Волокноотделитель Советский патент 1991 года по МПК D01B1/06 

Изобретение относится к машинам хлопкоочистительной промышленности и может быть использовано в устройствах отделения волокна от семян хлопка.

Цель изобретения - упрощение конструкции, а также повышение качества волокна, эффективности волокноотделителя и надежности его работы при повышении производительности за счет возможности одновременной работы нескольких камер на одном рабочем органе.

На фиг.1 приведена кинематическая схема волокноотделителя, поперечное сечение; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А - А на фиг.2.

Волокноотделитель содержит камеру 1 с загрузочной гороловиной 2, под которой горизонтально установлен отбойно-подающий барабан 3 с семяотводом 4, располо-Z- женный параллельно барабану 3 нож 5 и взаимодействующий с ножом рабочий орган, выполненный в виде диска 6 с упругоэ- ластичным покрытием 7 на рабочей поверхности и установленный на вертикальном шлицевом валу 8 с возможностью осевого вертикального перемещения для обеспечения подвода-отвода диска 6 к ножу 5, причем в зоне между диском 6 и за ножом 5 размещен волокноотвод 9, соединенный с системой пневмоотсоса. Диск 6 имеет средство его прижима к ножу 5, которое включает второй диск 10, установленный своим фланцем 11 на шлицевом валу 8 для их совместного вращения от общего привода, причем на поверхности диска 10 выполнены радиальные пазы 12 с ползунами 13 и клиО

ел о

00

о

новыми направителями 14 и 15, один из которых, например, напрааитель 14 закреплен на ползуне 13, а направитель 15 - на нерабочей стороне диска б.

При необходимости на одном волокно- отделительном диске 5 можно смонтировать несколько камер 1 с соответствующими рабочими узлами для повышения производительности устройства (фиг.2).

Волокноотделитель работает следующим образом.

Хлопок-сырец подается через горловину 2 камеры 1 на отбойно-подающий барабан 3, который при своем вращении подает хлопок-сырец на эластичное покрытие 7 диска 6. Вращением диска 6 хлопок подается в зону волокноотделителя под нож 5, где волокно затягивается между покрытием 7 диска 6 и ножом 5 и волокноотводом 8 через пневмосистему в соответствующий технологический узел. Волокноотвод 8 выполнен в виде Патрубка со щелевым приемным окном, расположенным вдоль ножа 5. Семена отбиваются от ножа 5 барабаном 3 и подаются в семяотвод 4. При совместном вращении дисков 6 и 10 ползуны 13 стремятся радиально переместиться к периферии пазов 12, и под действием подъемных клиньев 14 диск 6 поднимается для обеспечения постоянного прижима его покрытия 7 к ножу 5, При отключении привода вала 8 и ступицы диски 6 и 10 прекращают вращения и за счет давления верхнего диска 6 на клиновые на- правители 14 и 15 ползун 13 перемещается к центру вдоль паза 12 и диск б опускается, увеличивая зазор между ножом 5 и покрытием 7, что позволяет производить профилактические работы в части замены ножей, барабанов и других технологических узлов камер 1. Причем ножи 5 установлены на держателях, закрепленных на камерах 1 в

необходимом положении для рабочего процесса.

Благодаря такой конструкции износ ножа 5 и рабочего органа 6 не влияют на показатели работы волокноотделителя, тем самым повышается его надежность и производительность.

Волокноотделитель имеет следующие преимущества: износ рабочего органа не

влияет на надежность работы волокноотделителя и его производительность; обеспечивается высокое качество волокна и меньшее повреждение семян; рабочий орган автоматически прижимается к ножам; обеспечивается монтаж и демонтаж прижимного ножа к его корпусу.

Формула изобретения Волокноотделитель, содержащий камеру с загрузочной горловиной и горизонтально установленным под ней подающим барабаном и семяотводом, расположенный параллельно барабану нож и взаимодействующий с ним рабочий орган, установленный на приводном валу и имеющий

упругоэластичное покрытие и средство его прижима к ножу, и расположенный в зоне между ножом и рабочим органом волокно- отвод, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности за счет возможности одновременной работы нескольких камер на одном рабочем органе, последний выполнен в виде горизонтального диска, а его вал выполнен шлицевым и установлен вертикально с возможностью осевого перемещения, причем средство прижима рабочего органа к ножу выполнено в виде смонтированного на валу под его диском второго диска с радиальными пазами, в каждом из

которых установлен ползун с клинообразными направляющими.

ю

оз

8

Изобретение относится к машинам хлопкоочистительной промышленности. Целью изобретения является повышение качества волокна, эффективности волокноотделителя и надежности его работы. Поставленная цель достигается тем, что рабочий орган волокноотделителя выполнен в виде ярусно установленных дисков с кинематически связанными между собой вертикальными валами вращения, а.отбойные органы и прижимные ножи расположены над верхним диском по его окружности, каждый из них снабжен соответственно се- мяотводом со скатным лотком и волокноот- водом с пневматическим отсосом. При вращательном движении рабочего органа, в результате возникновения центробежной силы, верхний диск прижимается к прижимным ножам, далее через отбойныеорганы хлопок- сырец подается на поверхность верхнего диска. Волокна затаскиваются за кромки ножей и отсасываются пневматическими отсосами. Оголенные семена отводятся лопастями отбойных органов и через скатные лотки подаются на транспортер для дальнейшей переработки. 3 ил. со с

а

Фие.1

Ъ

А-А

...Г..., X « с