Способ приготовления цементного сырьевого шлама Советский патент 1987 года по МПК C04B7/38 

Описание патента на изобретение SU1321709A1

Изобретение относится к технологии подготовки цементных сырьевых шламов и может быть использовано на цементных заводах мокрого способа производства.

Целью изобретения является повышение разжижающего эффекта и снижение влажности шлама.

Имидодисульфоновая кислота имеет в своем составе вторичную аминогруппу и две сульфогруппы, все сильнополярные группы, Имидодисульфоновая кислота хорошо растворяется в воде.

Сульфитно-дрожжевая бражка (СДБ)

состоит в основном из лигносульфонат- 5 имидодисульфокислоты дозируют в сырье- ных молекул, содержащих различные функциональные группы, в том числе -ОН,-ОСИ, -СООИ, , , -СНО и др.

Благодаря наличию в молекулах этих групп СДБ проявляет поверхностную активность в отношении частиц сырьевого шлама. Надежным способом цовышения ее активности является введение дополнительно к бражке химического реагента, воздействующего на функциональные группы лигносульфонат- ных молекул,

вую мельницу и перемешивают. При стандартной текучести 50 мм влажность шлама 31,0%.

В табл.1 представлены данные не- 20 текучести шлама при влажности 45% в присутствии СДБ и имидодисульфокислоты (ИДСК).

В табл.2 представлены данные по снижению влажности шлама при исходной 25 текучести его 50 мм.

Из табл.1 и 2 следует, что в результате введения в шлам СДБ 0,3- 0,5 мас.% и имидодисульфокислоты 0,15-0,3 мас,% влажность шлама может 30 быть снижена на 3,5-5%, что повлечет за собой снижение расхода топлива на 3-5% и повышение производительности печи.

слота HN

-SO,H

лигносульфонатом групп по уравнению

т}оНС А D

+ 50з{1ьТ-К

35

30

Таким путем число активных полярных групп в молекуле СДБ резко возрас- .тает, одновременно и растет поверхностная активность СДБ.

Имидодисульфокислоту рекомендуется дозировать в сырьевой шлам совместно с сульфитно-дрбжжевой бражкой, причем количество СДБ 0,3-0,5% по массе сухого вещества шлама, а имидодисульфокислоты 0,3-0,15% по массе сухого вещества шлама.

Пример 1, Исходные сырьевые компоненты шлама, воду, 0,3 мас.% 50%-ного концентрата СДБ и 0,25 мас.%

имидодисульфокислоты дозируют в сырьевую мельницу и перемешивают. При стандартной текучести 50 мм влажность шлама 33,1%,

Приме р 2. Исходные сырьевые компоненты шлама, воду, 0,5 мас,% 50%-ного концентрата СДБ и 0,3 мас.% имидодисульфокислоты дозируют в сырьевую мельницу и пе-ремешивают, При стандартной текучести 50 мм влажность шлама 31 ,2%.

П р и м е р 3, Исходные сырьевые компоненты шлама, воду, 0,4 мас.% 50%-ного концентрата СДБ и 0,25 мас.%

имидодисульфокислоты дозируют в сырье-

вую мельницу и перемешивают. При стандартной текучести 50 мм влажность шлама 31,0%.

В табл.1 представлены данные не- текучести шлама при влажности 45% в присутствии СДБ и имидодисульфокислоты (ИДСК).

В табл.2 представлены данные по снижению влажности шлама при исходной текучести его 50 мм.

Из табл.1 и 2 следует, что в результате введения в шлам СДБ 0,3- 0,5 мас.% и имидодисульфокислоты 0,15-0,3 мас,% влажность шлама может быть снижена на 3,5-5%, что повлечет за собой снижение расхода топлива на 3-5% и повышение производительности печи.

Формула изобретения

Способ приготовления цементного сырьевого шлама путем дозирования, совместного измельчения сырьевых компонентов и воды, введения сульфитно- дрожжевой бражки в количестве 0,3- 0,5% по массе сухого вещества шламаj гомогенизацию и перемешивание, отличающийся тем, что, с целью повышения разжижающего эффекта и снижения влажности шлама, совмест- }1О с сульфитно-дрожжевой бражкой ввоят Имидодисульфокислоту в количестве 0,3-0,15% по массе сухого вещества шлама.

