Способ коррозионных испытаний материалов Советский патент 1991 года по МПК G01N17/00 

Описание патента на изобретение SU1649384A1

Изобретение относится к испытаниям на коррозионную стойкость в агрессивных средах.

Цель изобретения - повышение точности и сокращение времени испытаний„

На фиг.1 представлена зависимость тока растворения от времени; на фиг„2 - зависимости тока растворения от времени, где а - б - зависимости, полученные при воздействии импульса напряжения величиной CfCT + + &Cp где Ь(ф 0,01 ... 0,03 В, в и г - зависимости, полученные при воздействии импульса напряжения величиной Срст+ М, где Atf 0,05 ... ... 0,07 В.

Способ коррозионных испытаний материалов заключается в следующем. Испытуемый материал помещают в электролит, подключают к источнику напряжения, выдерживают до начала растворения„ Выдержку осуществляют до установления напряжения и стабилизации тока, после чего периодически накладывают внешние прямоугольные импульсы напряжения, отличающиеся от установившегося значения напряжения на 0,01 - 0,03 В. Затем измеряют ток растворения, по которому судят о скорости коррозии.

Способ реализуют следующим - образом.

Паяные узлы, выполненные из меди твердым припоем ПСр- 45, размещают в стенде для коррозионных испытаний. Электролитом является дистиллированная вода

При установившемся значении тока растворения 1„ цст 0,08 мкА и электродного потенциала ср 100 мВ, исследуемый паяный узел анодно поляризуют прямоугольным импульсом напряф

Јь

Ј 00 00 4ь

жения 20 - 30 мВ, длительность импульса 0,3 с от генератора импульсов Г5-54. На кривой, представляющей .собой зависимость (1р -Ј)„ получае- мой на двухкоординатном самопишущем приборе КСП-4 (добавочное входное сопротивление 1 Ом), наблюдается скачок тока растворения I « MqRC 0,5 мкА (фиг.1), характеризующий повьшение активности поверхности узла.

Установившееся значение тока растворения 1р „ст 0,1 мкА. Поляризуя поверхность материала импульсом напряжения величиной 20 - 30 мВ, получают скачок тока растворения 1ршкс в 0,9 мкА. Установившееся значение 1р ист 0,3 мкА и т.д. Для поляризации узла серией импульсов напряжения величиной 20.- 30 мВ наблюдается периодическое возрастание скорости разрушения при сохранении механизма коррозии (фиг.2, кривая а - величина импульса 20 мВ; кривая б - вели- чина импульса 30 мВ ).

Величина импульса напряжения выбирается из условий линейности процесса электрохимическое коррозии,

когда « 20 - 30 мВ, где п - число электронов, участвующих в реакции; F - число Фарадея; R - газовая постоянная, Т - абсолютная температура.

В противном случае процессы анодного растворения описываются сложны

Q

S 0 5

0

5

ми нелинейными зависимостями и оценка интенсивности коррозии становится некорректной (,.кривая г - величина импульса 0,05 В, кривая в - 0,07 В) 0 Диапазон измерения импульба напряжения 0,01 - 0,03 В установлен экспериментально, а прямоугольная форма импульсов выбрана в связи с тем, что именно ступенчатые возмущения формируются при случайных резких изменениях режима работы сварных или паяных конструкций (например, при изменениях механической нагрузки, скорости движения агрессивной среды и т.д„).

Формула изобретения

Способ коррозионных испытаний материалов, по которому материал помещают в электролит, подключают к источнику напряжения, выдерживают до начала растворения и измеряют ток растворения, по которому судят о скорости коррозии, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и сокращения времени испы- таний, выдержку осуществляют до установления напряжения и после стабилизации тока, после чего периодически накладывают внешние прямоугольные импульсы напряжения, отличающиеся от установив- шегося значения напряжения на 0,01 - 0,03 В.

