Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к бо- рудованию для расшлихтовки суровых тканей, основа которых ошлихтована водорастворимой синтетической шлихтой, например поливинилспиртовой.
Целью изобретения является повышение степени регенерации и концентрации шлихты в регенерате.
На чертеже представлена схема линии для расшлихтовки ткани.
Поточная линия для расшлихтовки ткани содержит последовательно установленные ванны 1-3 с отжимами 4-6, соединенные между собой по схеме противотока. Дополнительно в линии установлена маломодульная ванна 7, представляющая собой узкую V-образную щель, достаточную только для прохода ткани, соединенная с первой ванной 1 посредством трубопровода 8 с обратным клапаном 9, пропускающим только из ванны 1 к ванне 7. Над ванной 7 установлен воздушный зрельник 10, представляющий собой камеру, в которой , ткань 11 проходит по роликам 12 в среде воздуха. В верхней части зрельника 10 устройством 13 поддерживается разрежение (уменьшенное по отношению к атмосферному давлению) воздуха.Между ванной 7 изрельником 1C стоит двустороннее ракельное устройство 14 в виде двух изогнутых стальных уголков. На выходе из зрельника 10 имеется формирователь 15 стопы ткани и накопитель 16.
Линия работает следующим образом. Ткань 11 проходит в ванну 7, где замачивается горячим до 80°С регенератом шлихты, поступающим через трубопровод 8 из ванны 1. Благодаря высокой температуре набухание галихты на ткани начинается быстро, но ткани необходимо вылежаться, чтобы процесс прошел до конца и ванны смогли бы легко смыть шлихту с ткани. Уложить горячую ткань никуда нельзя, так как на ней образуются належки, заломы, неустраняемый брак. Чтобы этого не было,, ткань на выходе из ванны 7 раклируется, с нее снимается поверхностный слой шлихты, масса шлихты на ткани уменьшается, снижается и температура ошлихтованной ткани. По еле этого ткань проходит в всздуш- ный зрельник 10, где устройством 13 разрежения усиливается испарение влаги с ткани, в результате чего с ткани удаляется часть воды в виде пара, шлихта густеет, а температура ткани уменьшается до 30°С.
После выхода из зрельника ткань складывают формирователем 15 в стопу и укладывают в накопитель 16, в котором ткань вылеживается. После выле живания ткань легко отмывается от шлихты в ваннах 1-3, причем полученный регенерат имеет значительную концентрацию. Регенерат отбирается ат первой ванны 1 и направляется в ткацкий цех на повторное использование в шлихтовании основы будущей тканя. Обратный клапан 9 препятствует ocyaieHHio ванны 7 во время отбора регенерата из ванны 1.
Использование предлагаемой линии при расшлихтовке ткани позволяет получить более концентрированный регенерат, пригодный для повторного использования в процессах шлихтования.
Формула изобретения
1.Поточная линия для расшлихтовки ткани, содержащая узел предварительной пропитки ткани, накопитель ткатш со средством ее укладки в накопитель и последовательно установленные промывные ванны с промежуточными элементами удаления влаги, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени регенерации и концентрации шлихты в регенерате, она снабжена размещенным между узлом предварительной пропитки и накопителем ткани воздушным зрельником с устройством создания местного разрежения в верхней части зрельника, при этом узел предварительной пропитки ткани выполнен в виде маломодульной ванны, промывные ванны соединены одна с другой по схеме противотока, причем первая промывная ванна соединена с маломодульной ванной.
2.Поточная линия по п.1, отличающаяся тем, что между маломодульной ванной и воздушным зрельником размещено двустороннее ракельное устройство.
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ расшлихтовки ткани и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1444424A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТКАНИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2135662C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ОСНОВЫ ТКАНИ "ДЕНИМ" И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2043437C1 |
Устройство для жидкостной обработки текстильного материала | 1989 |
|
SU1657555A1 |
ШЛИХТА ДЛЯ ПРЯЖИ ИЗ СМЕСИ ПОЛИЭФИРНЫХ И ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН | 1994 |
|
RU2079590C1 |
Способ обработки основных текстиль-НыХ НиТЕй | 1979 |
|
SU821593A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ВИСКОЗНЫХ ШТАПЕЛЬНЫХ ТКАНЕЙ | 1993 |
|
RU2037588C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШЛИХТЫ ДЛЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕЙ ПРЯЖИ | 2001 |
|
RU2206651C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ШЛИХТОВАНИЯ ОСНОВНЫХ НИТЕЙ | 1993 |
|
RU2067633C1 |
Шлихта | 1977 |
|
SU767255A1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к оборудованию для расшлихтовки суровых тканей, основа которых ошлихтована водорастворимой синтетиче- ской шлихтой, например поливинилспиртовой, и позволяет повысить степень регенерации и концентрации шлихты в регенерате. Поточная линия для расшлихтовки ткани содержит узел предварительной пропитки ткани в виде маломодульной ванны, воздушный зрель- ник с устройством создания местного разрежения в верхней части зрельника, накопитель ткани со средством укладки ее в накопитель и соединенные по схеме противотока промывные ванны. Маломодульная ванна и первая из промывных ванн соединены между собой. Изобретение позволяет получить регенерат, пригодный для повторного использования на стадии шлихтования основных нитей. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. СП С
Грюнерт А | |||
и др | |||
Оборудование и технология мокрой обработки текстильных материалов из целлюлозных волокон.-М-.: Гизлегпром, 1959, с.73. |
Авторы
Даты
1991-05-23—Публикация
1989-02-27—Подача