Таблица 1

Таблица 2

Примечание.. Примеры 12-14 даны для сравнения с полученными по предложенному способу,

Редактор Н.Гунько

Составитель А.Калабухова

Техред М.МоргенталКорректор Т. Колб

Заказ 2719/17Тираж 587 Подписное

ВННИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Продолжение табл.2

Похожие патенты SU1321709A1

название год авторы номер документа
Способ приготовления цементного сырьевого шлама 1985
  • Козловская Элла Борисовна
  • Семененко Наталья Ивановна
SU1286555A1
Способ приготовления цементного сырьевого шлама 1983
  • Сулименко Лев Михайлович
  • Барбашев Геннадий Кузьмич
  • Панюшкина Татьяна Алексеевна
SU1150239A1
Способ приготовления цементного сырьевого шлама 1984
  • Шаронин Виталий Иванович
  • Семененко Наталья Ивановна
  • Козловская Элла Борисовна
SU1162766A1
Способ приготовления цементного сырьевого шлама 1982
  • Сулименко Лев Михайлович
  • Козловская Элла Борисовна
  • Голикова Людмила Алексеевна
  • Семененко Наталия Ивановна
  • Бабин Геннадий Андреевич
SU1081141A1
Способ приготовления цементного сырьевого шлама 1987
  • Сычев Максим Максимович
  • Кряжова Татьяна Константиновна
SU1498733A1
Разжижитель цементного сырьевого шлама 1979
  • Степанов Руслан Евгеньевич
  • Сидоровская Ирина Борисовна
  • Фридман Илья Абрамович
  • Забродский Антон Григорьевич
  • Светлякова Руфина Ивановна
  • Бабин Геннадий Андреевич
  • Осовик Анатолий Николаевич
SU791679A1
Способ приготовления цементного сырьевого шлама 1985
  • Соколов Олег Михайлович
  • Богомолов Борис Дмитриевич
  • Новожилов Евгений Всеволодович
  • Кочергина Галина Григорьевна
  • Бабин Геннадий Андреевич
  • Калинин Михаил Иванович
SU1289840A1
Способ получения разжижителя цементно-сырьевых шламов 1982
  • Иванова Татьяна Михайловна
  • Попова Валентина Леонидовна
  • Гимашева Раиса Григорьевна
  • Давыдова Надежда Николаевна
  • Бабин Геннадий Андреевич
  • Батракова Татьяна Евгеньевна
SU1062212A1
РАЗЖИЖИТЕЛЬ ЦЕМЕНТНО-СЫРЬЕВОГО ШЛАМА 2012
  • Вовк Анатолий Иванович
  • Ковалев Александр Федорович
  • Шамсутдинов Ильсур Зинурович
RU2524096C1
Способ приготовления цементного сырьевого шлама 1984
  • Шубин Владимир Иванович
  • Чмырев Леонид Викторович
  • Никоноров Владимир Иванович
  • Плетюхина Татьяна Михайловна
  • Бабин Геннадий Андреевич
  • Ефимова Валентина Александровна
  • Чеснокова Тамара Петровна
SU1281539A1

Реферат патента 1987 года Способ приготовления цементного сырьевого шлама

Изобретение относится к технологии подготовки цементных сырьевых шламов и может быть использовано на цементных заводах мокрого способа производства.С целью повышения разжижающего эффекта и снижения влажности шлама в заявленном способе приготовления цементного сырьевого шлама совмест но с сульфитно-дрожжевой бражкой вводят имидо- |дисульфокислоту в количестве 0,3- 0,155 по сухому веществу шлама, 2 табл.

Формула изобретения SU 1 321 709 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1321709A1

Сулименко Л.М
Разжижение цементных сырьевых шламов
Обзорная информация ВНШЭСМ,-М., 1978.

SU 1 321 709 A1

Авторы

Козловская Элла Борисовна

Семененко Наталья Ивановна

Полянская Ольга Васильевна

Пелишенко Инна Васильевна

Даты

1987-07-07Публикация

1985-12-30Подача