Гетерогеннокаталитический реактор с неподвижным слоем катализатора Советский патент 1991 года по МПК B01J8/04 

Описание патента на изобретение SU1648543A1

Изобретение относится к устройствам для осуществления гетерогенных каталитических реакций, в частности для нейтрализации выхлопных газов, и может быть использовано в гетерогенно-каталитических процессах химической и других отраслей промышленности.

Целью изобретения является унификация конструкции путем обеспечения возможности замены реакционного элемента, увеличение тепловой мощности при нагреве реакционного элемента и стабилизация температуры реакционного объема.

На фиг.1 схематично изображен предлагаемый гетерогенно каталитический реактор, разрез; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1; на фиг.З - варианты выполнения реакционного элемента.

Гетерогенно-каталитический реактор состоит из корпуса 1, представляющего собой короткую цилиндрическую обечайку, с двумя плоскими крышками 2 и 3, патрубка 4

ввода исходных реагентов и патрубка 5 вывода продуктов реакции, тангенциально приваренного к обечайке 1, уплотнительных 6 и крепежных 7 элементов. Внутри реактора расположены две дистанционирующие вставки 8 со спиральными канавками 9 для установки реакционного элемента 10. Последний представляет собой плоскую одно- или многозаходную спираль с нанесенным на ее поверхность каталитически активным слоем 11, при этом спираль размещена в канавках 9 дистанционирующих вставок 8 и к противоположным ее концам подведены электрические клеммы 12.

Верхняя и нижняя дистанционирующие вставки 8, охватывая своими канавками 9 края реакционного элемента, обеспечивают неизменность геометрической формы реакционного объема и препятствуют попаданию реагентов из ограниченного одним витком пространства в другое. Радиальное сечение реакционного элемента 10с вставЁ

О

00

ел

Јь

CJ

ками 8 представляет собой совокупность прямоугольных каналов одинаковой площади. Расстояние, проходимое реагентами в каналах реактора, определяется числом витков и заходностью спирали. Каталитически активный слой 11 может быть нанесен как с одной, так и с обеих сторон реакционного элемента 10.

Возможен вариант изготовления реакционного элемента из сложенной вдвое металлической ленты с нанесенным на внешние поверхности каталитически активным слоем. Внутренние поверхности ленты разделены слоем диэлектрического материала. В данном случае электрическое сопротивление реакционного элемента может быть увеличено вдвое и, следовательно, тепловая мощность, выделенная на реакционном элементе при прохождении по нему электрического тока в соответствии с законом Джоуля-Ленца также возрастет вдвое.

С целью стабилизации температуры реакционного объема путем отвода тепла экзотермической реакции реакционный элемент может быть изготовлен из плоской металлической трубки, на внешнюю поверхность которой нанесен каталитически активный слой. Трубка также расположена в канавках дистанционирующих вставок и внутри нее движется охлаждающий теплоноситель, расход которого может быть определен из баланса тепловых потоков и теплового эффекта химической реакции.

Металлическая лента, служащая основой для реакционного элемента, изготовлена из материала с высоким удельным сопротивлением, например нихрома.

Реактор работает следующим образом.

Смесь исходных реагентов через патрубок 4 ввода реагентов, расположенный в нижней крышке 2, вводят в реактор, и она попадает в спиральные канавки прямо- угольного сечения, образованные стенками реакционного элемента 10 и верхней и нижней дистанционирующими вставками 8. Проходя по спиральным каналам прямоугольного радиального сечения, реагенты вступают в реакцию на поверхности каталитически активного слоя 11 реакционного элемента 10. Продукты реакции выносятся

на периферию реактора и выводятся через патрубок 5 вывода продуктов реакции, расположенный тангенциально в стенке корпуса 1 в соответствии с направлением

движения газового потока.

Выполнение реакционного элемента в виде плоской одно- или многозаходной спирали, помещенной в канавки дистанциони- рующей вставки, позволяет осуществлять

быструю его замену даже в случае изменения состава и расходов исходных реагентов (различные режимы работы), а выполнение спирали в виде сложенной вдвое металлической ленты дает возможность увеличивать

тепловую мощность при нагреве реакционного элемента.

Выполнение спирали в виде металлической трубки позволяет поддерживать стабильную температуру реакционного

объема.

Формула изобретения 1, Гетерогенно-каталитический реактор с неподвижным слоем катализатора, состоящий из корпуса с размещенным внутри реакционным элементом с нанесенным каталитически активным слоем, подводящего исходные реагенты и отводящего продукты реакции патрубков, отличающийся тем, что, с целью унификации конструкции

путем обеспечения возможности замены реакционного элемента, последний выполнен в виде плоской одно- или многозаходной спирали, помещенной в канавки дистанционирующей вставки.

