Изобретение относится к- обработке металлов давлением, а именно к устройствам для механизированной резки листового проката на гильотинных ножницах и может быть использовано при резке листового проката толщиной 3-30 мм..
Известно устройство для резки листового проката, включающее неприводной рольганг и подъемную раму с шаровыми опорами, причем подъем- ная рама смонтирована на тележке, установленной на рельсах у стола ножниц, параллельно линии реза ножниц 1} .
Для освобождения зоны перед сто- 15 лом ножниц при подаче листа тележку с подъемной рамой необходимо выкатывать за пределы устройства и занимать дополнительно производственную площадь. Подъем рамы пневмо- 20 цилиндрами требует подвода сжатого воздуха шлангами, а это создает неудобство при работе.
Наиболее близким; по технической сущности и достигаемому результату 25 к изобретению является устройство для резки листового проката., содержащее гильотинные ножницы, непривод- ной рольганг, тележку подачи листового проката, установленную в на- правляющих, перпендикулярных линии. реза ножниц, и снабженную механиз-. мом подъема раму с опорами качения дл.ч разворота на них листа 2j .
В известном устройстве тележка вы катывается из рабочей зоны -перед сто-35V лом ножниц, освобождая зону для резчика или для подхода подающей тележки к столу ножниц. При этом тележка с опорами качения,в нерабочем положении занимает дополнительно произ- 40 водственную площадь.
Целью изобретения является уменьшение производственной площади, занимаемой устройством и улучшение условий эксплуатации.45
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для резки листового проката, содержащем гильотинные ножницы, неприводной рольганг, тележку подачи листового проката/ установ- . сп ленную в направляющих, перпендикулярных линии реза ножниц, снабженную механизмом, подъема раму с опорами качения для разворота на них листа подъемная рама с опорами качения CMOHV тирована на тележке подачи листового проката, а механизм ее подъема выполнен в виде двух пар параллельно расположенных -и шарнирно связанных с подающей тележкой рычагов, одна пара которых снабжена ручным при- 60 водом поворота. Устройство снабжено регулируемым упором для ограничения поворота рычагов.
На фиг. 1 изображена установка для резки листового проката, вид 65
сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2 (подъемная рама в нижнем положении}} на фиг. 4 - то же, подъемная рама в верхнем положении.
Устройство для резки листового проката содержит гильотинные ножницы 1, неприводной рольганг 2, связанную с приводом 3 подающую тележку 4, установленную в направляющих 5, перпендикулярных линии реза 6 ножниц 1 и Обеспечивающих возможность хода тележки 4 вплотную к столу ножниц. Подёшзщая тележка 4 снабжена шестью электромагнитными захватами 7 листа 8. На тележке 4 смонтирована подъемная рама 9 с опорами 10 качения, обеспечивающими возможность разворота на них листа 8 в горизонтальной плоскости на угол (например, ролики типа гусьКовых головок). Механизм подъема 11 рамы 9 снабжен четырьмя равными параллельно расположенными рычагами 12, Связанными посредством шарниров 13 b металлокон1СТРУКЦИЙ тележки. 4 и посредством шарниров 14 с металлоконструкцией подъемной рамы 9. Два рычага 12, расположенные ближе к тыльной части тележки 4, являются одновременно короткими плечами двух равных, параллельно расположенных L-образных рычагов 15, длинные плечи 16 кото рнх выведены за пределы заднего торца 17 тележки 4. Свободные концы плечей 16 рычагов 15 соединены рукояткой 18. Верх тележки 4 перекрыт плитой 19, в которой выполнены окна 20 для электромагнитных захватов 7 и ionop 10 качения.При нижнем положении подъемной рамы 9 верхние точки опор 10 качения находятся ниже плоскости 21 плиты 19, а при верхнем положении рамы 9 верхние точки опор 10 качения выше плоскости качения рольганга 2 и стола ножниц 1. На металлоконструкции тележки 4 закреплен регулируемый упор 22, который взаимодействует с торцом 23 подъемной рамьГ 9 при верхнем положении последней. Взаимодействие торца 23 с упором 22 происх ,дит после перехода центра шарнира 14 через мертвую точку при его повороте вокруг центра шарнира 13.,
Устройство работает следующим образом.
