УСТРОЙСТВО для ОКРАШИВАНИЯ ЦЕМЕНТНОГО ШВАПОДВЕСНЫХ высоковольтных ИЗОЛЯТОРОВ Советский патент 1964 года по МПК B05B5/16 H01B19/04 

Известно, что окрашивание цементного шва подвесных высоковольтных, изоляторов осуш,ествляется вручную. Предлагаемое устройство позволяет автоматизировать процесс нанесения лака благодаря применению вращающейся вокруг оси звездочки, приводимой от цепи транспортера, служащего для перемещения изоляторов, и двух дисков, укрепленных на фланцах звездочки. Нижний диск снабжен штоками для подъема изоляторов, перемещающимися но копиру, установленному на горизонтальном столе. Верхний диск снабжен подпрул иненными упорами, кинематически связанными с форсунками, подающими лак. Для рег)лирования подачи лака на верхнем диске могут быть установлены дозаторы, управляемые посредством штанг, неремещасмых в направляющих по отдельным копирам, установленным на горизонтальном столе. На чертеже изображен вертикальный разрез предлагаемого устройства. В чугунной тумбе / укреплена ось 2, на которую посажена звездочка 3. Последняя приводится во вращение цепью транспортера, служащего для перемещения изоляторов. На нижнем фланце звездочки 3 укреплен диск 4 со штоками 5, перемещаемыми но копиру 6 в направляющих 7. На нижнем конце штока укреплена звездочка 8, входящая в зацеплеНа верхнем фланце звездочки 3 укреплен верхний диск 10, на котором расположены подпрул1инениые упоры 11, кинематически связанные коромыслами 12 с форсунками 13, подающими лак. На этом же диске расположены бак 14 для лака и дозаторы 15 с замками 16. Каждая форсунка соединена с баком для лака при помощи резиновых трубок 17. В нормальном положении трубка перекрыта роликом 18 дозатора 15, корпус которого заперт замком. Ролик поднимается штангой 19 и упругим звеном 20 при перемещении штанги по копиру 21. Штанга связана также с башмаком 22. Устройство работает следующим образом. Подвесные изоляторы, перемещаемые цепью транспортера при огибании звездочки 3, располагаются над щтоками 5. Во время перемещения штока по неподвин иому копиру 6 верхняя часть штока поднимает изолятор, который сферической головкой стержня унирается в коническую часть подпружиненного упора 11 и вызывает поворот коромысла 12. Форсунка 13 опускается до такого положения, при котором ее выходная часть располагается над кольцевой поверхностью изолятора, которую нужно покрыть лаком. Одновременно с поворотом коромысла 12 отпирается

войдя в зацепление со втулочно-ролнковой цепью сектора 9, начинает поворачиваться, Проходя сектор, звездочка 5 вместе со штоками 5 и изолятором поворачивается на один оборот.

К началу пЬворЬта изолятора штанга 19, взаимодействуя с копиром 21, поднимает ролик J8 дозатора 15, освобождает резиновую трубку 17, а башмаком 22 выдавливается порция лака. После этого штанга сходит с копира, а ролик дозатора под действием пружины вновь перекрывает трубку. Шток 5, двигаясь по копиру ff, .начинает опускаться, и все элементы устройства возвранлаются в исходное положение.

Предмет изобретения

1. Устройство для окрашивания цементного шва подвесных высоковольтных изоляторов.

отличаюшееся тем, что, с целью автоматизации процесса нанесения лака, оно состоит из враш;аюш,ейся вокруг оси звездочки, приводимой от цепи транснортера, служашего для перемещения изоляторов, и двух дисков, укренленных на фланцах указанной звездочки, нижний из которых снабжен штоками для подъема изоляторов, перемешаемыми по копиру, установленному на горизонтальном столе, а верхний - ноднружиненными упорами, кинематически связанными с форсунками, подающими лак.

2. Устройство по н. 1, отличаюшееся тем, что, с целью регулирования подачи лака, на верхнем диске установлены дозаторы, управляемые посредством штанг, перемещаемых в нанравляюших но отдельным копирам, установленным на горизонтальном столе.

/2

//-,