Станки для доводки фаски иа передней поверхпости круглой и ыиогограпиой пластинки к режущему инструменту периферией абразивного или алмазного круга при его контакте с одним участком режущей кромки пластинки, закрепленной в шпинделе поворотного стола, получающем вращение в рабочей позиции, известны.
Предлагаемый станок отличается тем, что для прижатия пластинки в процессе обработки к периферии вращающегося круга установлеиы тарированные пружины, воздействующие па шпиндели, снабженные разжимной цангой для крепления пластинки за центральное ее отверстие или двумя поворотными вокруг оси пластинки зажи.мпыми дисками для крепления многогранной пластинки снаружи. Такая конструкция стаНка обеспечивает образование фаски равномерной ширины по всей длине режущей кромки пластинки, в результате чего улучшаются эксилуатакионные данные пластинки.
На фиг. 1 изобрал ена кинематическая схема предлагаемого станка; на фиг. 2 - шпиндель станка с разжимной цангой, продольный разрез; на фиг. 3 - шпиндель с двумя зажимными дисками.
Станок имеет поворотный стол / с установленными в нем четырьмя шпинделями 2, в которых крепится доводимая пластинка режущего инструмента. При повороте стола шпиндель под действием пружнн, оттарированных на определенное усилие, подводит пластинку к периферии абразивного или алмазиого круга 3, приводя последний в контакт с одним участком режущей кромки пластинки. В этой рабочей позиции шпиндель получает вращение вокруг своей оси и шлифовальный круг при этом производит доводку фаски на передней поверхности пластинки. Переход шпинделей из позиции в позицию происходит автоматически посредством мальтийского креста 4, приводимого от двигателя через сменные шкивы и редуктор D D-y
Zi-Zi.
Па столе станка можно устанавливать шпиндели двух видов: шпиндели с р азжимной цангой для креплення нластннки за центральное ее отверстие и шпиндели с двумя поворотными вокруг оси пластинки зажи 1ными дисками для креплення многогранной пластинки снаружи.
Основнымн деталями шпинделя с разжимной цангой являются: шпиндель 5, в полости
которого помещен стакан 6, закрытый крыщкой 7. В стакане расположена разжимная цанга 8 со стержнем 9 и пружиной 10 для зажима цанги. Под действием тарированной пружины 11 стакан в шпинделе сме.щается
стинку к кругу (пластинка и круг на чертеже не показаны). Величина хода стакана ограничена упором 12.
Обрабатываемая пластннка удерживается в цаиге пружиной 10 н стерл нем. По окончании доводки под действием кулака 13 стержень отходит вниз, преодолевая сопротивление пружины 10, до упора крышкой в верхний торец шпинделя 5. При отходе стержня цанга сжимается, освобождая пластинку, и под действием штифта 14, расположенного в стержне, отходит вниз, освобождая обработанную пластинку. В процессе работы шпиндель враш;ается посредством шестерни 15.
Шпиндель для крепления многогранной пластинки за ее наружную поверхность состоит из двух тонких дисков - верхнего 16 и нижнего 17, втулок 18 и 19, стержня 20, подпружиненного пружиной 21.
Во втулках имеются скошенные в разные стороны пазы (фиг. 3, вид по Л), в которые входит цилиндрическая часть винта 22, ввинченного в утолш,енную часть стержня. Под действием пружины и винта втулки разворачиваются в разные стороны, а вместе с ними разворачиваются диски, которые зажимают многогранную пластинку.
После обработки пластинки стержень 20 от кулачка 23 по ходу стола перемеш,ается вниз вместе с винтом, разворачивает при этом
втулки, а диски делают разворот в обратном направлении, профили их отверстий совмешаются и пластинка освобождается. Затем толкатель 24 от кулачка 25 выталкивает пластинку из гнезда. Возвраш,ается толкатель в исходное положение пружиной 26. Для регулирования пружин служат гайки 27 и 28. Шпиндель подпружинен для доводки пружиной 21.
Предмет изобретения
Станок для доводки фаски на передней поверхности круглой и многогранной пластинки
к режупхему инструменту периферией абразивного или алмазного круга при его контакте с одним участком режущей кромки пластинки, закрепленной в шпинделе поворотного стола, получаюш.ем вращение в рабочей позиции, отличаюшийся тем, что, с целью образования фаски равномерной ширины по всей длине режущей кромки пластинки, для прижатия последней в процессе обработки к периферии вращающегося круга установлены
тарированные пружины, воздействующие на шпиндели, снабженные разжимной цангой для крепления пластинки за центральное ее отверстие или двумя поворотными вокруг оси пластинки зажимными дисками для креплення многогранной пластинки снаружи.
Z4Zj
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФАСОК НА ПЕРЕДНЕЙ | 1966 |
|
SU187555A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ | 1992 |
|
RU2043903C1 |
СТАНОК ДЛЯ ДОВОДКИ ФАСОК НА ПЕРЕДНЕЙ ПОВЕРХНОСТИ КРУГЛОЙ И МНОГОГРАННОЙ ПЛАСТИНКИ К РЕЖУЩЕМУ | 1972 |
|
SU351675A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ГРАНЕЙ И ВЕРШИН МНОГОГРАННЫХ ПЛАСТИН | 1970 |
|
SU272835A1 |
СПОСОБ И СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2000 |
|
RU2215634C2 |
Устройство для доводки фаски на пластинках к режущему инструменту | 1971 |
|
SU498150A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ СТАРТЕРОВ | 1972 |
|
SU326662A1 |
Устройство для обработки сферических поверхностей деталей | 1982 |
|
SU1024239A1 |
Заточной станок | 1989 |
|
SU1776540A1 |
СПОСОБ ЗАТОЧКИ НЕПЕРЕТАЧИВАЕМОЙ ПЛАСТИНЫ (ВАРИАНТЫ) И ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2007 |
|
RU2432246C2 |
LTID
Фиг. 2
26 17 16
/3 Z2
Bud-A
Авторы
Даты
1964-01-01—Публикация