-«
О
сл
N2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Магнитный способ измерения физико-механических параметров немагнитных покрытий на ферромагнитных основаниях | 1988 |
|
SU1583733A1 |
Толщиномер Б.П.Фридмана | 1986 |
|
SU1375943A1 |
Устройство для определения физико-механических свойств ферромагнитных материалов | 1979 |
|
SU930098A1 |
Прибор для измерения толщины покрытий | 1972 |
|
SU504073A1 |
ТОЛЩИНОМЕР МАГНИТНЫЙ | 2007 |
|
RU2331841C1 |
Устройство для определения механических параметров ферромагнитных изделий | 1978 |
|
SU693243A1 |
Толщиномер | 1978 |
|
SU947631A1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ И ИДЕНТИФИКАЦИИ БАКТЕРИЙ | 2009 |
|
RU2431843C2 |
Магнитостатический способ неразрушающего контроля качества ферромагнитных изделий | 1988 |
|
SU1698630A1 |
Сигнализатор уровня жидкости | 1989 |
|
SU1778545A1 |
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для комплексного контроля качества поверхно сгного слоя и прогнозирования износостой 2 кости покрытий. Целью изобретения «вляе ся повышение точности измерения интенсивности изнашивания немагнитных покрытий за счет учета влияния анизотропии поверхностных физико-механических свойств материала. При помещении корпуса 1 на поверхность контролируемого материала постоянный магнит 2 в обойме 3 притягивается к ферромагнитному материалу основы усилием Р. Увеличивая нагрузку, прикладываемую к рычагу 5, определяют по индикатору 6 усилие обрыва магнита от кон- тролируемой поверхности. Аналогично, прикладывая усилие к рычагу 9. определяют усилие сдвига F. Измерение усилия F проводят несколько раз, поворачивая корпус вокруг своей оси на угол а. По результатам измерений вычисляют Fmax и Fmn, которые определяют анизотропию свойств контролируемой поверхности Е различных нзпряв лениях. 1 ил. - С
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для комплексного контроля качества поверхностного слоя и прогнозирования износостойкости покрытий.
Целью изобретения является повышение точности измерения интенсивности изнашивания немагнитных покрытий за счет учета влияния анизотропии поверхностных физико-механических свойств материала.
Конструкция устройства представлена на чертеже.
Устройство содержит корпус 1, в кото ром размещается постоянный магнит 2, заключенный в обойму 3. Постоянный магнит 2 через пружину 4 связан с рычагом 5 перемещения магнита в вертикальной плоскости. Рычаг 5 упирается в шток стрелочного индикатора 6.
Устройство содержит также рычажную систему, которая включает в себя тягу 7 рычаги 8 и 9. связанные пружиной 10 Тяга 7 соединяет обойму 3 постоянного магнита
j
1
2 с рычагом 8. В рычаг 9 упирается шток стрелочного индикатора 11.
Устройство работает следующим образом.
Помещают корпус 1 на поверхность контролируемого покрытия. Магнит 2 в обойме 3 притягивается к ферромагнитному/ материалу основы (на чертеже не показан) с усилием Р, величина которого зависит от толщины покрытия, величины волнистости и шероховатости, степени наклепа и т.п. Постепенно увеличивая нагрузку, прикладываемую к рычагу 5, определяют по индикатору 6 усилие отрыва Р. Затем, постепенно увеличивая нагрузку, прикладываемую к рычагу 9, определяют по индикатору 11 уси-лие сдвига F. Измерение усилия сдвига магнита F осуществляют несколько раз, поворачивая корпус 1 вокруг вертикальной оси на некоторый угол а. Число измерений и величину угла а выбирают исходя из требуемой точности измерения. По результатам измерений определяют максимальное Fmax и минимальное Fmin усилия сдвига. Чем больше разница между ними, тем выше анизотропия физико-механических свойств поверхности. Относительным показателем степени анизотропии является выражение
Fmax Fmln
а
Fmln
Влияние анизотропии физико-механических свойств поверхности на интенсивность изнашивания может иметь как положительный, так и отрицательный характер в зависимости от направления перемещения трущихся поверхностей и направления анизотропии физико-механических свойств. При прогнозировании интенсивности изнашивания, а следовательно, и гарэнтированного ресурса работы трущихся деталей наиболее важно учесть неблагоприятные последствия анизотропии, которые могут привести к увеличению износа и сокращению ресурса работы детали или узла
по сравнению с рассчитанными. Поэтому при прогнозировании интенсивности изнашивания уточняют результат измерения усилия отрыва магнита Р в зависимости от величины относительного показателя степени анизотропии а:
Р1-Р-(1-а) Р-(1- -f™xnfn n )
г mm
Формула изобретения
Устройство для измерения физико-механических параметров немагнитных покрытий на ферромагнитных основаниях содержащее корпус, размещенные в нем постоянный магнит, рычаг перемещения магнита в вертикальной плоскости, связанный с постоянным магнитом посредством пружины, и стрелочный индикатор, кинематически связанный с рычагом, отличающее- с я тем, что, с целью повышения точности
измерения интенсивности изнашивания немагнитных покрытий, оно снабжено рычажной системой перемещения магнита в горизонтальной плоскости, связанной с магнитом посредством пружины, и вторым
стрелочным индикатором, кинематически связанным с рычажной системой.
lei i IP v/ CM ,3 tt и OHHrtbx itrodi- .1 rr -b PB.it ЧсЭСИ
- tlu til G J iaiM.-JOX OJOh TBUHfr j , , 1 /jilf 1
f,f Ke. /ij /, r
jeiHoJCJo;/ / I7odx3j HI. im i j ч
jiQ eJjL9|j ijj ч шиаеюо
Магнитное устройство для измерения толщины покрытий | 1984 |
|
SU1216638A1 |
Суслов А.Г | |||
Технологическое обеспечение параметров состояния поверхностного слоя деталей | |||
М.: Машиностроение | |||
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Парный автоматический сцепной прибор для железнодорожных вагонов | 0 |
|
SU78A1 |
Авторы
Даты
1991-05-30—Публикация
1989-06-14—Подача