Глазурь Советский патент 1991 года по МПК C03C8/04 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству облицовочных керамических плиток с глухим белым глазурным покрытием.

Цель изобретения - снижение модуля упругости и увеличение растекаемости.

Изобретение поясняется конкретными составами глазурей (табл.1), которые имеют свойства, указанные в табл.2.

В качестве сырьевых материалов используют кварцевый песок, борную кислоту, каолин, доломит, пегматит, соду, циркониевый концентрат и отходы солей цинка при производстве анионитов (табл.3).

Оксид цинка в состав глазури вводят посредством отхода ZnCOa, образующегося при производстве анионитов, содержащего преобладающее количество ZnCOa - 93% и, кроме того, ионы CI и Fe в следующих количествах. %: Zn+2 60; .; СГ11,35; Fe42 0,007%, п.п.п5,643.

Глазурь готовят по традиционной технологии, включающей тонкое измельчение и перемешивание сырьевых материалов, фриттование и грануляцию. Фритту варят при 1180-1240°С в течение 6 ч. Мельничный состав глазури, мас.%: фритта 94, глина 6, КМ Ц 0,1-0,2 сверх 100%. Помол осуществляют в шаровой мельнице до остатка на сите Мг 006-0,05-0,07%. Нанесение глазури на плитки производят методом полива или распыления. Глазурованные изделия обжигают при 920°С в роликовых щелевых печах в условиях скоростного обжига.

Формула изобретения Глазурь, включающая SiCte, А120з, РеаОз. ТЮ2, СаО, MgO, Na20. K20. В20з, Zr02, ZnO, отличающаяся тем, что. с целью снижения модуля упругости и увеличения растекаемости, она содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.%:

СП

с

о

00

о о

со

44,23-49,78 3,78-6,03 0,14-0,16 0,05-0,06 0,85-4,66 0,40-2,71

3,11-5,50 1,64-2,21 16,07-21,72 9,22-12,96 3.21-11,55

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству облицовочных керамических плиток с глухим белым глазурным покрытием. Целью изобретения является снижение модуля упругости и увеличение растекаемости. Для этого глазурь содержит следующие компоненты, мас.%: SI02 44,23-49,78: 3,78-6,03; Fe203 0,14-0,16; ТЮз 0,05-0.06; СаО 0,85- 4,66; МдО 0,40-2,71; NasO 3,11-5,50;К20 1,64-2,21; В20з 16,07-21,72; ZrC-2 9,22- 12,96; ZnO 3,21-11,55. Соотношение оксидов Zn и Zr составляет 0,25-1,25. Глазурь имеет модуль упругости 6400 кг/см2; расте- каемость 115-118 мм. 1 з.п.ф-лы. 3 табл.

Таблица 1

Таблица 2

Таблица 3