Устройство для контроля за продольными порезами конвейерной ленты Советский патент 1991 года по МПК B65G43/06 

Роликов I1 может быть один или несколько, расположенных с определенным шагом iid ширине центы 1 в зависимости от того, какие порезы необходимо контролировать: общие либо местные.

Между рычагами 8 и 7 находится механизм 12 регулирования их положения относительно ленты и прижатия к ней. Меха}шзм 12 состоит из соосных рыча- гов 13 и 14, причем рычаг 13 выполнен полым для свободного перемещения внутри него рычага 14, Рычаги 13 и 14 крепятся к рычагам 7,8 на шарнирах 15, соединены пружиной 16, с одной стороны жестко прикрепленной к рычагу 7, например, посредством шайбы 17, а с другой стороны - к датчику 18 для измерения усилия прижатия ролика к ленте с возможностью регулирования положения пружины 16 регулятором 19. В качестве такого датчика могут быть использованы месгдозы.

Сигнал с датчика 18 характеризует деформированное состояние пружины 16 и управляет отключением привода конвейера 2,

Для повышения надежности срабатывания устройства при общем порыве справа от плеча рычага 7 в зоне его поворота установлен контакт 20, при замыкании которого вырабатывается сигнал на отключение конвейера 2.

Устройство работает следующим образом.

В рабочем положении ролики 11 и 10 контактируют с лентой 1, пружина 16 растянута при помощи регулятора 19, т.е. на рычаги 7, 8 действует прижимающая к ленте 1 сила.

В момент порыва ленты 1 один из роликов 11, находящийся в зоне порыва, проникает р разрез, рычаг 7 поворачивается под лейстнием потенциальной энергии p.i iннутоп пружины 16, пружина 16 сжимается, рычаг 14 входит глубже в рычаг 1J, датчик 18 сигнализирует о порезе, т.е. о необходимости

0

5

0

д

$

5

отключения конвейера 2. Кроме того, можно определить место пореза пенты 1 по ширине по тому, у какого механизма 12 среагировал датчик.

При крупных размерах ленты 1 рычаг 7 отклоняется и вызывает срабатывание контакта 20, работающего по принципу концевого выключателя.

Данное устройство обеспечивает повышение надежности контроля порезов ленты в процессе промышленной эксплуатации за счет большой чувствительности механизма регулирования и дублирования процесса отключения привода лент при ее порезе.

Формула изобретения

Устройство для контроля за продольными порезами конвейерной ленты, включающее опору, раму для крепления опоры, жестко связанную с последней стойку, на верхней части которой шар- нирно закреплен имеющий различную длину плеч двуплечий рычаг с роликами, датчик для измерения усилия прижатия роликов к ленте и пружинный механизм регулирования положения и прижатия двуплечего рычага к ленте, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности контроля порезов ленты, рычаги двуплечего рычага установлены с возможностью поворота друг относительно друга, а механизм регулирования положения и прижатия двуплечего рычага к ленте выполнен в виде рычагов, один из которых имеет полость и шарнирно закреплен на одно из плеч двуплечего рычага, а другой установлен с возможностью перемещения в полости рычага и шарнирно соединен с противоположным плечом двуплечего рычага, при этом пружина связана с одним из рычагов механизма жестко, а с другим посредством датчика для измерения усилия прижатия ролика к ленте.

11

Изобретение относится к ленточным конвейерам, а именно к средствам контроля за продольными порезами ленты конвейера (ЛК). Цель - повышение надежности контроля порезов ЛК. Устр-во располагается над ЛК 1 и включает опору 3 со стойкой 4, жестко связанную с рамой конвейера 2. На верхней части стойки 4 на шарнирах установлен имеющий различную длину плеч Изобретение относится к ленточным конвейерам, а именно к средствам контроля за продольными порезами ленты конвейера. Целью изобретения является повышение надежности контроля порезов ленты. На фиг. 1 представлен участок конвейера с контрольным устройством, вид спереди; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - участок конвейера, виД сверху. двуплечий рычаг (Р) 9с роликами 10, 11. Плечи двуплечего Р 9 установлены с возможностью поворота друг относительно друга. Между плечами Р размещен механизм регулирования их положения относительно ЛК и прижатия к ней. Механизм состоит из соосных Р 13, 14, причем Р 13 выполнен полым для свободного перемещения внутри него Р 14. При этом Р 13, 14 шарнирно соединены с плечами Р 9. Между собой Р 13, 14 соединены пружиной 16, с одной стороны жестко прикрепленной к одному из плеч Р 9, а с другой стороны к датчику для измерения усилия прижатия ролика к ЛК. В момент порыва ЛК 1 один из роликов 11, находящийся в зоне порыва, проникает в разрез. При этом поворачивается, поворачивая плечо Р 9 под действием потенциальной энергии растянутой пружины 16. Последняя сжимается, Р 14 входит в Р 13 и датчик 18 сигнализирует о порезе. 3 ил. с Ј (Л , Устройство располагается под конвейерной лентой 1 конвейера 2 и закрепляется на опоре 3 со стойкой 4, жестко связанной с рамой конвейера 2, На стойке 4 на шарнирах 5,6 расположены раэноплечие рычаги 7,8 двуплечего рычага 9 с возможностью поворота друг относительно друга. Рычаг 8 выполнен в виде решетки, на крайних планках которой крепится длинный ролик 10. Рычаги / независимы и на конце каждого крепятся короткие ролики 11. О СЛ СО сь

Редактор 3. Ходакова

Фиг, 3

Составитель Г. Петрова

Техред А.Кравчук Корректор Л. Натай

Заказ 2182

Тираж 476

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное