Изобретение относится к аппаратам химического машиностроения, а именно к роторным тонкослойным сушильным аппаратам, предназначенным для получения сухого продукта из жидкого сырья.
Цель изобретения - повышение эффективности при получении сухого продукта из сырья, проходящего при сушке фазу смоло- образного состояния.
На фиг. 1 показан аппарат с приводом возвратно-поступательного движения в виде ролика и синусоидального паза, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - аппарат с приводом возвратно-поступательного движения в виде толкателя, продольный разрез; на фиг. 4 - шахматное расположение скребков на обеих частях ротора.
Роторный тонкослойный сушильный аппарат имеет корпус 1 с тепловой рубашкой 2 и штуцерами подачи 3 и вывода 4 теплоносителя, штуцерами 5-8 подачи исходного продукта, вывода сухого продукта, вывода вторичных паров, подачи теплового воздуха. Внутри корпуса помещен ротор, состоящий из частей 9 и 10. Часть 9 ротора выполнена в виде вала со шлицами, часть 10 - в виде беличьего колеса. Каждая часть ротора имеет соответствующие скребки 11 и 12, Подвижная часть ротора снабжена роликом 13, входящим в замкнутый синусоидальный паз 14. Эта же подвижная часть ротора может быть присоединена к толкателю 15 (фиг. 3). Ротор приводится во вращение от привода 16.
Аппарат работает следующим образом.
Исходный продукт подается через штуцер 5. При вращающемся роторе при помощи скребков 11 и 12 продукт распределяется по поверхности теплообмена тонким слоем и продвигается по круговой траектории в сторону штуцера 6. По пути
ON СЛ О
00
движения из продукта испаряется растворитель и вязкость продукта повышается. Многие, особенно органические продукты приходят при этом в смолообразное состояние и налипают на скребки, что в конечном счете может привести к полному зарастанию всего внутреннего объема аппарата. Для среза налипающего смолообразного продукта одной из частей вращающегося ротора при помощи привода 16 или ролика 13 сообщают возвратно-поступательное движение. При этом благодаря тому, что скребки расположены в шахматном порядке, а ряды скребков чередуются, скребки взаимно очищают друг друга.
Таким образом, применение предлагаемого аппарата позволяет получать сухой продукт из сырья, проходящего при сушке смолообразную фазу.
Формулаизобретения
1. Роторный тонкослойный сушильный аппарат, содержащий цилиндрический корпус с тепловой рубашкой и штуцерами, расположенный внутри корпуса ротор со скребками, привод вращения ротора, о т-
личающийся тем, что, с целью повышения эффективности при получении сухого продукта из сырья, проходящего при сушке фазу смолообразного состояния, ротор выполнен из двух частей и снабжен приводом возвратно-поступательного движения, соединенным с одной из частей ротора, скребки на роторе расположены в шахматном порядке с чередованием ряда скребков одной части ротора с рядом скребков другой части ротора, при этом одна часть ротора выполнена в виде вала со шлицами, а другая - в виде шлицевого беличьего колеса.
2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что привод возвратно-поступательного движения выполнен в виде ролика, закрепленного на подвижной части ротора и размещенного в замкнутом синусоидальном пазе, выполненном на внутренней стенке корпуса аппарата.
3.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что привод возвратно-поступательного движения выполнен в виде толкателя, например пневматического.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторный пленочный аппарат | 1985 |
|
SU1428397A1 |
Аппарат для получения твердых веществ из растворов | 1985 |
|
SU1263268A2 |
Роторный аппарат для получения сухих веществ из растворов | 1986 |
|
SU1546090A1 |
Аппарат для получения твердых веществ из растворов | 1982 |
|
SU1031442A1 |
Сушилка для пастообразныхМАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU800542A2 |
Газогенератор для газификации мелкораздробленного топлива во взвешенном слое | 1939 |
|
SU58046A2 |
УСТАНОВКА ВАКУУМНО-СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ НЕПРЕРЫВНОГО ТИПА ГОМОГЕНИЗИРОВАННЫХ И ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ ПИТАНИЯ | 2020 |
|
RU2746636C1 |
Роторный тонкопленочный аппарат для выпаривания высоковязких продуктов | 1990 |
|
SU1745279A1 |
Аппарат для проведения физико-химических процессов | 1990 |
|
SU1711962A1 |
РЕАКТОР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ КОКСУЮЩИХСЯ ОТХОДОВ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ В ЖИДКОЕ ТОПЛИВО И КОКС | 2005 |
|
RU2315079C2 |
Изобретение относится к аппаратам химического машиностроения, а именно к ро- торным тонкослойным сушильным аппаратам, и позволяет повысить их эффекСУ хи ро- ым ективность при получении сухого продукта из сырья, проходящего при сушке фазу смоло- образного состояния. Ротор аппарата выполнен из двух взаимодействующих частей, одна из которых выполнена в виде вала со шлицами, другая выполнена в виде соответствующего беличьего колеса. Одна из частей ротора соединена с приводом, обеспечивающим ее возвратно-поступательное движение по отношению к другой части ротора. Каждая из частей ротора снабжена рядами скребков, чередующимися с рядами скребков, установленных на другой части ротора, при этом скребки в целом на роторе расположены в шахматном порядке. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
7 S
ffГЧМИ МНМЯММЯ
9/ff/J2jJOJ4
Фиг.З
ю
Фиг. 2
3 2 /
8
/5
//
ФигЛ
Устройство для измерения уровня фона усилителя | 1981 |
|
SU970254A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гальванический элемент с двумя жидкостями | 1925 |
|
SU1946A1 |
Аппарат для получения твердых веществ из растворов | 1982 |
|
SU1031442A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-05-23—Публикация
1989-06-05—Подача