Способ изготовления полых фасонных заготовок Советский патент 1991 года по МПК B21J5/12 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления полых цилиндрических поковок с кольцевыми наружными выступами.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение экономичности.

На фиг. 1 изображено исходное положение перед прошивкой; на фиг. 2 - положение в конце прошивки при получении кольцевого выступа; на фиг. 3 и 4 - положение перед и в конце прошивки при получении второго кольцевого выступа; на фиг. 5 и 6 - положение перед и в конце прошивки при получении третьего выступа; на фиг. 7-12 - возможные формы поковок.

Способ осуществляется следующим образом.

Исходную сплошную заготовку 1 помещают а ступенчатый контейнер 2 на первый мерный вкладыш 3 таким образом, чтобы часть прошиваемого металла высотой A Hi, равной высоте первого фланца, находилась в верхней части контейнера 2 (фиг. 1), после чего осуществляют прошивку заготовки 1 на первом этапе 4 на глубину Д U.

При этом на первой стадии происходит заполнение полости между заготовкой 1 и внутренней стенкой верхней части контейнера 2 металлом, вытесненным прошивнем 4 (открытая прошивка), а на второй стадии прошивки (закрытой) происходит перемещение образовавшегося фланца вверх (фиг. 2). После этого заготовку устанавливают на второй мерный вкладыш 5, в результате чего она поднята на высоту, равную разности высот первого 3 и второго 5 вкладышей (фиг. 3). На втором этапе осуществляют прошивку . заготовки 1 на глубину A La, в результате которой образуется второй фланец (фиг. 4). После этого заготовку 1 устанавливают на третий мерный вкладыш 6. т, е. поднимают ее на высоту, равную разности высот второго 5 и третьего 6 вкладышей (фиг. 5), и осуществляют прошивку заготовки на третьем

(Л

с

о

00

о

ю

этапе на глубину получения требуемой полой фасонной заготовки (фиг. б).

При необходимости количество переходов может быть меньше или больше трех, а высота вкладышей и глубина прошивки могут быть различными в зависимости от требуемой формы и параметров полой фасонной заготовки. Некоторые из полых заготовок, полученных данным способом, представлены на фиг. 7-12.

Пример. Получение полой фасонной заготовки с тремя фланцами, расположенными равномерно по поверхности, с параметрами: мм - внешний диаметр фланца заготовки; мм - внутренний диаметр полой заготовки; мм - диаметр шейки; 1000 мм - высота полой заготовки; мм - высота фланца; Л мм - высота шейки.

Исходную заготовку устанавливают в нижнюю часть контейнера на первый вкладыш таким образом, чтобы часть заготовки высотой AHi 200 мм находилась в верхней части контейнера, после чего осуществляют прошивку заготовки на первом этапе в две стадии. В первой стадии прошивки формируется фланец путем заполнения металлом зазора между прошивнем и внутренней стенкой контейнера. Во второй стадии формируется первая шейка заготовки высотой мм путем закрытой прошивки заготовки в нижней части контейнера.

После этого заготовку поднимают с помощью второго вкладыша на высоту 200 мм и получают на втором этапе прошивки второй фланец высотой ЛН2 200 мм. Затем

заготовку перемещают вверх с помощью третьего вкладыша на высоту 200 мм и прошивают на третьем этапе. Получают третий фланец заготовки.

Изобретение позволяет получать полые

фасонные заготовки с кольцевыми наружными выступами, дробной прошивкой, с использованием простого инструмента в виде ступенчатого контейнера, мерных вкладышей и прошивня.

Способ эффективен при прошивке крупных фасонных заготовок, изготовление которых осуществляется ковкой.

Ф о рмул а и зо б рете н ия

Способ изготовления полых фасонных заготовок с цилиндрической внутренней поверхностью и выступами на наружной поверхности, включающий размещение

сплошной заготовки в контейнере со ступенчатой рабочей полостью, меньший диаметр которой равен диаметру заготовки, и закрытую прошивку сплошным прошивнем, отличающийся тем, что, с целью

расширения технологических возможностей и повышения экономичности, прошивку осуществляют по меньшей мере в два этапа, на одном из которых формируют на заготовке путем открытой прошивки кольцевой выступ в верхней полости контейнера, диаметр которой равен диаметру кольцевого выступа на заготовке, при этом перед получением кольцевого выступа заготовку выдвигают из нижней полости контейнера с размещением части ее в верхней полости.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления полых цилиндрических поковок с кольцевыми наружными выступами. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение экономичности. Заготовку прошивают сплошным прошиванием в ступенчатом контейнере, нижняя полость которого имеет диаметр, равный диаметру заготовки, а диаметр верхней полости равен диаметру выступа. Перед получением кольцевого выступа заготовку выдвигают из нижней полости с размещением части ее в верхней полости. Это позволяет получить полые фасонные заготовки с кольцевыми наружными выступами при использовании простого инструмента. 12 ил

w77777777y//////// /A

Фиг.1

Y/////////

Щи г.2

У/ТТЛ

S tncb

У/////////У/////////А

/7 гпсЬ {////////////////////л

ЈW(b У///////////////////Л

I298t 9l

Ф 119.1

Фиг,Ю Фм.11 фигЛ

Фиг.8 Фм.9