Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Капсель для обжига керамических изделий | 1980 |
|
SU1028996A1 |
Огнеупорная подставка | 1990 |
|
SU1791690A1 |
Огнеупорная подставка | 1988 |
|
SU1543213A1 |
Огнеупорный капсель для обжига керамических изделий | 1980 |
|
SU1046595A1 |
СПОСОБ ОБЖИГА ПЛОСКОЙ ГЛАЗУРОВАННОЙ КЕРАМИЧЕСКОЙ ПОСУДЬ! В КАПСЕЛЯХ | 1968 |
|
SU210017A1 |
КАПСЕЛЬ ДЛЯ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2037762C1 |
ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА В КАПСЕЛЯХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1961 |
|
SU216505A1 |
ФАСОННЫЙ КАПСЕЛЬ ДЛЯ ОБЖИГА ИЗОЛЯТОРОВ СВЕЧЕЙ ЗАЖИГАНИЯ | 1999 |
|
RU2160241C1 |
Подвеска конвейера туннельной печи | 1980 |
|
SU898251A1 |
Шихта для изготовления огнеупоров | 1989 |
|
SU1677037A1 |
Изобретение относится к керамическому производству, преимущественно к термообработке керамических изделий, и может быть использовано для обжига фарфоровых изделий в туннельных печах периодического действия
Цель изобретения - повышение термостойкости путем снижения и перераспределения термических напряжений с ножки на наклонную поверхность.
На фиг.1 представлен капсель, общий вид; на фиг.2 - то же, вид снизу.
Горизонтальная несущая поверхность 1 наклонной поверхностью 2, на которой выполнены дугообразные вырезы 3, связана с цилиндрической ножкой 4, на которой выполнены цилиндрические вырезы 5, расположенные от несущей поверхности до
ножки по дуге окружности, центр которой находится на границе несущей поверхности с вырезом В предложенной конструкции при выполнении дугообразных вырезов на равном расстоянии друг от друга несущая часть капселя имеет возможность разворота относительно ножки капселя при увеличении (уменьшении) диаметра ножки капселя в процессе нагрева или охлаждения, что способствует снижению термических напряжений на ножке - самой напряженной части капселя. Кроме того, при развороте несущей поверхности капселя часть термических напряжений, обусловливающих этот разворот, перераспределяется на менее нагруженную наклонную поверхность капселя. При этом максимальные значения термических напряжений в капселе снижаются, обеспечиО
Lfcb
ю
чз w
&
вая повышение его термостойкости и увеличение срока службы.
Изготовление капселя ведется по обычной промышленной технологии методом полусухого или пластического формования, а также шликерного литья.
Капсель работает следующим образом.
На несущую поверхность капселей устанавливают изделия, например тарелки. Капсели с изделиями устанавливают в стосы на вагонетки туннельной печи. По окончании обжига стосы капселей разбирают, тарелки направляются на декорирование, а в капселе устанавливают новую партию изделий для обжига и цикл обжига повторяют.
Использование предлагаемой конструкции капселя для обжига керамических изделий для плоского и полого ассортимента позволит на 15-20% повысить их термостойкость, что позволит увеличить срок их
службы до 50-56 оборотов при снижении материалоемкости капселей.
Формула изобретения
Капсель для обжига керамических изделий, содержащий горизонтальную несущую поверхность, связанную наклонной поверхностью с цилиндрической ножкой с вырезами, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости путем снижения и перераспределения термических напряжений с ножки на наклонную поверхность, на последней выполнены дугообразные вырезы, расположенные от несущей поверхности до ножки по дуге окружности, центр которой находится на границе несущей поверхности с вырезом, причем вырезы размещены на равном расстоянии друг от друга.
Капсель для обжига керамических изделий | 1980 |
|
SU1028996A1 |
Авторы
Даты
1991-05-15—Публикация
1989-01-09—Подача