Похожие патенты SU1649384A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ 2008
  • Реформатская Ирина Игоревна
  • Бегишев Ильдар Рафатович
  • Нисельсон Лев Александрович
  • Подобаев Александр Николаевич
  • Ащеулова Ирина Ивановна
RU2379655C1
Способ оценки склонности гомогенных сплавов к селективной коррозии 1991
  • Кондрашин Владимир Юрьевич
  • Летичевская Наталья Николаевна
  • Маршаков Игорь Кириллович
SU1826047A1
Способ и устройство для непрерывного контроля питтинговой коррозии внутренних стенок металлических конструкций 2017
  • Торшин Вадим Борисович
  • Ащеулова Ирина Ивановна
  • Павлова Валентина Федоровна
  • Виктошихин Владимир Александрович
  • Чудов Максим Александрович
RU2692118C2
ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ 2009
  • Зубрицкая Наталья Георгиевна
  • Бальцер Александр Евгеньевич
  • Базанов Анатолий Григорьевич
  • Бабенко Татьяна Григорьевна
  • Иванова Тамара Владимировна
  • Шукан Ирина Всеволодовна
  • Барскова Елена Николаевна
  • Громов Александр Владимирович
  • Подобаев Александр Николаевич
  • Реформатская Ирина Игоревна
  • Ащеулова Ирина Ивановна
RU2430997C2
СПОСОБ ОЦЕНКИ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ ТРУБНЫХ СТАЛЕЙ И ТРУБ, ИЗГОТОВЛЕННЫХ ИЗ НИХ 2014
  • Родионова Ирина Гавриловна
  • Зайцев Александр Иванович
  • Бакланова Ольга Николаевна
  • Казанков Андрей Юрьевич
  • Эндель Наталья Иосифовна
  • Кудашов Дмитрий Викторович
  • Семернин Глеб Владиславович
  • Цибров Сергей Евгеньевич
RU2554659C1
Способ оценки защитной эффективности композиций, ингибирующих коррозионное растрескивание под напряжением трубных сталей 2021
  • Ряховских Илья Викторович
  • Богданов Роман Иванович
  • Кашковский Роман Владимирович
RU2770844C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ СТОЙКОСТИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ПРОТИВ ЛОКАЛЬНОЙ КОРРОЗИИ 2008
  • Бакланова Ольга Николаевна
  • Зайцев Александр Иванович
  • Родионова Ирина Гавриловна
  • Шаповалов Энар Тихонович
  • Шахпазов Евгений Христофорович
  • Эндель Наталья Иосифовна
  • Завьялов Виктор Васильевич
  • Антипов Юрий Николаевич
  • Шумакова Инна Аипхановна
  • Платонов Сергей Юрьевич
RU2362142C1
Защитное покрытие биполярных пластин топливных элементов с твердым полимерным электролитом 2020
  • Смирнова Нина Владимировна
  • Фаддеев Никита Андреевич
  • Клушин Виктор Александрович
RU2748967C1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ СКОРОСТИ КОРРОЗИИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ 2000
  • Белеевский В.С.
  • Егоров И.Ф.
RU2185612C2
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ НЕЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ 2012
  • Решетников Сергей Максимович
  • Харанжевский Евгений Викторович
  • Кривилев Михаил Дмитриевич
  • Садиоков Эдуард Евгеньевич
  • Гильмутдинов Фаат Залалутдинович
  • Писарева Татьяна Александровна
  • Гордеев Георгий Андреевич
RU2513670C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 649 384 A1

Реферат патента 1991 года Способ коррозионных испытаний материалов

Изобретение относится к испы- таниям на коррозионную стойкость в агрессивных средах. Целью изобретения является повышение точности и сокращение времени испытаний. Для этого материал помещают в электро- лит, подключают к источнику напряжения, выдерживают до начала растворения, при этом выдержку осуществляют до установления напряжения и стабилизации тока, после чего периодически накладывают внешние прямоугольные импульсы напряжения, отличающиеся от установившегося значения напряжения на 0,01 - 0,03 В0 После этого измеряют ток растворения, по которому судят о скорости коррозии. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 649 384 A1

V

Щи2.1

.

w

Фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1649384A1

Способ испытаний материалов на склонность к щелевой коррозии 1980
  • Куров Олег Васильевич
  • Василенко Игорь Иванович
  • Мелехов Ростислав Кузьмич
SU894488A1
Способ получения фтористых солей 1914
  • Коробочкин З.Х.
SU1980A1

SU 1 649 384 A1

Авторы

Лучкин Рудольф Сергеевич

Белова Лариса Владимировна

Пронина Светлана Владимировна

Даты

1991-05-15Публикация

1988-06-09Подача