Роторный тонкослойный сушильный аппарат Советский патент 1991 года по МПК B01D1/22 

Описание патента на изобретение SU1650181A1

Изобретение относится к аппаратам химического машиностроения, а именно к роторным тонкослойным сушильным аппаратам, предназначенным для получения сухого продукта из жидкого сырья.

Цель изобретения - повышение эффективности при получении сухого продукта из сырья, проходящего при сушке фазу смоло- образного состояния.

На фиг. 1 показан аппарат с приводом возвратно-поступательного движения в виде ролика и синусоидального паза, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - аппарат с приводом возвратно-поступательного движения в виде толкателя, продольный разрез; на фиг. 4 - шахматное расположение скребков на обеих частях ротора.

Роторный тонкослойный сушильный аппарат имеет корпус 1 с тепловой рубашкой 2 и штуцерами подачи 3 и вывода 4 теплоносителя, штуцерами 5-8 подачи исходного продукта, вывода сухого продукта, вывода вторичных паров, подачи теплового воздуха. Внутри корпуса помещен ротор, состоящий из частей 9 и 10. Часть 9 ротора выполнена в виде вала со шлицами, часть 10 - в виде беличьего колеса. Каждая часть ротора имеет соответствующие скребки 11 и 12, Подвижная часть ротора снабжена роликом 13, входящим в замкнутый синусоидальный паз 14. Эта же подвижная часть ротора может быть присоединена к толкателю 15 (фиг. 3). Ротор приводится во вращение от привода 16.

Аппарат работает следующим образом.

Исходный продукт подается через штуцер 5. При вращающемся роторе при помощи скребков 11 и 12 продукт распределяется по поверхности теплообмена тонким слоем и продвигается по круговой траектории в сторону штуцера 6. По пути

ON СЛ О

00

движения из продукта испаряется растворитель и вязкость продукта повышается. Многие, особенно органические продукты приходят при этом в смолообразное состояние и налипают на скребки, что в конечном счете может привести к полному зарастанию всего внутреннего объема аппарата. Для среза налипающего смолообразного продукта одной из частей вращающегося ротора при помощи привода 16 или ролика 13 сообщают возвратно-поступательное движение. При этом благодаря тому, что скребки расположены в шахматном порядке, а ряды скребков чередуются, скребки взаимно очищают друг друга.

Таким образом, применение предлагаемого аппарата позволяет получать сухой продукт из сырья, проходящего при сушке смолообразную фазу.

Формулаизобретения

1. Роторный тонкослойный сушильный аппарат, содержащий цилиндрический корпус с тепловой рубашкой и штуцерами, расположенный внутри корпуса ротор со скребками, привод вращения ротора, о т-

личающийся тем, что, с целью повышения эффективности при получении сухого продукта из сырья, проходящего при сушке фазу смолообразного состояния, ротор выполнен из двух частей и снабжен приводом возвратно-поступательного движения, соединенным с одной из частей ротора, скребки на роторе расположены в шахматном порядке с чередованием ряда скребков одной части ротора с рядом скребков другой части ротора, при этом одна часть ротора выполнена в виде вала со шлицами, а другая - в виде шлицевого беличьего колеса.

2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что привод возвратно-поступательного движения выполнен в виде ролика, закрепленного на подвижной части ротора и размещенного в замкнутом синусоидальном пазе, выполненном на внутренней стенке корпуса аппарата.

3.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что привод возвратно-поступательного движения выполнен в виде толкателя, например пневматического.

