Устройство для жидкостной обработки текстильного материала Советский патент 1991 года по МПК D06B21/00 

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к оборудованию для расшлихтовки тканей, основа которых ошлихтована водорастворимыми синтетическими шлихтами, например поли- акрилатными.

Цель изобретения - повышение эффективности обработки текстильного материала.

На фиг.1 представлена схема устройства, общий аид; на фиг.2 - соединение промывных ванн.

Устройство содержит последовательно установленные промывные ванны 1-3 с отжимами 4-6. Ванны 2 и 3 оснащены переливными карманами 7 и 8 со сливными трубопроводами 9 и 10, сообщающими карманы 7 и 8 с предыдущими ваннами 1 и 2 соответственно. Каждая последующая ванна, например ванна 2, установлена выше предыдущей ванны (ванны 1) на величину,

равную либо величине А, соответствующей глубине залива ванны 2 (фиг.1), либо на величину, удовлетворяющую соблюдению неравенства Н h+ R, где Н - глубина переливного кармана от дна до места перелива, м; h - превышение уровня промывной жидкости в предыдущей ванне над местом ввода сливного трубопровода переливного кармана последующей ванны, м, R - сопротивление трубопровода, соединяющего карман с предыдущей ванной (фиг.2). Ванны 2 и 3 снабжены также трубопроводами 11 и 12 слива, на которых установлены запорные клапаны 13 и 14. Своим выходным концом каждый клапан сообщается с полостью соответствующего переливного кармана посредством трубопроводов 9 и 10. Ванна 1 имеет размещенную, например, под ней до-, полнительную ванну 15, объем которой равен объему ванны 1. Ванны сообщаются между собой посредством запорного клапа1/1

с

IO

ел

V|

ел ел ел

на 16, имеющего большое проходное сечение. Ванна 15 соединена с источником 17 сжатого газа, который перекрывается запорным клапаном 18.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемая суровая ткань 19, содержащая на себе шихту полиакрилатного типа, проходит последовательно ванны 1-3. Для компенсации уноса жидкости тканью в ванну 3 непрерывно подается чистая вода, Благодаря системе переливных карманов 7 и 8 и трубопроводов 9-12 жидкость проти- воточно (навстречу движению ткани) питает ванны: из ванны 3 жидкость переливается в ванну 2, из которой попадает в ванну 1. В ванне 1 расположен концентратомер(не показан), который при достижении жидкостью заданной концентрации шлихты в ней дает сигнал на открытие клапана 16. Поскольку проход клапана очень велик, жидкость из верхней ванны 1 падает в нижнюю ванну 15. Клапан 16 закрывается, открываются клапаны 18 и 14. Из нижней ванны 15 регенерат вытесняется сжатым газом в отстойник, содержимое ванны 2 переходит в ванну 1, а содержимое ванны 3 переходит в ванну 2. Ванна 3 заливается чистой водой. Перелив осуществляется без остановки процесса жидкостной обработки и транспортировки ткани. При периодическом переливе всего объема жидкости через трубопроводы 11 и 12 осуществляется также непрерывный малый перелив через переливные карманы 7 и 8 и трубопроводы 9 и 10. Это дает возможность постоянно компенсировать унос жидкости тканью, а концентрат шлихты убирать периодически, когда концентрация ее в жидкости достигает заданного уровня.

При установке ванн 1-3 согласно фиг.2 противоток обрабатывающей жидкости осуществляется через переливные карманы 7 и 8 и сливные трубопроводы 9 и 10. При этом, благодаря расчетным характеристикам Н, h и R обратного потока жидкости быть не может ни при каких обстоятельствах, а ввод Жидкости в ванну на расстоянии h ниже уровня жидкости в этой ванне способствуя циркуляции жидкости и интенсификации ее

обновления путем вытеснения концентрированной жидкости в предыдущую ванну более чистой жидкостью.

При использовании предлагаемой схемы расшлихтовки текстильного материала получается хорошо отмытый материал и, одновременно, отработанная промывная жидкость с высоким процентом концентрации шлихты в ней до 6%, что соответственно

увеличивает степень регенерации шлихты и ее повторное использование в производстве.

Формула изобретения

1. Устройство для жидкостной обработки текстильного материала преимущественно расшлихтовки, текстильного материала, содержащее соединенные одна с другой промывные ванны, последовательно установленные со смещением вверх одна относительно другой по ходу движения материала, и отжимные пары, размещенные на выходе ванн, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обработки, первая по ходу движения материала ванна снабжена дополнительной ванной равного с ней объема и средством подачи в дополнительную ванну сжатого газа, а каждая последующая ванна имеет переливной

карман со сливным трубопроводом и трубопровод слива промывной жидкости в предыдущую ванну, при этом каждый трубопровод слива снабжен запорным клапаном, выходной конец которого соединен со

сливным трубопроводом соответствующего кармана, а дополнительная ванна сообщается с основной ванной посредством запорного клапана.

2. Устройство поп.1,отличающеес я тем, что глубина переливного карманз выбрана в соответствии с соотношением

Н h+R,

где Н - глубина переливного кармана от дна до места перелива;

h - превышение уровня промывной жидкости в предыдущей ванне над местом ввода сливного трубопровода:

R - сопротивление сливного трубопровода.

Ц

в отстойник

Фиг.1

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к оборудованию для жидкостной обработки, например расшлихтовки тканей, основа которых ошлихтована водорастворимыми синтетическими шлихтами и позволяет повысить эффективность обработки. Устройство содержит последовательно установленные на уровнях, возрастающих по ходу движения материала, промывные ванны. Первая по ходу движения материала ванна снабжена дополнительной ванной равного с ней обь- ема и средством подачи в дополнительную ванну сжатого газа. Каждля последующая ванна имеет переливной карман со сливным трубопроводом и соединена с предыдущей ванной трубопроводом слива, снабженным запорным клапаном. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Фиг.1