СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ КОНЦЕВОЙ ФРЕЗЫ Советский патент 1995 года по МПК G01N3/58 

Изобретение относится к металлообработке резанием и предназначено для испытания на прочность концевой фрезы с большой длиной режущей части.

Цель изобретения обеспечение испытания на прочность концевой фрезы с большой длиной режущей части.

На чертеже представлена схема реализации способа.

Согласно способу заготовку 1 устанавливают на поворотном столе 2, закрепленном на столе станка таким образом, чтобы между обрабатываемой поверхностью 3 и направлением подачи S образовался угол α регулируемый поворотом стола 2. В зависимости от требуемого характера изменения нагрузки длины режущей части инструмента L выбирают угол α ширину фрезерования В 1 для начала обработки при глубине резания большей, чем подача. Для концевой фрезы 4 скорость резания V и подачу S подбирают эксплуатационными.

Затем заготовка 1 обрабатывается при постоянно увеличивающейся ширине фрезерования до разрушения инструмента при ширине фрезерования В 2. Если фиксированный путь, пройденный фрезой в направлении подачи от начала обработки при ширине фрезерования В 1 до места разрушения при ширине фрезерования В 2, больше, чем диаметр фрезы, то испытание считается завершенным.

В противном случае, изменяя подачу S и скорость резания V повторяют испытание до выполнения данного условия.

Окружная сила резания, определенная по формуле при ширине фрезерования В 2, является критической для испытуемой концевой фрезы с длиной режущей части L
P_Z= · K_p (кг) где P_z окружная сила резания;
С_р постоянная;
t глубина резания;
S подача;
В ширина фрезерования;
D диаметр фрезы;
n число оборотов фрезы в минуту;
Z число зубьев фрезы;
Х_р, Y_p, U_p, g_р, W_p табличные показатели степеней, определенные по каждому обрабатываемому материалу;
К_р общий поправочный коэффициент на силу резания.

В момент разрушения инструмента определяются предельные значения параметров резания, а также величины разрушающих нагрузок, например, окружной силы резания и моментов от окружной силы резания, что дает достоверные исходные данные для расчета предельных эксплуатационных режимов резания.

Способ наиболее эффективен для испытания на прочность концевых фрез с большой длиной режущей части при соотношении
≥ 5
Использование этого способа по сравнению с прототипом позволяет произвести тарирование концевых фрез на предельные критические нагрузки для расчета наивыгоднейших режимов резания на ЭВМ, полностью исключить поломку режущего инструмента, за счет использования предельных наивыгоднейших режимов резания повысить производительность труда на 20%

Изобретение относится к металлообработке резанием. Цель изобретения - обеспечение испытания на прочность концевой фрезы с большой длиной режущей части. Способ осуществляют резанием заготовки фрезой диаметром до ее разрушения с глубиной резания большей, чем подача, фиксируют путь S, пройденный фрезой в направлении подачи от начала обработки до места ее разрушения, сравнивают его с диаметром D фрезы, если S < D, то повторяют всю совокупность операций при изменении ширины фрезерования до тех пор, пока не будет выполнено условия S < D, при этом определяют окружную силу резания, по которой оценивают прочность концевых фрез диаметром D. 1 ил.

СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ КОНЦЕВОЙ ФРЕЗЫ, заключающийся в том, что осуществляют резание заготовки при постоянных скорости резания и подачи, подачу направляют к обрабатываемой поверхности под углом, величину которого выбирают, в зависимости от требуемого характера изменения нагрузки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения испытания на прочность концевой фрезы с большой длиной режущей части, резание заготовки осуществляют до разрушения фрезы диаметром D с глубиной резания, большей, чем подача, величины скорости резания и подачи выбирают соответствующими эксплуатационным, увеличивают ширину фрезерования, фиксируют путь S, пройденный фрезой в направлении подачи от начала обработки до места ее разрушения, сравнивают его с диаметром D фрезы, если S < D, то повторяют всю совокупность операций до тех пор, пока не будет выполнено условие S > D, при этом определяют окружную силу Р резания, по которой оценивают прочность концевых фрез диаметром D.