Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении конструкций и сооружений, подвергающихся воздействию кислых сред.
Целью изобретения является повышение кислотостойкости.
Для получения бетонной смеси используют натриевое жидкое стекло с силикатным модулем 2,89 и плотностью 1,35 г/см3, стеклобой, имеющий химический состав. мас.%: SI02 71.2; AI 20з 3,0; СаО 6.1; МдО 2.7; NazO + НзО 15; п.п.п. 2, кварцевый песок с модулем крупности 2.3, гранитный щебень размером 5-10 мм и отработанный катализатор производства изопрена (ОКПИ). включающий, мас.%: SI02 20-22; А1аОз 58-61; Ре20з 0,57-0,64; Сг20з 13-15: TIO2 0,1-0,12; СаО 0,5-0,6; МдО 0,3-0,4; К20з 1-1,2; Na20 0,1-0,2; п.п.п. 1-1.3.
Приготовление бетонной смеси осуществляют следующим образом. Стеклобой и ОКПИ подвергают совместному помолу в шаровой мельнице до удельной поверхности, равной 3000-4000 см2/г. Высокодисперсную смесь стекла и ОКПИ подают в бетономешалку принудительного действия, где вначале перемешивают с кварцевым песком и гранитным щебнем, а затем и с жид- кимстеклом. Полученную смесь укладывают в формы-кубы размером 10x1 Ох 10 см и призOsСП О
Ov СО О
мы 16x4x4 см и уплотняют на виброплощадке.
Твердение бетонной смеси проводят в автоклаве при избыточном давлении 0,8 МПа и температуре 174°С. После автоклави- рования изделия достигают своей марочной прочности и готовы к эксплуатации. Составы бетонных смесей и свойства образцов приведены в табл. 1 и 2 соответственно.
Формула изобретения Бетонная смесь для изготовления кислотоупорных изделий, включающая жидкое стекло, наполнитель, кварцевый песок, гранитный щебень и добавку, отличающа0
я с я тем, что, с целью повышения кислото- стойкости, она содержит в качестве наполнителя тонкодисперсный стеклобой, а в качестве добавки - отработанный алгомоси- ликатный катализатор производства изопрена при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Жидкое стекло9-12
Тонкодисперсный стеклобой Кварцевый песок8-25
Гранитный щебень40-50
Отработанный алюмосиликатный катализатор производства , изопрена8-20
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1993 |
|
RU2079464C1 |
Бетонная смесь | 1989 |
|
SU1724630A1 |
Кислотоупорная бетонная смесь | 1982 |
|
SU1081146A1 |
Бетонная смесь | 1977 |
|
SU730649A1 |
Полимерсиликатная композиция для изготовления кислотоупорного бетона | 1979 |
|
SU863547A1 |
Полимерсиликатная смесь для изготовления кислотостойких изделий | 1982 |
|
SU1046223A1 |
Кислотоупорная композиция | 1990 |
|
SU1738790A1 |
Сырьевая смесь для изготовления кислотоупорного бетона | 1981 |
|
SU996373A1 |
Композиция для изготовления кислотоупорных изделий | 1984 |
|
SU1193144A1 |
Сырьевая смесь для жаростойкого бетона | 1989 |
|
SU1682347A1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении конструкций и сооружений, подвергающихся воздействию кислых сред. Цель изобретения - повышение кислотостойкости. Бетонная смесь для изготовления кислотоупорных изделий содержит, мас.%: жидкое стекло 9-12; тонкодисперсный стеклобой 8-20; кварцевый песок 8-25; гранитный щебень 40-50; отработанный алюмосиликатный катализатор производства изопрена 8-20. Бетонная смесь обеспечивает коэффициент кислотостойкости вЗО%-ном Н2504(180сут хранения) 0,83-0,98, коэффициент стойкости в питьевой воде (180 сут хранения) 0,87- 0,90. прочность при изгибе 11,0-16,3 МПа, прочность при сжатии 91,9-116,9 МРа. пористость 2,1-5,1%, водопоглощение 1,2- 4.2%, 2 табл. Ё
Таблица t
Tafin и ца 2
Полимерсиликатная смесь | 1986 |
|
SU1413085A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Субботкин М.И | |||
и Курицына Ю.С | |||
Кисло- тоупорные бетоны и растворы.-М.: Изд-во литературы по строительству, 1967 | |||
Пожарный двухцилиндровый насос | 0 |
|
SU90A1 |
Авторы
Даты
1991-05-23—Публикация
1988-01-11—Подача