Способ горячей деформации круглых профилей из углеродистой стали Советский патент 1991 года по МПК B21B1/16 

Описание патента на изобретение SU1652006A1

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к изготовлению круглых сортовых профилей (прутков).

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем увеличения диапазона температур скручивания.

Способ состоит в том, что деформацию осуществляют при t 800-1200°С, а величину угла # скручивания определяют из выражения;,,

,18-10V10C (t-80), где С - процентное содержание углерода в стали;

р-угол скручивания, град.

Приведенное математическое соотношение получено в результате обработки опытных данных и является эмпирическим.

В опытах круглые прутки даметром d 10-15 мм из разных марок стали подвергали скручиванию при нагреве до t 800-1200°C с варьированием величины угла Ф от 30 до 80° (при 80° периодические

колебания диаметра скрученных прутков превышали величину полуторного допуска, оговариваемого для круглой стали второго сорта).

После скручивания от прутков отрезали стандартные образцы для испытаний на холодную осадку по ГОСТ 10702-78. За критерий удовлетворительных свойств принято условие: не менее 90% образцов данного типоразмера должны выдержать осадку до 1/4 первоначальной высоты Н.

Результаты опытов для круглой стали представлены в таблице, из которой следует, что величина р уменьшается с ростом %Сит.

Металлографические исследования показали, что поверхностный слой стали, скручиваемой на оптимальный угол р, имеет наиболее благоприятную для холодной осадки кристаллографическую текстуру 110 .перпендикулярно направлению прокатки.

При скручивании на меньшие (указанных в таблице) величины р осадку на 1/4 Н

Ё

О

ел ю о о о

выдерживали 12-85% образцов. При углах, больших оптимальных величин, при t 800-820°C прутки из стр. 4кп, 30 и 40 выходили из допусков на диаметр для сортовой стали первого сорта, а из ст. А20 - для стали второго сорта.

При этом увеличение у требует большего числа поворотов п одного конца прутка вокруг его продольной оси (из зависимости tg (f) ndn/l, где I - длина участка скручива- ния), что удлиняет процесс и увеличивает трудозатраты на его реализацию.

Апробировано также скручивание круглой стали с С 0,20-0,34% диаметром 16- 20 мм, имевшей поверхностные трещины (брак) глубиной до 1,5 мм, при нагреве до t 800-900°C. Трещины исчезали после скручивания и не появлялись после холодной осадки до (1 /2-1 /3)Н у 70% образцов.

Таким образом, предлагаемый способ приемлем и для уменьшения брака по трещинам при прокатке на сотовых станах, в состав оборудования которых можно ввести несложные установки для нагрева (например, индукционного) и продольного скручи- вания отбракованного металла. Опыты показали, что минимальная температура нагрева прутков с трещинами - 800°С.

По результатам опытов величину численного коэффициента в эмпирической за- висимости для определения угла р(с точностью до целых градусов) принимают равной 61800 6,18-104.

Пример. Стальной пруток d 20 мм длиной I 3 мм с содержанием углерода 0,36% скручивают при t 900°С.

Необходимый угол скручивания

у 6,18-Ю4 /УЧО С (t-80b

6,18-10V V10 -0.36 (900-80)

54,7-55°.

Для получения данного р необходимое число оборотов

n /nd 3000tg55°/n20« 68.

Использование предлагаемого способа позволяет уменьшить затраты на его реализацию (за счет возможности уменьшения температуры нагрева прутков перед скручиванием и скручивания перегретой на стане круглой стали).

Формула изобретения Способ горячей деформации круглых профилей из углеродистой стали, включающий их продольное скручивание на угол между образующей цилиндрической поверхности и его скрученными поверхностными волокнами, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения диапазона температур скручивания, величину угла скручивания определяют из выражения

р

6,18 10

V10C (t-80)

где С - процент углерода в стали; t - температура,

°С.

