Устройство для измерения физико-механических параметров немагнитных покрытий на ферромагнитных основаниях Советский патент 1991 года по МПК G01B7/10 

Описание патента на изобретение SU1652807A1

О

сл

N2

Похожие патенты SU1652807A1

название год авторы номер документа
Магнитный способ измерения физико-механических параметров немагнитных покрытий на ферромагнитных основаниях 1988
  • Хворостухин Лев Алексеевич
  • Хахин Владимир Николаевич
  • Будякина Ирина Николаевна
  • Ильинская Ольга Игоревна
SU1583733A1
Толщиномер Б.П.Фридмана 1986
  • Фридман Борис Петрович
SU1375943A1
Устройство для определения физико-механических свойств ферромагнитных материалов 1979
  • Большаков Владимир Наумович
  • Гаврис Генрих Болеславович
  • Горбаш Валентин Григорьевич
  • Рудницкий Валерий Аркадьевич
SU930098A1
Прибор для измерения толщины покрытий 1972
  • Акулов Николай Сергеевич
SU504073A1
ТОЛЩИНОМЕР МАГНИТНЫЙ 2007
  • Бакунов Александр Сергеевич
  • Мужицкий Владимир Федорович
  • Петров Александр Анатольевич
  • Калошин Валентин Александрович
RU2331841C1
Устройство для определения механических параметров ферромагнитных изделий 1978
  • Рудницкий Валерий Аркадьевич
  • Лухвич Александр Александрович
  • Саванович Николай Иванович
  • Гаврис Генрих Болеславович
SU693243A1
Толщиномер 1978
  • Лухвич Александр Александрович
  • Рудницкий Валерий Аркадьевич
  • Линник Иван Иосифович
  • Гаврис Генрих Болеславович
SU947631A1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ И ИДЕНТИФИКАЦИИ БАКТЕРИЙ 2009
  • Волошин Александр Григорьевич
  • Бунин Виктор Дмитриевич
  • Акимова Лариса Андреевна
  • Игнатов Сергей Георгиевич
RU2431843C2
Магнитостатический способ неразрушающего контроля качества ферромагнитных изделий 1988
  • Мусихин Сергей Алексеевич
SU1698630A1
Сигнализатор уровня жидкости 1989
  • Лысенко Игорь Павлович
  • Ладан Валентин Николаевич
  • Ильенко Анатолий Николаевич
  • Бонь Николай Васильевич
SU1778545A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 652 807 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для измерения физико-механических параметров немагнитных покрытий на ферромагнитных основаниях

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для комплексного контроля качества поверхно сгного слоя и прогнозирования износостой 2 кости покрытий. Целью изобретения «вляе ся повышение точности измерения интенсивности изнашивания немагнитных покрытий за счет учета влияния анизотропии поверхностных физико-механических свойств материала. При помещении корпуса 1 на поверхность контролируемого материала постоянный магнит 2 в обойме 3 притягивается к ферромагнитному материалу основы усилием Р. Увеличивая нагрузку, прикладываемую к рычагу 5, определяют по индикатору 6 усилие обрыва магнита от кон- тролируемой поверхности. Аналогично, прикладывая усилие к рычагу 9. определяют усилие сдвига F. Измерение усилия F проводят несколько раз, поворачивая корпус вокруг своей оси на угол а. По результатам измерений вычисляют Fmax и Fmn, которые определяют анизотропию свойств контролируемой поверхности Е различных нзпряв лениях. 1 ил. - С

Формула изобретения SU 1 652 807 A1

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для комплексного контроля качества поверхностного слоя и прогнозирования износостойкости покрытий.

Целью изобретения является повышение точности измерения интенсивности изнашивания немагнитных покрытий за счет учета влияния анизотропии поверхностных физико-механических свойств материала.

Конструкция устройства представлена на чертеже.

Устройство содержит корпус 1, в кото ром размещается постоянный магнит 2, заключенный в обойму 3. Постоянный магнит 2 через пружину 4 связан с рычагом 5 перемещения магнита в вертикальной плоскости. Рычаг 5 упирается в шток стрелочного индикатора 6.

