/, либо свободно закрепить с возможностью изменения угла на:клона к оси камеры охлаждения при работе с какой-либо системой регулирования. Шарнирное крепление патрубков 6 дает возможность устанавливать их по касательной к внутренней поверхности камеры охлаждения (см. фиг. 2), а также под углом к продольной осп камеры охлаждения прот fв движения охладителя и по его движетисю, иньнли с-ловами шарнирное закрепле ие патрубков дает возможность вращать Их 3 шарнирном узле 5 практически на 360°. Угол наклона патрубков к оси камеры определяется толпдиной стенки камеры охлаждения и1кокструкцией шарнирного узла. Наиболее целесообразным углом наклона тгатрубкос к продольной оси камеры охлаждения по условиям простоты конструктивного выполнения шарнирного узла 5 ч гмтрубкоз является 10-20°. Возможность устанавливать патрубки по касательной к внутренней поверхности камеры охлаждения, а также под углом к продольной оси камеры охлаждения против дв.ижения охладителя и по его движению обусловлен-: тем, что изменение направлений ввода патрубка в камеру охлаждения дает во3|можность изменять интенсивность охлаждения без изменения расхода, что упрощает процесс регулирования интенсивности охлаждения. Работа предлагаемого устройства происходит следующем образом. Вода высокого давления подается через штуц«р 4в узел 2 подачи воды и через кольцевое сопло 3 поступает в камеру охлаждения /. Для создания вращаюш,егося по длине камеры / потока устанавливают патрубки 6 нод углом к оси камеры / по ходу движеияя оллаждагощей воды под желаемым углом и по касательной к внутренней поверхности камеры /, которые фиксируются фиксаторами 8. В эти патрубки 6 подается вода высокого давления, которая закручивает основной поток охладителя, создаваемый соплом 3. Враш,ение потока создается незначительным количеством воды, подаваемым в патрубки 6, благодаря чему сокращаются потери давления, по сравнению с прототипом и, кроме того, это дает возможность поддержать вращение потока по длине камеры охлаждения. Применение предложенного устройства для охлаждения проката позволяет решуть задачу стабилизации процесса охлаждения за счет стабилизации скорости гидротранспортирования проката через охлаждающее устройство и увеличить эффективность охлаждающего устройства за счет создания вращающегося по всей длине камеры охлаждения потока воды. Формула изобретения Устройство для охлаждения проката, включающее камеру охлаждения с шарнирно установленными во входных радиальных отверстиях ПОДВОДЯЩИМИ патрубками, о тл и чающееся тем, что, с целью повыщения эффективности охлаждения и возможности регулирования гидротранспортирующей способности устройства, входные отверстия размещены в стенках камеры по винтовой линии. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 487140, кл. С 21 D 1/02, .1975. 2.Авторское свидетельство СССР „NO 578137, кл. В 21 В 45/02, 1976.
tput.j
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для охлаждения круглого проката | 1981 |
|
SU995952A1 |
Устройство для охлаждения проката | 1987 |
|
SU1574645A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ГИДРОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПРОКАТА | 2001 |
|
RU2180278C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ФАСОННЫХ ПРОФИЛЕЙ ПРОКАТА | 2001 |
|
RU2212295C1 |
Устройство для ускоренного охлаждения проката | 1981 |
|
SU1014922A1 |
НАГНЕТАЮЩАЯ ФОРСУНКА | 2001 |
|
RU2174884C1 |
Форсунка для охлаждения проката | 1979 |
|
SU905293A1 |
Устройство для поверхностной обработки проката | 1981 |
|
SU1002371A1 |
Устройство для охлаждения проката | 1978 |
|
SU833148A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРУЕМОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТА | 2001 |
|
RU2174881C1 |
Авторы
Даты
1980-05-30—Публикация
1979-02-26—Подача