Способ расшлихтовки ткани и устройство для его осуществления Советский патент 1988 года по МПК D06B23/20 

4 4iak

4

Ю

Изобретение относится к отделке текстильных материалов, а именно к способам и устройствам для расшлихтовки тканей, основные нити которых ошлихтованы синтетическими препаратами. . .3

Целью изобретения является интенсификация процесса и повышение его экономичности.

Пример. Суровую ткань, ошлихтованную ЛВС, запаривают в среде насыщенного водяного пара при 102- в течение 3,5 с. Затем при поступлении пропаренной ткани в промывочной раствор с температурой 75 С за счет процессов кавитации происходит интенсивное освобождение ее от шлихты. Ткань промывают водой с Т и отжимают до остаточной влажности 90%. Образовавшийся под гидрозатвором концентрированный раствор шлихты посредством установленных патрубков забирают на регенераняющего поры волокна ткани. Это явление сопровождается большим количеством локальных гидравлических

- микроударов, которые способствуют удалению до 90% шлихтующего материала с ткани. Время удаления 0,01- 0,05 с.

Применение паровой камеры в начальto ной стадии расшлихтовки и возможность удаления с ткани до 90% шлихтующих материалов позволяют исключить из пропитьшающей ванны смачиватели и окислители,- что дает возмож15 ность получить регенерат не загрязненной детергентами и неповрежденной структуры шлихты. А это дает возможность достичь наибольшей эффективности в регенерации и многократном ис20 пользовании регенерата, так как последний содержит минимальное количество детергентов, которые при накапливании, являясь поверхйостно-активными веществами, ухудшают адгезион цию в фильтрующие мембранные элементь Д5 ные и когезионные свойства получаемоткацкое произ- Г 75 с

После предварительной очистки от механических примесей и концентрирования до ,2-1,5 ПВС направляют на повторное использование в водство, а очищенную воду с подают в последнюю промывочную секцию, что создает замкнутую противо- точную промьшную систему.

Пример2. Суровую ткань арт. 72317, ошлихтованную ПВС при 102-105 С в течение А с запаривают в среде

30

35

тем погружают при 75 С, где

насьш1енного водяного пара, за- в промьшной раствор за счет процессов кавитации происходит интенсивное удале- Q ние шлихты. Далее ткань промьшают водой с Т 80 С и отжимают до остаточной влажности 90%. Образовавшийся под гидрозатвором концентрированный раствор и очищенную воду используют д аналогично примеру 1.

Паровая обработка в камере запаривания в течение 3,5-4,0 с ускоряет, термодиффузионные процессы проникновения влаги в межволоконное простран50

го регенерата шлихты.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство для расшлихтовки ткани, реализующее предлагаемый способ.

Устройство содержит промывную ванну 1, паровую камеру 2, соединенную с промьшной ванной гидрозатвором 3. Трубопровод 4 отводит концентрированный раствор ишихтн и расположен в зоне под гидрозатвором. Далее расположена промьшная ванна с отжимным устройством 5. Насос 6 установлен перед фильтром предварительной очистки рабочего раствора 7 и разделительными регенерирующими элементами 8. Трубопровод 9 соединяет разделительные регенерирующие элементы 8 с противоположной от паровой камеры частью промьшной ванны, а трубопровод 10 подает регенерированную шлихту на шлихтовальное оборудование.

Устройство работает следующим об разом.:

ство суровой ткани, шлихтующие компоненты при этом разрыхляются и становятся более растворимыми и при nor ступлении запаренного полотна в промьшной раствор легко с него удаляются.

На границе перехода ткани из паровой камеры в ванну происходит мгновенное конденсирование пара, заполняющего поры волокна ткани. Это явление сопровождается большим количеством локальных гидравлических

микроударов, которые способствуют удалению до 90% шлихтующего материала с ткани. Время удаления 0,01- 0,05 с.

Применение паровой камеры в начальной стадии расшлихтовки и возможность удаления с ткани до 90% шлихтующих материалов позволяют исключить из пропитьшающей ванны смачиватели и окислители,- что дает возможность получить регенерат не загрязненной детергентами и неповрежденной структуры шлихты. А это дает возможность достичь наибольшей эффективности в регенерации и многократном использовании регенерата, так как последний содержит минимальное количество детергентов, которые при накапливании, являясь поверхйостно-активными веществами, ухудшают адгезионные и когезионные свойства получаемо

0

5

Q

0

5

го регенерата шлихты.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство для расшлихтовки ткани, реализующее предлагаемый способ.

