ную рабочую головку 3 с гайкой 20. В это время реактивный момент гаситсй за счет сил трения в резьбе отверстия 7 гл на торце резьбового конца 17 болта. При достижении предельного момента затяжки гайка
20 остается неподвижной, а гидроцилиндр 5 вместе со сменной вставкой 19 поворачивается и свинчивается с резьбового конца 17 болтя затянуто о резьбового соединения. 2 ил
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гайковерт | 1987 |
|
SU1551539A1 |
Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений | 1981 |
|
SU969514A1 |
Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений | 1982 |
|
SU1027025A1 |
Электромеханический гайковерт | 1990 |
|
SU1805024A1 |
Гидравлический гайковерт | 1980 |
|
SU937136A1 |
Устройство для затяжки резьбовых соединений | 1983 |
|
SU1115896A1 |
ПОРШНЕВОЙ ГАЙКОВЕРТ СО СДВОЕННОЙ ХРАПОВОЙ ПЕРЕДАЧЕЙ | 2013 |
|
RU2510614C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ ЗАТЯЖКОЙ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2037392C1 |
Торцовый ключ для гайковерта ударного действия | 1986 |
|
SU1433785A1 |
Устройство для затяжки резьбовых соединений | 1984 |
|
SU1293009A1 |
Изобретение относится к механизированному инструменту. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения тарированной затяжки резьбовых соединений. На т J. А-А предварительно навернутую гайку 20 устанавливают накидную рабочую головку 3, а на резьбовой конец 17 болта затягиваемого резьбового соединения навертывают дополнительный двухступенчатый гидроцилиндр 5 со сменной вставкой 19 до упора штока 16 поршня 11 в торец резьбового конца 17 болта и соединяют рычаг 4 с основным гидроцилиндром. Затем вращением нажимного винта 12 перемещают поршень 10. при этом поднимается давление рабочей жидкости для создания момента трения в резьбе отверстия 7 и на резьбовом конце 17 болта, обеспечивающего передачу требуемого момента затяжки резьбового соединения После этого включают основной гидроцилиндр. При перемещении поршня со штоком 2 последний поворачивает накид W Ё о л о 9 3 г 1 J
Изобретение относится к механизированному инструменту и может быть использовано в различных отраслях промышленности для тарированной затяжки крупных резьбовых соединений
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения тарированной затяжки резьбовых соединений.
На фиг.1 изображен гайковерт, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг 1
Гайковерт содержит (идроцилиндр 1 с размещенным в нем поршнем (не показан) со штоком 2, шарнирно соединенную с концом штока 2 накидную рабочую головку 3 и упорный механизм.
Упорный механизм выполнен в виде шарнирно соединенного одним концом с гидроцилиндром 1 рычага 4, жестко закрепленного на свободном коние последнего дополнительного двухступенчатого гидроцилиндра 5, имеющего на -горцах резьбовые отверстия 6 и 7, канал 8, коюрый сообщен с полостью 9 большой ступени, размещенных в каждой из ступеней с возможностью ограниченного oceooi о перемещения поршней 10 и 11 и размещенного в резьбовом отверстии 6 нажимного винта 12 для взаимодействия с поршнем 10.
В каждой из ступеней дополнительного гидроцилиндра 5 установлены стопорные кольца 13 и 14 ограничивающие осевое перемещение поршней 10 и 11 соогветст зен- но. Полость, образованная дополнительным гидроцилиндром 5 и размещенными в ном поршнями 10 и 11, и канал 8 заполнены рабочей жидкостью 15 Поршень 11, размещенный в большей ступени дополнительного гидроцилиндра 5, выполнен со штоком 16, предназначенным дпя взаимодействия с торцом резьбового конца 17 бопта или шпильки затягиваемого резьбового соеди нения. В канале 8 размещен манометр 18, отпарированный в единицах передаваемого крутящего момента. Резьбовое отверстие 7 предназначено для взаимодействия с резьбовым концом 17 болта или шпильки затягиваемого резьбового соединения и выполнено в сменной вставке 19,
Гайковерт работает следующим образом
Гайковерт устанавливают накидной рабочей головкой 3 на гайку 20 предваритепь- но собранного резьбового соединения Дополнительный гидроцилиндр 5 резьбовым отверстием 7 сменной встав-си 19 навинчивают на резьбовой конец 17 болта или шпильки до упора ил ока 16 в торги переднего и соединяют свободный мэнец оычага 4 с гидроцилиндром 1. Затем вращением
нажимного 12 перемещают поршень 10 в осевом направлении, при этом поднимается давление рабочрй жидкости 15,KOTO- DOS регистрируется манометром 18
При создании давления рабочей жидкоС1и 15, соответствующего передаваемому требуемому крутящему монету прекращают перемещать поршень Ю с помощью нажимного вин ia 12 и включают идроцилиндр 1 При перемещении поршня
со и;током 2 последний начинает поворачивав накидную i оловку 3, которая через тайку 20 осуществпяег затяжку резьбового соединения В это ьремя реактивный момент через упорный механизм гасится на
резьбе и торце резьбового конца 17 или шпильки затя иваемого резьбового соединения Поворот накидной рабочей головки 3 происходит до тех пор, пока момент затяжки в резьбовом соединении не сравняется с момен том т рения, созданным на торце и резьбовом конце 17 бол га или шпильки дополнительным гидроциличлром 5 вместе со сменной вставкой 19. При дальнейшем движении штока 2 и гидроцилиндра 1 гайка
20 остаемся неподвижной, а дополнительный двухступенчатый гидроцилиндр 5 вместе со сменной вставкой 19 поворачивается и свинчивается с оезьбового конца 17 болта или шпильки затянутого резьбового соединенир, т е происходит автоматическое прекращение затяжки резьбового соединения. Затем гайковерт снимается с затянутого резьбового соединения и устанавливается на следующее резьбовое соединение, подлежащее затяжке, и весь повторяется в рассмотренной последовательности. Формула изобретения Гайковерт, содержащей тдроцилиидс с разменянными в нем поршнем ее штоком,
шарнирно соединенную с последним накидную рабочую ro ioBKv и упорнпй механизм,
включающий шарнирно соединенный с гидроцилиндром рычаг, отличающейся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения тарированной затяжки рэзьбовых соединений, упорный механизм выполнен в виде жестко связанного со свободным концом рычага дополнительного двухступенчатого гидроцилиндра, имеющего на торцах резьбовые отверстия, одно из которых,расположенное со стороны большей ступени, предназначено для взаимодействия с резьбовым концом болта или шпильки затягиваемого резьбового соединения, и канал,
Фиг.1
0
5
который сообщен с полостью большей ступени, размещенных в каждой из ступеней с возможноегью ограниченного осевого перемещения поршней, из которых размещен- ный в большей ступени имеет шток, предназначенный для взаимодействия с торцом резьбового конца болта или шпильки затягиваемого резьбового соединения, а рабочая полость между ними заполнена рабочей жидкостью, и размещенного в резьбовом отверстии, р положенном со стороны меньшей ступени нажимного винта для взаимодействия с поршнем, размещенным в меньшей ступени.
Рычажный гайковерт | 1974 |
|
SU539757A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Устройство для сборки резьбовых соединений | 1980 |
|
SU1042985A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1991-05-23—Публикация
1989-01-12—Подача