Шихта для изготовления огнеупоров Советский патент 1991 года по МПК C04B35/567 

Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано в качестве установочного огнеприпаса при обжиге керамических изделий в туннельных и камерных печах.

Цель изобретения - повышение предела прочности на изгиб и термостойкости.

Шихта для изготовления огнеупоров, включающая карбид кремния, глинозем технический, каолин, содержит указанные компоненты в следующих соотношениях, мас.%:

Карбид кремния89,5-95,8

Каолин3,0-7,5

Глинозем1,2-3,0

При этом соотношение силлиманитоб- разующих компонентов каолин:глинозем должно составлять 2,5:1, что обеспечивает образование структуры необходимой плотности в соответствии со следующей реакцией: -25Ю2 -2H20 + А12Оз- 2А 2Оз -SlCte + 2H20.

Только указанное соотношение каолина и глинозема в процессе высокотемпературного обжига позволяет получить силлиманит, наличие которого в структуре огнеупора способствует уменьшению содержания в нем стекловидной или кристоба- литовой фазы, повышается температура деформации под нагрузкой, а следовательно, возрастает его устойчивость к эксплуатационным температурным нагрузкам.

Шихту готовят по следующей техноло-, гии.

Карбид кремния различной зернистости с предварительно подготовленной каолиновой суспензией загружают в смеситель, до- бавляют глинозем, перемешивают в течение 30-35 мин, затем изготавливают методом полусухого прессования на гидраво

XI

XI

О Ы XS

лических прессах при удельном давлении 40-60 МПа огнеприпас необходимой конфигурации (стойки, плиты и т.д.) и обжигают при 1430 С в туннельных печах.

Составы шихт приведены в табл. 1. I Для проведения сравнительного анализа эксплуатационных характеристик огнеприпаса методом пластического фор- мОвания и прессования изготовлены капсели и стойки и испытаны при обжиге фарфоровых изделий в печи ПАС при температуре эксплуатации 1380-1410°С.

Характеристики югнеприпаса даны в табл. 2.

Формула изобретения

Шихта для изготовления огнеупоров, включающая каолин, карбид кремния и гли- позем технический, отличающаяся тем, что, с целью повышения предела прочности на изгиб и термостойкости, она содержит указанные компоненты в следующих соотношениях, мас,%: Каолин3,0-7,5

Глинозем технический 1,2-3,0 Карбид кремнияостальное,

причем соотношение каолин:глинозем составляет 2,5:1.

Таблица1

Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использопа- но для изготовления установочного огнеприпаса, используемого при обжиге керамических изделий в туннельных и камерных печах. С целью повышения предела прочности на изгиб и термостойкости шихта содержит следующие компоненты, мас.%: карбид кремния 89,5-95,8; каолин 3,0-7,5; глинозем 1,2-3,0, причем соотношение као- лин:глинозем постоянно и составляет 2,5:1, что позволяет получить огнеприпас со следующими характеристиками: объемная плотность 2,45-2,5 г/см3, пористость 14,5- 15,5%, предел прочности на изгиб 23,5- 25,0 МПа, термостойкость капсели 85-88 оборотов, стойки 450 оборотов. 2 табл. w Ё

Таблица 2