Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве плитных материалов, фасонных изделий из них.
Ближайшим прототипом из числа известных технических решений является композиция пресс-массы для изготовления огнезащищенных древесных плит, включающая алюмохромфосфатное связующее, мочевину и древесные частицы.
Недостатком известной композиции являются низкие физико-механические показатели плитных материалов и токсичность их производства.
Целью данного изобретения является повышение физико-механических показателей плитных материалов и снижение продолжительности прессования.
Поставленная цель достигается тем, что композиция для изготовления плитных материалов, включающая лигносодержащие частицы, алюмофосфатное связующее и карбамид, в качестве алюмофосфатного связующего содержит связующее БМ на основе ортофосфоpной кислоты, гидрооксида алюминия, солей бора и магния при следующем соотношении компонентов, мас. % (по сухому остатку):
Фосфатное свя- зующее БМ 26-42 Карбамид 4,3-7,0
Лигносодер- жащие частицы Остальное
В качестве металлофосфатного связующего использовано алюмофосфатное связующее БМ при следующем соотношении компонентов, мас. % :
Связующее алюмо- фосфатное БМ 26-42 Карбамид 4,3-7
Лигносодержа- щие частицы Остальное
Композицию получают следующим образом.
П р и м е р. Для приготовления композиции используют.
Связующее алюмофосфатное БМ ТУ 113-11-92. Карбамид ГОСТ 2081-75. В качестве лигносодержащих частиц использовали древесное волокно со степенью размола 350-400 ед. ПВ (прибор ВНИИдрева), полученное при размоле лиственных и хвойных пород в соотношении 75: 25 (% ).
Навеску волокна влажностью 10% обрабатывают в смесителе водным раствором связующего концентрацией 40% , предварительно модифицированным карбамидом. Затем обработанное волокно высушивают до влажности 7± 2% , из которого вручную формируют ковры и загружают их в горячий пресс марки ВП 9024М. Прессуют плиты при температуре 160± 3оС при продолжительности 0,8 мин/мм. Готовые плиты охлаждают, раскраивают на образцы и испытывают.
Примеры композиций представлены в табл. 1. Физико-механические показатели плит представлены в табл. 2.
Изобретение позволяет повысить физико-механические показатели плитных материалов и снизить продолжительность прессования. (56) Авторское свидетельство СССР N 887602, кл. С 08 L 97/02, 1980.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ | 1992 |
|
RU2010821C1 |
| Состав для древесных плит | 1989 |
|
SU1703667A1 |
| Состав для обработки древесноволокнистого ковра | 1987 |
|
SU1548199A1 |
| Способ получения волокна из отходов древесно-волокнистых плит | 1985 |
|
SU1253808A1 |
| ПРЕСС-МАССА ДЛЯ ПЛИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
RU2031915C1 |
| Связующее для древесных плит | 1982 |
|
SU1104124A1 |
| Способ изготовления вибропоглощающих древесных плит | 1990 |
|
SU1784457A1 |
| Способ изготовления древесноволокнистых плит | 1989 |
|
SU1625700A1 |
| КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2068427C1 |
| ОГНЕСТОЙКАЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1990 |
|
RU2028338C1 |
Сущность изобретения: цель изобретения состоит в повышении физико-механических показателей плитных материалов и снижении продолжительности прессования. Поставленная цель достигается тем, что в композиции, включающей лигносодержащие частицы, металлофосфатное связующее и карбамид, в качестве металлофосфатного связующего используют алюмофосфатное связующее БМ при следующем соотношении компонентов, мас. % : (по сухому веществу): связующее алюмофосфатное БМ 26-42, карбамид 4,3-7, лигносодержащие частицы остальное. 2 табл.
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающая лигносодержащие частицы, алюмофосфатное связующее и карбамид, отличающаяся тем, что она в качестве алюмофосфатного связующего содержит связующее БМ на основе ортофосфорной кислоты, гидроксида алюминия, солей бора и магния при следующем соотношении компонентов, мас. % (по сухому остатку):
Указанное алюмофосфатное связующее БМ 26 - 42
Карбамид 4,3 - 7,0
Лигносодержащие частицы Остальное
