Устройство для охлаждения прокатных изделий Советский патент 1991 года по МПК C21D1/02 C21D9/36 

Описание патента на изобретение SU1650719A1

Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке прокатных изделий.

Целью изобретения является повышение интенсивности и равномерности охлаждения путем завихрения потока.

На чертеже приведено устройство, общий вид.

Устройство установлено за прокатной клетью 1 для прокатки шаров 2, содержит приемную камеру 3 с воронкой и камеру 4 охлаждения, соединенную с нагнетающей форсункой 5. По длине камеры 4 охлаждения установлены диафрагмы конфузора 6, состоящие из корпуса 7 и гибких стержней или пластин 8, установленных под углом 3060° к продольной оси камеры охлаждения. Шаг диафрагм-конфузоров составляет 2-10 диаметров выходного отверстия конфузора.

Устройство работает следующим образом.

При выходе из клети 1 прокатного стана прокатные изделия (шары) 2 попадаю в приемную камеру 3, снабженную нагнетающей форсункой 5. Потоками от которой прокатное изделие транспортируете и одновременно охлаждается в камере А охлаждения. При этом прокатные изделия (шары) проходят последовательно через установленные в камере охлаждения диафрэгмы-конфузоры. Стержни или пластинки 8, укрепленные на корпусе 7 по его внутреннему периметру,

установленные под углом 30-60° к оси камеры, турбулизуют поток жидкости. Кроме того, образуя конфузор пластины диафрагмы, касаются боковой поверхности прокатного изделия, когда оно проходит выходной канал конфузора, Посредством этих касаний поверхности изделия стержни или пластинки конфузора разрывают пленку, ограничивающую шаровую прослойку вокруг изделия, пар, находящийся под высоким давлением потока, вырывается через область разрыва. Одновременно с этим на поверхности пластинок при их обтекании потоком образуются вихри, которые скатываются по пластинке через область разрыва на охлаждаемую поверхность. Это вихревое движение до момента затухания обтекает поверхность изделия, удаляя остатки паровой прослойки. Вместе с тем местные вихревые потоки (на поверхности изделия) не способны образовывать собственную паровую прослойку, так как этот образующийся пар уносится циркулирующим по окружности потоком.

Установлено, что при угле установки стержней или пластинок менее 30° резко снижается их способность генерировать вихри при прохождении через конфузор потока охладителя. При угле установки пластинок или стержней конфузора более 60° резко увеличивается лобовое сопротивление диафрагм, что приводит к дополнительным энергозатратам для транспортировки прокатных изделий по камере охлаждения.

При расстоянии между конфузорами I 2с1к возникает турбулизация по всему объему охладителя в камере охлаждения, при I Юйк вихри, возникающие при прохождении потока охладителя через диафрагмы, успевают затухать, не доходя до следующей диафрагмы-конфузора, что приводит к неоднородной интенивности вихревого движения по оси камеры, что вызывает снижение

скорости и равномерности охлаждения прокатного изделия.

При закалке шаров диаметром 60 мм из рельсовой стали в предлагаемом устройстве твердость их поверхности возрастает на 1015 НВ, по сравнению с охлаждением в известном устройстве.

Формула изобретения

Устройство для охлаждения прокатных изделий, содлержащее приемную камеру, нагнетающую форсунку и соединенную с ней камеру охлаждения, отличающеес я тем, что, с целью повышения интенсивности и равномерности охлаждения путем завихрения потока охладителя, оно снабжено диафрагмами-конфузорами, установленными по длине камеры охлаждения с шагом,

равным 2-10 диаметрам выходного отверстия конфузора, а конфузор образован из гибких стержней или пластин, установленных под углом 30-60° к продольной оси камеры охлаждения.