Устройство содержит также рычажную систему, которая включает в себя тягу 7 рычаги 8 и 9. связанные пружиной 10 Тяга 7 соединяет обойму 3 постоянного магнита

j

1

2 с рычагом 8. В рычаг 9 упирается шток стрелочного индикатора 11.

Устройство работает следующим образом.

Помещают корпус 1 на поверхность контролируемого покрытия. Магнит 2 в обойме 3 притягивается к ферромагнитному/ материалу основы (на чертеже не показан) с усилием Р, величина которого зависит от толщины покрытия, величины волнистости и шероховатости, степени наклепа и т.п. Постепенно увеличивая нагрузку, прикладываемую к рычагу 5, определяют по индикатору 6 усилие отрыва Р. Затем, постепенно увеличивая нагрузку, прикладываемую к рычагу 9, определяют по индикатору 11 уси-лие сдвига F. Измерение усилия сдвига магнита F осуществляют несколько раз, поворачивая корпус 1 вокруг вертикальной оси на некоторый угол а. Число измерений и величину угла а выбирают исходя из требуемой точности измерения. По результатам измерений определяют максимальное Fmax и минимальное Fmin усилия сдвига. Чем больше разница между ними, тем выше анизотропия физико-механических свойств поверхности. Относительным показателем степени анизотропии является выражение

Fmax Fmln

а

Fmln

Влияние анизотропии физико-механических свойств поверхности на интенсивность изнашивания может иметь как положительный, так и отрицательный характер в зависимости от направления перемещения трущихся поверхностей и направления анизотропии физико-механических свойств. При прогнозировании интенсивности изнашивания, а следовательно, и гарэнтированного ресурса работы трущихся деталей наиболее важно учесть неблагоприятные последствия анизотропии, которые могут привести к увеличению износа и сокращению ресурса работы детали или узла

по сравнению с рассчитанными. Поэтому при прогнозировании интенсивности изнашивания уточняют результат измерения усилия отрыва магнита Р в зависимости от величины относительного показателя степени анизотропии а:

Р1-Р-(1-а) Р-(1- -f™xnfn n )

г mm

Формула изобретения

Устройство для измерения физико-механических параметров немагнитных покрытий на ферромагнитных основаниях содержащее корпус, размещенные в нем постоянный магнит, рычаг перемещения магнита в вертикальной плоскости, связанный с постоянным магнитом посредством пружины, и стрелочный индикатор, кинематически связанный с рычагом, отличающее- с я тем, что, с целью повышения точности

измерения интенсивности изнашивания немагнитных покрытий, оно снабжено рычажной системой перемещения магнита в горизонтальной плоскости, связанной с магнитом посредством пружины, и вторым

стрелочным индикатором, кинематически связанным с рычажной системой.

lei i IP v/ CM ,3 tt и OHHrtbx itrodi- .1 rr -b PB.it ЧсЭСИ

- tlu til G J iaiM.-JOX OJOh TBUHfr j , , 1 /jilf 1

f,f Ke. /ij /, r

jeiHoJCJo;/ / I7odx3j HI. im i j ч

jiQ eJjL9|j ijj ч шиаеюо

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1652807A1

Магнитное устройство для измерения толщины покрытий 1984
  • Пунько Николай Николаевич
  • Полякова Елена Александровна
SU1216638A1
Суслов А.Г
Технологическое обеспечение параметров состояния поверхностного слоя деталей
М.: Машиностроение
Кузнечная нефтяная печь с форсункой 1917
  • Антонов В.Е.
SU1987A1
Парный автоматический сцепной прибор для железнодорожных вагонов 0
  • Гаврилов С.А.
SU78A1

SU 1 652 807 A1

Авторы

Хворостухин Лев Алексеевич

Хахин Владимир Николаевич

Будякина Ирина Николаевна

Ильинская Ольга Игоревна

Даты

1991-05-30Публикация

1989-06-14Подача