лятором с вакуумным захватом. Прием ный стол имеет сортировочную тележку для заготовок, короб и лоток с подъемным пневмоцилиндром для сборки обрезков и остатков С ЗРазмещение лотка и короба для от ходов между ножницами и тарой для заготовок требует дополнительной производственной площади и увеличивает длину технологического цикла. При этом увеличивается длина хода толкателя ( длина его пневмоцилиндра) . Известно устройство для подачи листового материала в зону резания и уборки отходов, содержащее подающий рольганг, досылатель технологического остатка, тележку для заготовок и тележку с бункером для сбора отходов t2 . Недостатками устройства являются его сложность в обслуживании и необходимость иметь отдельное транспорт ное устройство для удаления отходов (тележка с бункером). Для перемещения тележки требуется устройство с отдельными рельсовыми путями. Не,достатками также являются наличие отдельного привода и применение физического труда. Цель изобретения - улучшение условий обслуживания. Поставленная цель достига.теся тем 4TQ устройство для подачи листового материала в зону резания и уборки отходов, содержащее подающий рольган досылатель . технологическрго остатка тележку для заготовок и тележкус . бункером для сбора отходов, снабжено упором, установленным в зоне резки, тележка с бункером для сбора отходов установлена на тележке длй заготовок с возможностью перемещения вдоль нее и снабжена выдвижным фиксатором, рас положенным с возможностью взаимодействия с упором. При этом рольганг снабжен ходовыми колесами. Досылатель технологичес кого остатка выполнен в виде гребенки..с откидными упорами. На фиг. 1 изображено устройство для подачи листового материала в зону резания и уборки отходов на фиг. 2 - положение тележки для сбора отходов. Устройство состоит из стапеля для хранения пакета листового материала, мостового крана 1, оснащенного подъемной траверсой 2 с магнитными или вакуумньлми захватами. Рольганг 3 имеет горизонтальные 4 и боковые вертикальные 5 ролики. Рольганг снабжен ходовыми колесами 6 и фиксаторами (не показан). Над столом 7 ножниц 8 установлен досылатель 9 в виде гребенки с откидывающими упорами 10. Перемещение гребенки досылателя осуществляется от пневмоцилиндра 11. Упоры на гребенке досылателя расположены в пазах стола ножниц, а рабочие кромки их по высоте находятся ниже плоскости стола. . Для поддерживания листа при перемещении его на требуемый размер за ножницами .слева установлен механизм поддержки 12 в виде траверсы с упорами 13 на направляющих 14 и приводом от противовеса 15, обеспечивающим постоянный прижим упоров к кромке заготовки 16. За ножницами в углублении фундамента расположена тележка 17 для заготовок. Тележка имеет электромеханический привод. Внутри рамы тележки установлены направляющие 18, на «оторых передвигается подвесная тележка 19 с бункером 20 для сбора отходов. На тележке для сбора отходов установлен вертикально штырь-фиксатор. 21 с пневмоприводом для подъема и опускания его. На фундаменте.22 в зоне резания под тележкой установлен жесткий упор 23, взаимодействующий со штырем-фиксатором, и упор 24, взаимодействующий с тележкой 19 на позиции разгрузки. Устройство работает следующим образом. Лист материала захватами раверСы 2 мостового крана 1 из стапеля переносится и укладывается на рольганг 3. Благодаря некоторому наклону |рЪльганга по направлению к ножницам и смещению осей горизонтальных роликов 4 лист при перемещении по рольгангу прижимается к боковым верти-кальным роликам 5 и движется без перекоса до упора 13. Далее лист вместе с поддержкой 12 передвигается на заданый размер. Постоянный прижим листа к упору 13 осуществляется противовесом 15. Отрезанные ножницами 8 заготовки 16 укладываются на стол тележки 17, которая находится на позиции загрузки. Для обеспечения механизированной подачи остатка листа, когда длина его меньше, чем расстояние от режущей кромки ножниц до первого ролика рольганга 3, включается в работу досылатель 9, который упорами 1C передвигает остаток листа на требуемый размер.
Для приема отходов тележка 19 с бункером 20 выдвигается в переднее положение (фиг. 2) .Для этого штырь; фиксатор 21 опускают вниз и благодаря жесткому упору 23 тележка 19 удерживается на месте относительно тележки J.7, которая приводом отводится
-ОТ ножниц в положение, обеспечивающее наличие проема между ножницами и рамой тележки для прохождения отхдов в.бункер тележки 19. Затем штырь-фиксатор 21 поднимают вверх,
а.тележка с заготовками передвигается приводом вперед к ножницам на позицию загрузки. Когда тележка с заготовками перемещается на позицию разгрузки (левое положение тележки
:на фиг. 17, тележка 19 смещается
автоматически в переднее положение от упора 24. Благодаря этому обеспечиваются условия разгрузки отходов.
так как бункер с отходами можно поднять, например, мостовым краном. При необходимости (обслуживание и т.д.) рольганг 3 может быть отведен от ножниц на нужное расстояние
и зафиксирован.
Благодаря наличию встроенной тележки для приема отходов устройство для резки занимает меньше производственной площади. Конструкция устройства упрощается, так как не требуется отдельная транспортная тележка для сбора и удаления отходов, снижаются затраты на изготовление и эксплуатацию устройства, так как не.
5 требуются отдельные рельсовые пути для транспортирования отходов привод для перемещения используется от основной тележки, что улучшает условия обслуживания по сравнению с известным, устройством.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Технологическая линия | 1969 |
|
SU327736A1 |
Устройство к ножницам для стапелирования листовых заготовок | 1981 |
|
SU979038A1 |
Комплекс для раскроя листового материала | 1985 |
|
SU1447585A1 |
Поточная линия для сборки и сварки блоков цилиндров дизельных двигателей | 1978 |
|
SU753573A1 |
Установка для резки листового материала | 1977 |
|
SU733882A1 |
Механизированный комплекс для раскроя листового проката | 1981 |
|
SU941033A1 |
Устройство для штучной подачи листовых заготовок | 1989 |
|
SU1696187A2 |
Установка для резки листового проката | 1982 |
|
SU1017439A1 |
Устройство для штучной подачи листовых заготовок | 1987 |
|
SU1479219A2 |
Агрегат для резки листового проката | 1982 |
|
SU1046043A1 |
1 .УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ РЕЗАНИЯ И УБОРКИ ОТХОДОВ,содержащее подающий рольганг, досылатель технологического остатка, тележку для заготовок тележку с бункером для сбора отходов, .отличающеся тем,что, с целью улучшения условий обслужива;ния, оно снабжено упором, установленным в зоне резки, тележка с бункером для сбора отходов установлена на тележке для заготовок с возможностью перемещения вдоль нее и снабжена вЫд.вижным фиксатором, расположенным с возможностью взаимодействия с упором. 2,Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рольганг снабжен ходовыми колесами. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что досылатель технологического остатка выполнен в виде гребенки с откидными.упорами. (Л сд со х сд гз г/ rs 20 TfUt.f
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гришков A.M | |||
Механизированные и автоматизированные комплексы для резки листового проката | |||
М | |||
, НИИмаш, 1980, с | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
УСТРОЙСТВО для МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ листового МАТЕРИАЛА В ЗОНУ РЕЗАНИЯИ уворки отходов | 0 |
|
SU164768A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-03-23—Публикация
1981-07-15—Подача