Устройство содержит промывную ванну 1, паровую камеру 2, соединенную с промьшной ванной гидрозатвором 3. Трубопровод 4 отводит концентрированный раствор ишихтн и расположен в зоне под гидрозатвором. Далее расположена промьшная ванна с отжимным устройством 5. Насос 6 установлен перед фильтром предварительной очистки рабочего раствора 7 и разделительными регенерирующими элементами 8. Трубопровод 9 соединяет разделительные регенерирующие элементы 8 с противоположной от паровой камеры частью промьшной ванны, а трубопровод 10 подает регенерированную шлихту на шлихтовальное оборудование.

Устройство работает следующим об разом.:

После подачи насьш1енного водяного пара в паровую камеру 2 обрабатьшае- мое полотно подается во внутренний объем паровой камеры, где оно нагревается паром и обезвоздушивается, Далее полотно через гидрозатвор подаг- ется в промьшную жидкость, где за счет явлений кавитации происходит и№- тенсивное отделение шлихтовального

агента от основных нитей полотна, после чего через транспортирующий ролик и гидрозатвор поступает для окончательного вымьшания шлихты с ткани в промывную ванну с отжимными валами 5,

Расположение паровой камеры 2 с гидрозатвором 3 и трубопровода 4, соединенного со средством регенера- ции шлихты, над входом в промывную :ванну 1 предлагаемого устройства способствует интенсивному вымьгоанию шлихты с ткани на первой стадии расшлихтовки, что дает возможность обра зовать зону повьш1енной концентрации шлихты и далее позволяет регенерировать ее с отделением и возвратом в промьшную ванну с отжимными валами 5 нагретой и очищенной воды. Использование запаривания в начальной стадии расшлихтовки исключает применение смачивателей, обычно применяющихся при расшлихтовке ткани, и интенсифицирует процесс удаления шлихты с обрабатываемого полотна за счет явления кавитации, возникающего в порах ткани при конденсации пара.

Повторное использование воды с температурой более 50 С исключает ее дополнительный подогрев, что экономит тепловую энергию.

Повторное использование шлихты в ткацком производстве и промывных вод

- 15 1444А24

в предлагаемых способе и устройстве уменьшает количество загрязнения в сточных водах, поступающих на очистные сооружения после процесса расшлихтовки, а также снижает затраты на процесс шлихтования и расшлихтовки.

15

10 Формула изобретения

1. Способ расшлихтовки ткани, состоящий в многоразовой промывке и запаривании ткани, отличающийся тем, что, с, целью интенсификации процесса и повышения его экономичности, запаривание ткани осуществляют перед промывкой насыщенным водяным паром в течение 3,5-4,0 с, а в процессе первой промьшки удаленный с ткани концентрированный раствор шлихты направляют на регенера

цию, а затем .регенерированную шлихту и очищенную воду направляют для повторного использования.

2. Устройство расшлихтовки ткани, содержащее промьшные ванны и паровую камеру, отличающее- с я тем, что паровая камера установлена над первой по ходу движения ткани промывной ванной, при этом в первой ванне в зоне гидрозатвора расположен заборный патрубок, связанный через мембранные фильтрующие элементы с последней промывной ванной.

Изобретение относится к отделке текстильных материалов и позволяет интенсифицировать процесс и повысить его экономичность. Способ состоит в том, что отшлихтованную ткань запаривают в среде насыщенного водяного пара в течение 3,5-4,0 с. Затем ткань подают в промывной раствор, где за счет процессов кавитации происходит удаление с ткани шлихты.После чего ткань снова промывают и отжимают. Образовавшийся концентрированный раствор шлихты сначала направляют на регенерацию, а затем шлихту и воду направляют на повторное использование. Устройство для осуществления способа содержит расположенную над промьшной ванной паровую камеру с гидрозатвором. Через патрубок, установленный в ванне, концентрированный раствор поступает на мембранные элементы, где разделяется иа шлихту, и воду. 2 с.п.ф-лы, 1 ил. а .« (Л