Способ непрерывного литья стального слитка Советский патент 1991 года по МПК B22D11/01 

Изобретение относится к области металлургии, а именно к непрерывному литью стали при совмещении его с прокаткой,

Цель изобретения - повышение производительности процесса на линии установки непрерывной разливки - прокатный стан и повышение качества слитка.

Способ осуществляется следующим образом.

Слиток после выхода из кристаллизатора охлаждают в зоне охлаждения в течение (0,5-0,8) Ts, которая в криволинейной МНЛЗ включает в себя радиальный и криволинейный участки - зону вторичного охлаждения на воздухе. Время охлаждения выбирается в зависимости от толщины (радиуса) слитка и скорости разливки, а слиток затем теплоизолируют в зоне, располагающейся на горизонтальном участке, в течение времени (0,6-0,3) Т8 в зависимости от скорости раз- лиаки и сечения заготовки.

П р и м е р 1. Скорость разливки стали 1 м/мин, продолжительность интенсивного охлаждения водой 0,5 ту 12,5 мин, продолжительность теплоизоляции 0Ч6 rs 15 мин. Тогда общая длина МНЛЗ без кристаллизатора будет равна L 12,5 + 15 27,5 м ( при скорости разливки 1м/мин). В конце зоны интенсивного охлаждения слиток имеет следующие параметры: tnoe 900° С (темпера- тура на поверхности широкой грани); Xs К V 0,5 Ts 25 V6,25 88,4; Ys - толщина затвердевшей корки. В конце зоны теплоизоляции слиток затвердел, так как rSt 0.6 Ts + 0,5rs 1,1 Ts, поэтому в центре заготовки температуры 1400-1420° С, а на поверхности 1100-1130° С. Таким образом, слиток имеет среднемассовую температуру выше 1200° С и готов к прокатке.

П р и м е р 2. Для скорости разливки V 1м/мин, времени охлаждения водой 0,8 т$ и

О (Л

о

Сл

ы

4

времени теплоизоляции 0,3rs имеет общую длину МНЛЗ без кристаллизатора.

L - 0,8 X 25 + 0.3 X 25 27.5 м.

В конце зоны охлаждения слиток имеет следующие параметры: tnou 5:900 °С, Xs 25 /20 25.4,5 101,25 мм. В конце зоны теплоизолирования слиток затвердел, так как TSZ 0,8rs + 0,3rs 1,1 rs, в центре заготовки температура 1400-1420° С, на поверхности 970-1100 С Слиток имеет средне- массовую температуру свыше 1200°С и готов к прокатке.

П р и м е р 3. Для скорости разливки V 1м/мин, времени охлаждения водой 0,6 га и времени теплоизоляции 0,45 rs имеем общую длину МНЛЗ без кристаллизатора

L - 0,6Х 25 + 0,45 X 25 26,25 м.

В конце зоны охлаждения слиток имеет следующие параметры: tnon 900° С, Xs 25 ViS 95 мм. В конце зоны теплоизолирования слиток затвердел, так как Tsz (0,6+ + 0,46) Т8 1,05 rs. В центре заготовки температура 1400 - 1420° С, на поверхности 990-1115° С. Слиток имеет среднемассовую температуру свыше 1200° С и готов к прокатке.

П р и м е р 4. Для скорости разливки V 1 м/мин, времени охлаждения водой 0,4 rs и времени теплоизоляции 0,55 rs имеем

Tsz (0,4 + 0,55) Ts 0,95 rs.

Слиток выходит незатвердевшим к моменту резки.

П р и м е р 5. Для скорости разливки V 1 м/мин, времени охлаждения водой 0,9 Тз и времени теплоизолирования 0,2 rs имеем

isz (0,9 + 0,2) rs 1Л rs.

Слиток затвердел к моменту резки, Но температура на поверхности 920-940°С. Среднемассовая температура слитка менее

1200° С (1130-1150° С). Требуется дополнительный подогрев слитка.

П р и м е р 6. Для скорости разливки V 1 м/мин, времени охлаждения водой 0,4 Т3 и времени теплоизоляции 0,7 rs имеем

rs z (0,4 + 0,7) TS 1,1 rs.

Слиток выходит затвердевшим, общая длина МНЛЗ будет равна

17,5 27,5м.

В конце зоны затвердевания слиток

i о

имеет следующие параметры: toon 900 Xs 25 V 0,4 rs 25 Via 82,5 мм.

С;

В конце зоны теплоизоляции слиток затвердел, поэтому в центре заготовки темпе- ратура 1400-1420° С, а на поверхности 940-950 °С. Среднемассовая температура слитка менее 1200° С (1150-1160° С). Требуется дополнительный подогрев слитка.

Применение предлагаемого способа позволит осуществить совмещение непрерывного литья стальных слитков большого сечения с прокаткой, сократив при этом расходы на топливо и эксплуатацию нагревательного оборудования. Кроме того, возможно повышение выхода годного проката за счет исключения окисления при нагреве заготовок перед прокаткой.

Формула изобретения Способ непрерывного литья стального слитка, включающий формирование слитка а кристаллизаторе и его последующее поддержание, направление, охлаждение и теплоизолирование, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса на линии установки непрерывной разливки - прокатный стан и качества металла за счет улучшения макроструктуры слитка, охлаждение слитка осуществляют в течение времени (0,5-0,8) rs , а теплоизолирование - в течение времени (0,3-0,6) rs, где rs - время полного затвердевания слитка.

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывному литью стати при совмещении его с прокаткой. Цель - повышение производительности процесса литья на линии установка непрерывной разливки - прокатный стан и повышение качества слитка. Слиток после выхода из кристаплизатора охлаждают разбрызгиванием воды на его поверхность, например, фоосунками з течение (0,5 - 0,8) Т3, а затем теплоизолируют в течение времени (0,3 - 0,6) , где rs - время полного затвердевания слитка, которое выбирают из условия TS S /К.1, где S - половина толщины слитка, м; затвердевания м/мин. К - коэффициент