са

Похожие патенты SU1650719A1

название год авторы номер документа
Устройство для охлаждения и гидротранспортирования проката 1977
  • Черненко Валерий Тарасович
  • Несмачный Александр Николаевич
  • Шленский Борис Григорьевич
  • Мних Юрий Викентьевич
  • Поляков Сергей Николаевич
  • Бухиник Евгений Николаевич
  • Горецкий Владимир Александрович
SU592853A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ДЛИННОМЕРНОГО ПРОКАТА 2001
  • Морозов А.А.
  • Тахаутдинов Р.С.
  • Котий В.Н.
  • Урцев В.Н.
  • Аникеев С.Н.
  • Хабибулин Д.М.
  • Бердичевский Ю.Е.
  • Платов С.И.
  • Дегтярев В.Н.
  • Логинов В.Г.
  • Воронков С.Н.
RU2174880C1
Устройство для охлаждения движущегося проката 1990
  • Минаев Александр Анатольевич
  • Бердичевский Юрий Евгеньевич
  • Антонов Владимир Федорович
  • Судья Владимир Петрович
  • Вилипп Александр Иванович
  • Львовский Ян Семенович
  • Сычков Александр Борисович
  • Писарев Александр Георгиевич
  • Онищенко Сергей Александрович
  • Кабаченко Сергей Борисович
SU1726534A2
Щелевая форсунка 1978
  • Узлов Иван Герасимович
  • Кобеза Иван Иванович
  • Нагний Станислав Иванович
  • Савенков Владимир Яковлевич
  • Ганзуля Александр Петрович
  • Налча Георгий Иванович
  • Руднев Анатолий Ефимович
  • Зеленский Виктор Ефимович
  • Тодуров Анатолий Федорович
  • Старицкий Юрий Аркадьевич
SU789597A1
Устройство для закалки прокатных изделий 1977
  • Горбатов Виктор Иванович
  • Узлов Иван Герасимович
  • Савенков Владимир Яковлевич
  • Спиваков Валерий Иванович
  • Барбаров Виктор Леонидович
  • Кротюк Владилен Виттович
  • Лапин Виктор Никанорович
  • Веревкин Иван Кузьмич
  • Заннес Александр Николаевич
  • Донбай Владимир Антонович
SU726197A1
Устройство для термического упрочнения прокатных изделий 1966
  • Мищенко В.И.
SU219607A1
Устройство для осушки сжатого газа 2016
  • Власенко Виктор Сергеевич
  • Ем Юрий Михайлович
  • Слесаренко Вячеслав Владимирович
  • Карпов Георгий Михайлович
RU2631876C1
Устройство для охлаждения катанки 1979
  • Минаев Анатолий Николаевич
  • Губинский Владимир Иосифович
  • Пятигорский Юрий Давидович
  • Евстафьев Порфирий Петрович
  • Барсуков Егор Кузьмич
  • Кирсанов Эдуард Германович
  • Окишор Василий Сидорович
SU845922A1
Устройство для охлаждения проката 1982
  • Челышев Николай Александрович
  • Кузнецов Алексей Федорович
  • Свекров Вадим Михайлович
  • Щелков Сергей Павлович
  • Банников Анатолий Иванович
SU1065057A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ДЛИННОМЕРНОГО ПРОКАТА 2005
  • Олейник Юрий Владимирович
  • Дарда Юрий Антонович
  • Петрусенко Леонид Александрович
  • Алексеев Владимир Павлович
  • Шеремет Владимир Александрович
  • Костюченко Михаил Иванович
  • Бабенко Михаил Антонович
  • Курочкин Александр Федорович
  • Белый Николай Павлович
  • Кекух Анатолий Владимирович
RU2282512C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 650 719 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для охлаждения прокатных изделий

Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке прокатных изделий. Цель изобретения - повышение интенсивности и равномерности охлаждения путем завихрения потока. Устройство состоит из приемной камеры, камеры охлаждения и нагнетающей форсунки. В камере охлаждения размещены диафрагмы- конфузоры, которые установлены на расстоянии L (2 - 10)dK, где d - выходной диаметр конфузора. Боковая поверхность конфузоров выполнена из гибких упругих стержней или пластинок, укрепленных по внутреннему периметру поперечного сечения камеры охлаждения под углом 30-60° к продольной оси камеры. Прокатное изделие, перемещаемое по камере охлаждения потоком воды, многократно касается своей поверхностью кромок и поверхности гибких пластинок диафрагмы-конфузора. При этом происходят разрушение пленки и удаление паровой прослойки, интенсификация теплообмена, повышение скорости и равномерности охлаждения изделия. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 650 719 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1650719A1

Способ термического упрочнения и гидротранспортирования проката 1977
  • Черненко Валерий Тарасович
  • Несмачный Александр Николаевич
  • Шленский Борис Григорьевич
  • Мних Юрий Викентьевич
  • Поляков Сергей Николаевич
  • Бухиник Евгений Николаевич
SU596636A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Устройство для охлаждения проката 1979
  • Гончаров Юрий Васильевич
  • Видишев Игорь Петрович
  • Иводитов Альберт Николаевич
  • Пинский Геннадий Иосипович
SU737051A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Способ получения фтористых солей 1914
  • Коробочкин З.Х.
SU1980A1

SU 1 650 719 A1

Авторы

Морозов Василий Алексеевич

Муратов Валентин Михайлович

Пчелинцев Вячеслав Николаевич

Богрянцева Надежда Семеновна

Соленый Владимир Константинович

Даты

1991-05-23Публикация

1988-02-11Подача