Похожие патенты SU1650181A1

название год авторы номер документа
Роторный пленочный аппарат 1985
  • Анохин Георгий Алексеевич
  • Тютюнников Анатолий Борисович
  • Марченко Александр Николаевич
  • Витер Александр Васильевич
  • Пучков Юрий Алексеевич
  • Воронов Евгений Михайлович
  • Михайлусь Нина Николаевна
  • Овчаренко Людмила Георгиевна
SU1428397A1
Аппарат для получения твердых веществ из растворов 1985
  • Анохин Георгий Алексеевич
  • Тютюнников Анатолий Борисович
  • Марченко Александр Николаевич
  • Витер Александр Васильевич
  • Воронов Евгений Михайлович
  • Михайлусь Нина Николаевна
  • Овчаренко Людмила Георгиевна
SU1263268A2
Роторный аппарат для получения сухих веществ из растворов 1986
  • Анохин Георгий Алексеевич
  • Тютюнников Анатолий Борисович
  • Погорелова Александра Ивановна
  • Витер Александр Васильевич
  • Воронов Евгений Михайлович
SU1546090A1
Аппарат для получения твердых веществ из растворов 1982
  • Анохин Георгий Алексеевич
  • Воронов Евгений Михайлович
  • Витер Александр Васильевич
  • Букреева Людмила Ивановна
SU1031442A1
Сушилка для пастообразныхМАТЕРиАлОВ 1979
  • Аминов Маил Султанович
  • Казиахмедов Магомед Надуралиевич
  • Садуллаев Марат Кероглыевич
  • Меребашвили Анна Кирилловна
SU800542A2
Газогенератор для газификации мелкораздробленного топлива во взвешенном слое 1939
  • Бжестовский В.И.
  • Красный А.Я.
  • Куринов П.Х.
  • Михеев А.П.
  • Шашкин С.А.
SU58046A2
УСТАНОВКА ВАКУУМНО-СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ НЕПРЕРЫВНОГО ТИПА ГОМОГЕНИЗИРОВАННЫХ И ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ ПИТАНИЯ 2020
  • Кузнецов Андрей Николаевич
  • Желонкин Ярослав Олегович
  • Стародубцев Артем Валерьевич
RU2746636C1
Роторный тонкопленочный аппарат для выпаривания высоковязких продуктов 1990
  • Белокобыла Евгений Георгиевич
  • Анохин Георгий Алексеевич
  • Миркин Игорь Викторович
  • Погорелый Николай Павлович
SU1745279A1
Аппарат для проведения физико-химических процессов 1990
  • Видяев Алексей Александрович
  • Лукьянов Вячеслав Николаевич
SU1711962A1
РЕАКТОР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ КОКСУЮЩИХСЯ ОТХОДОВ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ В ЖИДКОЕ ТОПЛИВО И КОКС 2005
  • Зорин Аркадий Данилович
  • Занозина Валентина Федоровна
  • Каратаев Евгений Николаевич
  • Смирнов Юрий Алексеевич
RU2315079C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 650 181 A1

Реферат патента 1991 года Роторный тонкослойный сушильный аппарат

Изобретение относится к аппаратам химического машиностроения, а именно к ро- торным тонкослойным сушильным аппаратам, и позволяет повысить их эффекСУ хи ро- ым ективность при получении сухого продукта из сырья, проходящего при сушке фазу смоло- образного состояния. Ротор аппарата выполнен из двух взаимодействующих частей, одна из которых выполнена в виде вала со шлицами, другая выполнена в виде соответствующего беличьего колеса. Одна из частей ротора соединена с приводом, обеспечивающим ее возвратно-поступательное движение по отношению к другой части ротора. Каждая из частей ротора снабжена рядами скребков, чередующимися с рядами скребков, установленных на другой части ротора, при этом скребки в целом на роторе расположены в шахматном порядке. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 650 181 A1

7 S

ffГЧМИ МНМЯММЯ

9/ff/J2jJOJ4

Фиг.З

ю

Фиг. 2

3 2 /

8

/5

//

ФигЛ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1650181A1

Устройство для измерения уровня фона усилителя 1981
  • Муравьев Николай Николаевич
  • Русаков Виталий Иванович
SU970254A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Гальванический элемент с двумя жидкостями 1925
  • Л. Даримонт
SU1946A1
Аппарат для получения твердых веществ из растворов 1982
  • Анохин Георгий Алексеевич
  • Воронов Евгений Михайлович
  • Витер Александр Васильевич
  • Букреева Людмила Ивановна
SU1031442A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 650 181 A1

Авторы

Витер Александр Васильевич

Даты

1991-05-23Публикация

1989-06-05Подача