Муфта предельного момента Советский патент 1991 года по МПК B21B35/14 

Изобретение относится к области прокатного производства, в частности к оборудованию линий привода прокатных валков, цепных транспортеров конвейеров и других мзшин и механизмов с нереверсивной передачей крутящего момента.

Цель изобретения - повышение надежности и точности срабатывания муфты и уменьшение ее габарита.

На фиг. 1 изображена муфта предельного момента, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1,

Муфта содержит связанные зубчатой обоймой 1 полумуфты 2 и 3, закрепляемые соответственно на концах ведущего и ведомого валов (не показаны). Полумуфта 2 состоит из вставленных одна в другую с возможностью относительного вращения ведущей и ведомой втулок 4 и 5, Ведущая втулка 4 снабжена диском б с ободом 7. Ведомая втулка 5 снабжена дисками 8 и 9, и на ней закреплен зубчатый венец 10. На дисках 8 и 9 ведомой втулки 5 равномерно по окружности расположены четыре предохранительных устройства с фиксаторами. Каждое предохранительное устройство выполнено в виде установленного на дисках 8 и 9 ведомой втулки 5 посредством оси 11 упорного рычага 12, взаимодействующего одним плечом с рабочей поверхностью i губки 13, закрепленной в пазу 14, выполненном в ободе 7 ведущей втулки 4. При этом другое плечо упорного рычага 12 связано осью 15с двухзвенным коленом 16, которое присоединено к отключающему рычагу 17 осью 18. Отключающий рычаг 17 установлен посредством оси 19 на дисках 8 и 9 ведомой втулки 5. Одно плечо отключающего рычага 17 выполнено в виде взаимодействующего с дзухзвенным коленом 16 упора j. Другое плечо рычага 17 осью 20 соединено с кулисой 21, пропущенной через отверстие k оси 22,установленной поворотно в дисках 8 и 9 ведомой втулки 5. Кулиса 21 подпружинена относительно оси 22 пружиной 23. Усилие сжатия пружины 23 регулируется гайкой 24, Фиксатор выполнен в виде закрепленного на оси 18 рычага 25, связанного с диском 9 втулки 5 пружиной 26,

Муфта предельного момента работает следующим образом.

В рабочем положении ведущая и ведомая втулки 4 и В сцеплены между собой упорным рычагом 12. При передаче крутящего момента усилие от губки 13 к пружине 23 передается через упорный рычаг 12, двухззенное колено 16 и отключающий рычаг 17. Звенья колена 16 расположены на одной линии и прижаты к упору J рычага 17 пружиной 26 фиксатора, которая воздействует на рычаг 25 слева. Пружина 23 предварительно сжата на заданную величину, определяющую величину предельного момента. При этом крутящий момент от полумуфты 2 зубчатым венцом 10 через зубчатую обойму 1 передается полумуфте 3. При усилии, близком к предельному моменту, пружина 23 начинает сжиматься. Отключающий рычаг 17 начинает поворачиваться

вокруг оси 19 и при помощи упора j ломает двухзвенное колено 16, которое складывается (фиг. 2), поворачиваясь на осях 15 и 18. При этом упорный рычаг 12, поворачиваясь на оси 11, выходит из зацепления 6 губкой

13 втулки 4, Муфта отключается. Звенья колена 16 и рычаг 12 удерживаются в отключенном положении пружиной 26 фиксатора, которая, перейдя через нейтральное положение, воздействует на рычаг 25 справа.

Включение муфты в работу производят поворотом оси 18 до соприкосновения звеньев колена 16с упором j рычага 17. При этом рычаг 12, поворачиваясь на оси 11, входит в контакт с поверхностью i губки 13.

Поворот оси 18 осуществляют либо рычагом 25, либо специальным ключом.

Предложенная конструкция муфты позволяет повысить надежность и точность срабатывания муфты, а также уменьшить ее

габариты.

Формула изобретения

1.Муфта предельного момента, содер- жащая вставленные одна в другую с возможностью относительного вращения ведущую и ведомую втулки, а также связанные с ними равномерно расположенные по окружности предохранительные устройства

с фиксаторами, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и точности срабатывания муфты и уменьшения ее габарита, каждою предохранительное устройство выполнено в виде установленных

на осях на диске ведомой втулки двух двуплечих рычагов, упорного и отключающего, при этом одно плечо упорного рычага контактирует с рабочей поверхностью паза, выполненного в ободе ведущей втулки, а

другое связано посредством двухзвенного колена с плечом отключающего рычага, шарн д|1но связанного с подпружиненной кулисой, пропущенной через отверстие оси, установленной поворотно в диске ведомой

втулки, причем другое плечо отключающего рычага выполнено в виде упора с возможностью взаимодействия его с двухзвенным коленом.

2.Муфта по п. 1,отличающаяся тем, что фиксатор выполнен в виде рычага,

51Р502976

закрепленного на оси, связывающей звено ненного пружиной с диском ведомой втул- колена с отключающим рычагом, и соеди- ки.

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к оборудованию линий привода прокатных валков, цепных транспортеров конвейеров и других машин и механизмов с нереверсивной передачей крутящего момента. Цель изобретения - повышение надежности и точности срабатывания муфты и уменьшение ее габарита. Передача крутящего момента от ведущей втулки 4 с ободом 7 к ведомой втулке 5осуществляется посредством предохранительного устройства с фиксатором. Особенность конструкции заключается в выполнении предохранительного устройства в виде двуплечих рычагов упорного 12 и отключающего 17, закрепленных на осях на диске ведомой втулки 5. Одно плечо упорного рычага 12 взаимодействуете губкой 13, закрепленной в пазу обода 7 ведущей втулки 4. Другое его плечо посредством двухзвенног о колена 16 связано с плечом отключающего рычага 17, которое одновременно связано с подпружиненной кулисой 21. Другое плечо рычага 17, выполненное в виде упора, взаимодействует с двухзвенным коленом 16. Фиксатор выполнен в виде подпружиненного рычага, закрепленного на оси отключающего рычага 17. Это позволяет исключить срабатывание муфты в зависимости от коэффициента трения, уменьшить массу муфты. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. Б-5 Ј W 21 23 О сл о го о VI П ФиеЗ

9иг.1

Вид А

9 и г. 2