1;
Устройства для сортировки деталей и отходов, содержащие рольганг или транспортер для перемеш,ения деталей, известны.
Особенностью предложенного устройства является наличие транспортера в сочетании с подвижно качающейся в вертикальной плоскости рамой рольганга, положение которой определяется пневмоцилиндром в зависимости от требуемого движения деталей и отходов в одном из трех различных направлений. Это устройство позволяет механизировать проиесс сортировки деталей и отходов, заменив ручной труд, при резке листового металла на гильотинных ножницах.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство содержит подвижный рольганг / крупных деталей, механизм 2 перемещения рольганга крупных деталей и станионарный транспортер 3 мелких деталей, полос и отходов.
Рольганг представляет собой раму 4, на которой смонтированы ролики 5, получающие реверсивное вращение от электродвигателя 6 через редуктор 7. Один конец рольганга, удаленный от гильотины, опирается на ось 8 нарой колес 9, на которых он может перемещаться но рельсам W, приподпятым над нолом. Ось 8 является осью качания рольганга.
На рельсах имеются два стационарных конечных упора 11 и один убираюидийся упор 12, нриводимый в движение пневмоцилиндром 13. Другим концом рольганг опирается на верхнюю ось 14 рычага 15. В нижней части рычага закреплена ось 16 с парой колес 17, на которых рольганг может неремещаться но рельсам 18, уложенным на пол. Рядом с верхней осью 14 рычага, по обеим сторонам
рольганга закреплены онорпые ноги 19, имеющие в нижней части скобы 20.
Механизм перемещения рольганга включает в себя два нневмоцнлиндра 21, закрепленные с одной стороны на оси 22 качания, а с
другой - концами штоков поршней на оси 16 рычага 15. При подаче сл атого воздуха в правые полости пневмоцилиндров 21 (поршни пневмоцилиндров находятся в крайнем левом положении) рычаг 15 образует с вертикальиой плоскостью небольшой острый угол, а рольганг находнтся в горизонтальном положении, немного выше уровня нижнего иожа гильотины. При этом колеса 9 упираются в упоры //; убирающийся упор 12 утоплен. Если с атмосферой соединены обе полости пневмоцилиндров 21, рольганг под действием силы тяжести опускается, поворачиваясь вокруг оси 8; рычаг 15, поворачиваясь вокруг оси 14, все больше отклоняется от веррельсам 18 до тех пор, пока скобы 20 опорных ног 19 не лягут на ось 16.
Одновременно с выпуском воздуха из пневмоцнлнндров 21 автоматнчески включается впуск воздуха в нневмоцилнндр 13, убирающийся упор 12 становится в рабочее положелчие, препятствуя откату рольганга. При пуске воздуха в левые полости пневмоцнлиндров 21 автоматически выпускается воздух из пневмоцилиндра 13 и упор 12 утапливается, рольганг перемещается вправо.
При роспуске листа на крупные детали отрезанные его части падают на рольганг, находящийся в наклонном положении пад транспортером. Ролики рольганга приводятся во вращение после падения па него каждой детали, и она удаляется от ножей гильотины. Когда весь лист разрезан, рольганг поднимается в горизонтальное положение, а ролики его включаются на реверс и выталкивают нарезанные куски через щель между ножами на стол гильотины.
Для дорезки листов на более мелкие детали или обрезки отходов рольгаиг отводится в крайнее правое положение, освобождая для работы транспортер мелких деталей. Отрезанные части, унавщне на транспортер, выбрасываются им через правый или левый зев в станине гильотины, в зависимости от того, деталь это или отход.
Предмет изобретения
Устройство для сортировки деталей н отходов, например, при работе на гильотинных ножницах, содержащее транспортер и рольганг для транспортировки деталей, отличающееся тем, чтО, с целью механизации процесса сортировки, рама рольганга выполнена нодвижно качающейся в вертикальной плоскости и взаимодействующей с пневмоцилиндром, олределяющим ее положение в зависимости от требуемого движения деталей и отходов в одном из трех различных направлений.
CN
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ листового МАТЕРИАЛА В ЗОНУ РЕЗАНИЯИ уворки отходов | 1964 |
|
SU164768A1 |
Технологическая линия | 1969 |
|
SU327736A1 |
Автоматическая линия раскроя листового материала на прямоугольные заготовки | 1979 |
|
SU872056A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ ПОЛОСЫ НА ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ ЗАГОТОВКИ | 1993 |
|
RU2049605C1 |
Устройство для ориентации листовых заготовок | 1987 |
|
SU1454552A2 |
Труборезный автомат | 1982 |
|
SU1055593A1 |
Линия штамповки деталей из листового материала | 1981 |
|
SU1005993A1 |
Устройство для перемещения и укладки материала | 1984 |
|
SU1146148A1 |
Машина для резания кип каучука | 1981 |
|
SU971664A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ ПОЛОСЫ НА ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ ПЛАНКИ | 1993 |
|
RU2074058C1 |
Даты
1966-01-01—Публикация