Способ очистки газообразного монооксида азота Советский патент 1991 года по МПК C01B21/24 B01D7/02 B01D46/00 

Изобретение относится к способам очистки N0 от N02 и паров НаО и может быть использовано в технологии получения газов высокой степени чистоты, пригодных в аналитическом приборостроении.

Цель изобретения - повышения степени очистки.

Пример. Фильтр с широкопористым фильтрующим элементом, например многослойной стальной мелкоячеистой сеткой, охлаждают до температуры минус 120 -140°С. Поток монооксида азота, загрязненный парами воды и диоксида азота, с объемным расходом 2 дм3/мин и давлением 0,1-2 кгс/см делят на два неравных потока в объемном соотношении 1:10. Меньший поток направляют в колонну для насыщения парами воды и диоксида азота. Колонна заполнена 40%-ной азотной кислотой. Концентрация кислоты подобрана экспериментально по соотношению воды и диоксида азота в насыщенном потоке, которое должно составлять 1:1. После насыщения высококипящими примесями меньшего потока оба потока совмещают, направляют на охлажденный фильтр и продувают его в течение 1-10 мин для создания активного фильтрующего слоя, сбрасывая газ после фильтра на обезвреживание и затем в атмосферу. При повышении времени пропускания увеличиваются потери продукционного газа без повышения его чистоты. Активный фильтрующий слой представляет собой пористую массу кристаллов сложного состава, на поверхности которых во много раз ускоряется процесс образования новой фазы, что позволяет активно извлекать примеси паров воды и диоксида азота из очищаемого газа. Момент окончания процесса формирования активного

о ел о ел

XI

ел

фильтрующего слоя определяют по достижению оптимальной степени очистки газа. После этого прекращают введение высококипящих примесей и начинают эксплуатацию фильтра в рабочем режиме с отбором очищенного монооксида азота после фильтра. Объемная доля высококипящих примесей в монооксиде азота после фильтра составляет менее 0,005% в Уом числе, воды менее 0,004%, диоксида азота менее 0,001%. Результаты приведены в таблице.

Объемное отношение МОг;МО в очищенном газе составляет , против в известном способе.

Формула изобретения 1. Способ очистки газообразного монооксида азота от примесей диоксида азота и паров воды, включающий пропускание потока очищаемого газа через охлаждаемый

0

5

0

низкотемпературный фильтр, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки от диоксида азота, предварительно поток очищаемого газа делят на два неравных потока, меньший поток насыщают парами воды и диоксида азота в объемном соотношении 1:1 пропусканием через водный раствор азотной кислоты с концентрацией АО мас.% и объединяют его в течение 1-10 мин с большим потоком перед пропусканием через охлаждаемый фильтр.

2.Способ по п. 1,отличающийся тем, что процесс ведут при температуре охлаждаемого фильтра, равной минус 120-минус 140°С.

3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что деление потоков проводят в объемном соотношении, равном 1:10.

Изобретение относится к технологии очистки N0 от NOa и паров Н20, применяемой в аналитическом приборостроении и позволяющей повысить степень очистки от NOa. Фильтр с фильтрующим элементом, выполненным в виде многослойной стальной многоячеистой сетки, охлаждают до мп нус 120-минус 140°С. Поток газообразною- N0 с примесями N0 и НгО делят на два потока в объемном соотношении 1.10. Меньший поток насыщают парами Н20 и N02 в объемном соотношении 1:1 пропусканием через водный раствор HNOa с концентрацией 40 мас.%. Затем меньший поток объе диняютс большим потоком и в течение 1-10 мин пропускают через фильтр с образованием на нем фильтрующего слоя в виде пористой массы кристаллов сложного состава После этого деление потоков прекращаю и пропускают весь поток N0 через охлаждаемый фильтр. Концентрация N02 после филь тра менее 0,005 об.%, воды менее 0.004 об.%, 2 з.п. ф-лы. 1 табл. СО с