Изобретение относится к переработке природных полимеров и касается композиции для получения добавки к цементным и буровым растворам для снижения их вязкости.
Целью изобретения является повышение разжижающей способности и уменьшения коррозионного действия получаемой добавки.
В композиции использован технический лигносульфонат с содержанием сухого вещества около 50%.
Капрол - отход производства капролактама (кубовый остаток дистилляции капролактама) содержит капролактам и натриевую соль е -аминокапроновой кислоты, составляющую 2-3% от общего количества капрола.
Щелочной сток производства капролактама (ЩСПК) - отход производства капро- лзктама в виде водного1 раствора, содержащий 25-45% сухого вещества, основной частью которого являются натриевые соли адипиновой и валерьяновой кислот, присутствующие в смеси по 40-50% каждая.
Пример 1 (в соответствии с известной композицией). Добавка получена при взаимодействии 50 г технического лигносульфо- ната (сульфитно-дрожжевая бражка с содержанием сухого вещества 49,6%) и 200 г 12%-ной азотной кислоты при 45°С в течение 0,5 ч.
5%-ный водный раствор модифицированного лигносульфоната имеет поверхностное натяжение 56,7 , Коррозия образцов из Ст. 3 в 0,45%-ном растворе равна 1,85 г/см2 мес.
сл о
Јь
МЭ&
Пример 2. Добавку получают взаимодействием 50 г технического лигносульфоната с вторым компонентом, содержащим 1,0% капролактама и 99% ЩСП К, который используют в количестве 50 г. Смесь компонентов перемешиваютг при 20°С в течение 0,5 ч, рН смеси 7.
5%-ный раствор полученной добавки имеет поверхностное натяжение 50,5 Н/м. Коррозия образцов Ст. 3 в 0,45%-ном растворе добавки равна 0,22 г/см 2 мес. (Общее время испытаний на коррозию 6 мес).
В таблице представлены составы композиций и свойства получаемых на их осно- ве добавок.
Примеры 3-13 выполнены аналогично примеру 2, но при других соотношениях компонентов. Снижение величины поверхностного натяжения свидетельствует о по- вышении разжижающей способности добавки. При использовании добавки для разжижения цементного шлама, растекае- мость последнего увеличивается от 50 до 70 ед, а вязкость бурового раствора умень-
шается от 25 до 5 с (условная вязкость бурового раствора с добавкой одного лигносуль- фоната составляет 10 с.
Формула изобретения Композиция для получения добавки, понижающей вязкость цементных и буровых растворов, включающая лигносульфонат и модификатор,отличающаяся тем,что, с целью повышения разжижающей способности и уменьшения коррозионного действия, в качестве модификатора композиция содержит смесь капрола - кубового остатка дистилляции капролактама и щелочного стока производства капролактама при их массовом соотношении соответственно (0,6-9,0): (91,0-99,4) при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Лигносульфонат20-80
Указанный модификатор20-80
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ ТЕПЛОВОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ | 1988 |
|
SU1527764A1 |
ИНГИБИТОР КИСЛОТНОЙ КОРРОЗИИ В НЕФТЕПРОМЫСЛОВЫХ СРЕДАХ | 1992 |
|
RU2023052C1 |
Способ получения комплексного реагента-стабилизатора малоглинистых буровых растворов | 2022 |
|
RU2811833C1 |
РАЗЖИЖИТЕЛЬ ЦЕМЕНТНО-СЫРЬЕВОГО ШЛАМА | 2012 |
|
RU2524096C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2002 |
|
RU2235075C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОЙ КОМПОЗИЦИИ | 1999 |
|
RU2227176C2 |
ПРОФИЛАКТИЧЕСКОЕ СРЕДСТВО ПРОТИВ СМЕРЗАНИЯ И ПРИМЕРЗАНИЯ УГЛЯ, ВСКРЫШНЫХ ПОРОД ПРИ ТРАНСПОРТИРОВАНИИ И ХРАНЕНИИ | 2014 |
|
RU2564349C2 |
Полигликолевый модификатор буровых растворов | 2002 |
|
RU2224780C1 |
ИНГИБИТОР УГЛЕКИСЛОТНОЙ КОРРОЗИИ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ СИСТЕМ ДОБЫЧИ И ТРАНСПОРТА НЕФТИ И ГАЗА | 1997 |
|
RU2151817C1 |
ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2002 |
|
RU2209792C1 |
Изобретение относится к переработке природных полимеров и позволяет повысить разжижающую способность и уменьшить коррозионное действие получаемых добавок. Композиция содержит, мас.%: лиг- носульфонат 20-80; модификатор 20-80. В качестве модификатора использована смесь капрола - кубового остатка дистилляции капролактама и щелочного стока производства капролактама при их массовом соотношении соответственно (0,6-9,0); (91,0-99,4), 1 табл.
Примечание: Добавка получена на основе известной композиции Примеры 5-13 -сравнительные
Способ приготовления цементного сырьевого шлама | 1985 |
|
SU1321709A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Чудаков М.И | |||
Промышленное использование лигнина | |||
- М,, 1983, с | |||
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву | 1922 |
|
SU56A1 |
Авторы
Даты
1991-05-23—Публикация
1989-01-20—Подача