2. Реактор по п.1,отличающийся тем, что, с целью увеличения тепловой мощности при нагреве реакционного элемента, спираль выполнена в виде сложенной вдвое металлической ленты, на внешние поверхности которой нанесен каталитически активный слой, а внутренние поверхности разделены слоем диэлектрического материала.

3.Реактор поп.1, отличающийся тем, что; с целью стабилизации температуры реакционного объема, спираль выполнена в виде металлической трубки.

4,Реактор по пп.1 и2,отличающий- с я тем, что спираль реакционного элемента

изготовлена из материала с высоким удельным сопротивлением.

фиг. 2.

Похожие патенты SU1648543A1

название год авторы номер документа
СВЕРХПРОВОДЯЩИЙ ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2010
  • Джунки Джованни
RU2529446C2
КОМБИНАТОРНЫЙ КАТАЛИТИЧЕСКИЙ РЕАКТОР 2000
  • Дахль Ивар М.
  • Карлссон Арне
  • Акпориай Дункан Э.
  • Ванден Бусше Курт М.
  • Таулер Гэвин П.
  • Вендельбо Руне
RU2245189C2
РЕАКЦИОННЫЙ ЭЛЕМЕНТ ГЕТЕРОГЕННО-КАТАЛИТИЧЕСКОГО РЕАКТОРА 2000
  • Корабельников А.В.
  • Куранов А.Л.
  • Турчак А.А.
  • Фрайштадт В.Л.
RU2192924C2
НЕЙТРАЛИЗАТОР ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ ДИЗЕЛЯ 1999
  • Цыпцын В.И.
  • Стрельников В.А.
  • Сухиташвили М.Д.
  • Гришин А.П.
RU2174184C2
Способ приготовления катализатора для получения синтез газа из метана, катализатор, приготовленный по этому способу, и способ получения синтез газа из метана с его использованием 2015
  • Тарасов Андрей Леонидович
  • Кустов Леонид Модестович
  • Лищинер Иосиф Израилевич
  • Малова Ольга Васильевна
  • Еремеева Ольга Сергеевна
  • Киви Любовь Львовна
RU2619104C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 1998
  • Липович В.Г.
  • Басов В.И.
  • Комаров К.Л.
RU2136927C1
Модульный ядерный реактор на быстрых нейтронах малой мощности с жидкометаллическим теплоносителем и активная зона реактора (варианты) 2019
  • Котов Ярослав Александрович
  • Алексеев Павел Николаевич
  • Гришанин Евгений Иванович
  • Шимкевич Александр Львович
RU2699229C1
СПОСОБ ХРАНЕНИЯ ВОДОРОДА ПУТЕМ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ КАТАЛИТИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ ГИДРИРОВАНИЯ-ДЕГИДРИРОВАНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ СУБСТРАТОВ ПОД ВОЗДЕЙСТВИЕМ СВЧ(ВЧ)-ИЗЛУЧЕНИЯ 2005
  • Тарасов Андрей Леонидович
  • Кустов Леонид Модестович
  • Кустов Аркадий Леонидович
  • Богдан Виктор Игнатьевич
RU2333885C2
Каталитический реактор 2018
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
  • Самойлов Наум Александрович
  • Жилина Валерия Анатольевна
RU2674950C1
КАТАЛИТИЧЕСКИЙ РЕАКТОР И СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СИЛЬНО ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ 1998
  • Кириллов В.А.
  • Кузин Н.А.
  • Шигаров А.Б.
  • Данилова М.М.
RU2139135C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 648 543 A1

Реферат патента 1991 года Гетерогеннокаталитический реактор с неподвижным слоем катализатора

Изобретение относится к конструкциям устройств для осуществления гетерогенных каталитических реакций, в частности для нейтрализации выхлопных газов, и позволяет унифицировать конструкцию путем возможности замены реакционного элемента, регулирования тепловой мощности при его нагреве, а также стабилизации температуры реакционного обьема. В реакторе реакционный элемент представляет собой плоскую одно- или многозаходную спираль с нанесенным на ее поверхность каталитически активным слоем, при этом спираль размещена в канавках дистанционирующих вставок и к противоположным ее концам подведены клеммы. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 648 543 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1648543A1

Патент Великобритании № 1492737, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Приспособление для склейки фанер в стыках 1924
  • Г. Будденберг
SU1973A1

SU 1 648 543 A1

Авторы

Макунин Алексей Владимирович

Сурис Александр Лазаревич

Овчинников Евгений Евгеньевич

Шопшин Михаил Федорович

Даты

1991-05-15Публикация

1989-05-12Подача