ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ГРАНЕЙ И ВЕРШИН МНОГОГРАННЫХ ПЛАСТИН Советский патент 1970 года по МПК B24B3/40 

Изобретение относится к шлифовальным станкам и может быть использовано при шлифовании многогранных пластин по всем геометрическим параметрам.

Известны станки для шлифования граней и вершин многогранных пластин, содержаш.ие основание и поворотный корпус, со смонтированными IB «ем шпинделем изделия, копиром, делительным механизмом и зажимным устройством. Однако эти станки имеют очень сложную конструкцию, и их использование на машиностроительных заводах и в мелкосерийном нроизводстве невыгодно, из-за частых переналадок и неполной загрузки.

Предлагаемое приспособление отличается от .известных тем, что, с целью упрош,ения наладки и эксплуатации оно снабжено механизмом упругого прижима, выполненным .в виде поворотного подпружиненного двуплечего рычага, .соосного поворотному корпусу и нопеременно взаимодейсгвуюш,его посредством упора или защелки с основанием или корпусом.

Иа фиг. 1 дана кинематическая схема описываемого приспособления; на фиг. 2 - то же, разрез по Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б ,на фиг. 1.

Комплект изделий 1 установлен менаду торцом шпинделя 2 изделия и пятой 3, выполненНой в виде плавающего стакана, опирающегося через опорный подшипник 4 на торец зажиМного винта 5. Последний перемещается относительно гайки, закрепленной на кроншгейне поворотного корпуса 6. На шпинделе 2 закреплены зубчатое колесо 7, делительный диск 8 и копир 9. Для фиксации углового положения шпинделя служит подпружиненный палец 10, западающий в отверстия делительного диска. Зубчатое колесо 7 находится в зацеплении с зубчатым колесом 11, которое соединяется с осью качания 12 поворотного корпуса посредством кулачковой муфты 13. На оси качания поворотного корпуса установлена полумуфта 14, на которой закреплен двуплечий рычаг 15, и зубчатое колесо 16. Последнее зацепляется с зубчатым колесом 17, закрепленным на одной оси с маховиком 18. Одно плечо рычага 15 через тарированную 19 (см. фиг. 2), а другое через регулируемый упор 20 контактирует с поворотным корпусом 6. Копир контактирует с поворотной копирной линейкой 21 (см. фиг. 3), установленной на корнусе 22 приводного механизма, который служит также левой опорой для поворотного корпуса 6. Правая опора 23 поворотного корпуса 6 вместе с корпусом 22 установлена на общей плите 24, на которой расположен кронштейн 25 с ориентирующей призмой 26.

Обрабатываемые изделия 1 устанавливают в ориентирующую призму 26. Муфтой 13 соединяют рычаг 15 с осью кача-ния 12. Маховиком 18 через зубчатую передачу 17 и 16 .поворачивают по часовой стрелке ось качания 12 вместе с рычагом 15, при этом упор 20 переместит корпус 6 в загрузочную позицию. Изделия 1 с помощью винта 5 зал имают между торцами шпинделя 2 изделия и плавающего стакана 3. Поворотом маховика 18 в обратном направлении корпус 6 перемещается в рабочую позицию, при этом изделия подводятся и прижимаются пружиной с регулируемой силой к торцу щлифОвальиого круга 27. В этом положении рычаг 15 фиксируется фиксатором (на чертежах не показан).

Обработка производится до упора 28. Обработав одну грань, пластинку поворачивают. Для этого муфтой 13 ось качания 12 соединяют с зубчатым колесом 11, выводят подпружиненный палец 10 из отверстия делительного диска и поворачивают щпиндель изделия маховиком IS. При этом копир 9, контактируя с копирной линейкой 21, отводит поворотный корпус 6 от щлифовального круга 27, в результате чего на верщине многогранной пластинки образуется радиальное закругление, соответствующее по форме и размеру копиру. По окончании поворота щпиндель изделия фиксируют iB нужном положении, и производят обработку следующей грани. Затем цикл повторяется. После полной обработки изделий поворотный корпус переводят щ положение загрузки, а обработанные изделия освобождают.

Предмет изобретения

Приспособление для щлифования граней и вершин многогранных пластин, на основании которого установлены упорный кронщтейн и опоры поворотного корпуса со смонтированными в нем щйинделем изделия, копиром, делительным механизмом и зажимным устройством, отличающееся тем, что, с целью упрощения наладки и эксплуатации, оно снабжено механизмом унругого прижима, выполненным iB виде поворотного подпружиненного двуплечего рычага, соосного поворотному .корпусу и попеременно взаимодействующего посредством упора или защелки с основанием или корр сом.

П

wi

Виде

D--н:Г

-2/

Г 22

.25

иг.З 28

2