Похожие патенты SU1652006A1

название год авторы номер документа
Способ горячей деформации круглых профилей из углеродистой стали 1989
  • Антипанов Вадим Григорьевич
  • Масленников Владимир Александрович
  • Рашников Виктор Филиппович
  • Урцев Владимир Николаевич
  • Капцан Феликс Виленович
SU1650286A1
Способ горячей деформации круглых профилей из углеродистой стали 1985
  • Радюкевич Леонид Владимирович
  • Масленников Владимир Александрович
  • Бахчеев Николай Федорович
  • Барышев Георгий Александрович
  • Логинов Владимир Григорьевич
  • Антипанов Вадим Григорьевич
SU1306608A1
Способ термообработки горячекатаной углеродистой стали для холодной высадки 1990
  • Урцев Владимир Николаевич
  • Масленников Владимир Александрович
  • Антипанов Вадим Григорьевич
  • Крупский Евгений Алексеевич
  • Губчевский Валерий Павлович
  • Морозов Александр Павлович
  • Капцан Феликс Виленович
  • Аверченко Александр Григорьевич
SU1717645A1
ТРАНСПОРТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 2008
  • Антипанов Вадим Григорьевич
  • Корнилов Владимир Леонидович
  • Дзюба Константин Валерьевич
RU2384377C1
Способ производства круглой сортовой стали 1991
  • Урцев Владимир Николаевич
  • Масленников Владимир Александрович
  • Антипанов Вадим Григорьевич
  • Крупский Евгений Алексеевич
  • Логинов Владимир Григорьевич
  • Аверченко Александр Георгиевич
SU1825319A3
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОРТОВОГО ПРОКАТА 2005
  • Луценко Андрей Николаевич
  • Монид Владимир Анатольевич
  • Хорев Геннадий Александрович
  • Краснов Владимир Валентинович
  • Трайно Александр Иванович
RU2291205C1
СТАЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНОЙ ДЕТАЛИ ХОЛОДНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИЕЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ 1997
  • Пишар Клод
RU2201468C2
Способ производства круглого проката из конструкционных легированных сталей для холодной объёмной штамповки крепёжных изделий 2017
  • Зайцев Александр Иванович
  • Колдаев Антон Викторович
  • Степанов Алексей Борисович
RU2677038C1
Способ производства круглого проката из легированных сталей для изготовления крепёжных изделий холодным деформированием 2017
  • Зайцев Александр Иванович
  • Колдаев Антон Викторович
  • Степанов Алексей Борисович
RU2677037C1
СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ЗАГОТОВКИ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА (ВАРИАНТЫ) 2005
  • Грамотнев Константин Игоревич
  • Петров Сергей Альбертович
  • Садовский Алексей Валерьевич
RU2299103C1

Реферат патента 1991 года Способ горячей деформации круглых профилей из углеродистой стали

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к изготовлению круглых сортовых профилей (прутков). Цель - расширение технологических возможностей путем увеличения диапазона температур скручивания. Предлагаемый способ включает продольное скручивание на угол в интервале температур 800-1200°С, а угол скручивания определяют из выражения с учетом содержания углерода в стали. Способ позволяет восстановить дефектные прутки (с трещинами) и реализовывать их потребителю. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 652 006 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1652006A1

Способ горячей деформации круглых профилей из углеродистой стали 1985
  • Радюкевич Леонид Владимирович
  • Масленников Владимир Александрович
  • Бахчеев Николай Федорович
  • Барышев Георгий Александрович
  • Логинов Владимир Григорьевич
  • Антипанов Вадим Григорьевич
SU1306608A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 652 006 A1

Авторы

Логинов Владимир Григорьевич

Масленников Владимир Александрович

Урцев Владимир Николаевич

Антипанов Вадим Григорьевич

Немкина Элина Даудовна

Капцан Феликс Виленович

Даты

1991-05-30Публикация

1988-10-31Подача