Состав для очистки отходящих газов от диоксида азота и монооксида углерода Советский патент 1992 года по МПК B01D53/14 B01D53/34 

Изобретение относится к газоочистке и может быть использовано в различных областях промышленности, где требуется очистка газов от N02 и СО, например при транспортировке асфальтобетона.

Известен состав для предупреждения и тушения эндогенных пожаров при следующем соотношении компонентов, мас.%: кислая каменноугольная смола 10-30; пенообразователь 0,5-1,5; вода остальное 1.

Приведенный состав не обеспечивает необходимой эффективности очистки газов от NOa и СО.

Известен также состав, в композицию которого входят компоненты при следующем соотношении мас.%: сухие отходы флотации 3,5-38,0; гипс 25,0-30,0; пенообразователь 1,0-1,1; вода остальное 2.

Применение указанного состава в целях снижения выбросов N02 и СО в окружающую среду малоэффективно.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является состав для очистки помещений от дыма и газообразных примесей, содержащий мас.%: моноэтано- ламин 2,5-5,0; триэтаноламин 1-2; хлорид меди 0,1-0,5; вода остальное 3.

Входящий в состав триэтаноламин высокотоксичен, его предельно допустимая концентрация составляет5 мг/м. Состав не способен образовывать пленку, снижающую выделение вредных веществ, поэтому не пригоден для использования при транспортировке горячего асфальтобетона.

Целью изобретения является снижение токсичности и возможность применения его при транспортировке горячего асфальтобетона.

XI

ю

4 СО (А)

Указанная цель достигается составом, содержащим пенообразователь и воду, в который вводится гидроксид натрия, при этом содержание всех указанных ингредиентов должно быть в следующих соотношениях, мас.%: гидроксид натрия 8-18; пенообразователь 0,8-1,8; вода остальное,

Составы для очистки отходящих газов асфальтового производства, содержащие гидроксид натрия, не выявлены.

Исследование выбросов N02 и СО при использовании предлагаемого состава проведено в лабораторных условиях.

П р и м е р . В емкости смешивают воду, пенообразователь ПО-1 и гидроксид натрия. Все составляющие хорошо растворяются в воде при простом механическом перемешивании. Затем полученную смесь с помощью пеногенератора подают на горячий асфальтобетон, находящийся в герметично закрытом сосуде с патрубками для подачи пены и отвода выделяющихся с поверхности горячего асфальтобетона газов N02 и СО. Вступая в реакцию с гидроксидом натрия, входящим в пенообразующий состав, N02 и СО образуют нетоксичные вещества (NaNOa, NaN02, H20, HCOONa).

Кроме того, после оседания пены на поверхности асфальтобетона образуется

пленка, что также снижает выбросы N02 и СО. Измерение содержания окиси углерода СО в отходящих от сосуда газах проводят с помощью прибора ФЛ-2102 с пределом измерения 0-30 мг/м3 Содержание N02 измерено прибором IX-4 с пределом измерения 0-0,16 мг/м3.

Результаты испытания состава сведены в таблицу.

Использование изобретения позволяет снизить выбросы отходящих газов асфальтного производства в окружающую среду, со- став не токсичен из-за отсутствия триэтаноламина.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Состав для очистки отходящих газов от диоксида азота и монооксида углерода, содержащий поверхностно-активное вещество, неорганическое соединение и воду, о т личающийся тем, что, с целью снижения токсичности и возможности применения его при транспортировке горячего асфальтобетона, он содержит в качестве поверхностно- активного вещества пенообразователь, а в

качестве неорганического соединения - гидроксид натрия при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: пенообразователь 0,8-1,8; гидроксид натрия 8-18; вода остальное.

Изобретение относится к составам для очистки отходящих газов от диоксида азота и монооксида углерода, применяемым при транспортировке асфальтобетона и позволяющим снизить токсичность состава. Состав содержит, мае.%:. пенообразователь 0,8-1,8; гидроксид натрия 8-18; вода остальное. Состав готовят смешением компонентов. С помощью пеногенератора состав подают на горячий асфальтобетон. Степень очистки от диоксида азота и моноксида углерода, выделяющихся с поверхности асфальтобетона, составляет 15 и 20% соответственно. 1 табл.