Лист 8, уложенный подъемными сррд ствами на рольганг 2, центрируе.тся ба зовыми устройствами. 24. При этом тележка 4 находится в кр.айнем заднем положении, электромагнитные захваты 7 выключены, подъемная рама 9 находи1ся в нижнем положении. После центрирования листа 8 включаются электромагнитные захваты,7, кЬторые притягивают нижнюю плоскость листа 8, базовые устройства 24 выключаются,включается привод 3 и тележка 4 подает лист 8 в зону реза ножниц 1. При необходимости разворота листа 8 на косой или повторный рез под квдую тележку 4 перемещают вплотную к столу ножниц 1, рукойткой 18 поднимают подъемную раму 9 с опорами .10 качения. Благодаря разности длин плеч L-образного рычага 15 усилие подъема невелико. При подъеме рам 9 рычаги 12 поворачиваются вокруг гарниров 13 и центры шарниров 14 переходя-т мертвую точку до взаимодействия торца 23 подъемной рамы 9 с упором 22. Для освобождения рабочей зоны перед столом ножниц 1 при работе ре чика с мелкими заготовками тележку 4 откатывают в крайнее заднее полож ние ; В этом положении тележка 4 находится в пределах неприводного рол Ганга 2. ; Монтаж под1ьемной рамы 9 с опорами 10 качения на подающей лист тележке 4 позволяет Сократить произво ственную плс8цади, занятую установкой для резки листового проката, TaKj как подъемная рама 9 при освобождении рабочей зоны перед столом ноАниц 1 вписывается в производственную площадь, занятую рольгангом 2. Выполнение механизма подъема 11 ракы 9 с ручным приводом позволяет ликвидировать подвод шлангами сжатого воздуха к передвижной подъемной раме 9 и -тем caiiUM улучшает удобства работы резчика. Снабжение механизма подъема 11 поворотными рычагами 12 позволяет сделать небольишм усилие подъема рамы 9, а возможность перехода рычагов 12 через мертвую точку до взаимодействия .рамы 9 с упором 22 позволяет не ограничивать массу листа 8 загружаемого на опоры 10 качения. Таким образом, производственные площади, занимаемые устройством для резки листового проката уменьшены, а условия его эксплуатации уменьшены.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизированная линия резки листового проката | 1979 |
|
SU946823A1 |
Установка для резки листового проката | 1982 |
|
SU1017439A1 |
Установка для резки толстолистового металла | 1981 |
|
SU1049199A1 |
Механизированная линия резки листового проката | 1983 |
|
SU1143530A1 |
Установка для резки листового проката | 1985 |
|
SU1355386A1 |
Линия продольной резки листового материала | 1978 |
|
SU867536A1 |
Устройство для резки толстолистового проката | 1981 |
|
SU1007865A1 |
Установка для резки листового материала | 1986 |
|
SU1369876A1 |
Агрегат для резки листового проката | 1982 |
|
SU1046043A1 |
Технологическая линия | 1969 |
|
SU327736A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА, содержащее гильотинныеножницы, непркводной рольганг, тележку подачи листового проката, установленную в направляющих, перпендикулярных линии реза ножниц, а также снабженную механизмом подъема раму с опорами качения для разворота на них листа, отличающееся тем, .что, с целью сокращения производственной площади и улучшения условий эксплуатации, подъемная рама с опорами качения смонтирована на тележке подачи листового проката, а механизм ее подъема выполнен в виде двух пар параллельно расположенных и шарнирно связанных с подающей тележкой рычагов, одна из которых снабжена руч-ным приводом поворота, при этом устройство снабжено регулируемым упором для ограничения поворо.та рычагов. t 1-„, / СО С5 СП С71
$ lOKi (3 го 13 7 I / 8 / /
:m :-Y--
Ч; :;е лч;:;::;.:..4,:;.у..;й:;-йЧ Р-: и
у
te.f f, №
J
ZZZZTZZZTZT - - 17
Фиг.З
Авторы
Даты
1983-04-07—Публикация
1981-07-14—Подача