СТЕНД ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ОТДЕЛОЧНЫХ МАШИН Советский патент 1964 года по МПК E04F21/16 

В отделочных машинах работа какого-либо рабочего органа иснытывается и исследуется на модели этого органа, что не позволяет получать правильные данные для проектирования специализированных машин для отделки поверхности бетонных изделий и не позволяет сравнивать между собой различные по материалу, по размерам, по функции рабочие органы.

Предлагается стенд для исследования рабочих органов, он позволяет выбирать тип и оптимальные параметры заглаживающих рабочих органов или комбинировать эти органы для каждого конкретного случая технологии заглаживания поверхности изделия.

Стенд позволяет одновременно или раздельно иснытывать рабочие органы. Для это1о стенд выполнен в виде самоходного портала, разделенного на несколько последовательных секций. В секциях смонтированы виброформовочный механизм и устройства с индивидуальны.ми многоскоростными электроприводами для зажима и установки рабочих органов с горизонтальным расположением оси враш,ения (типа валка), с вертикальным расположением оси вращения (типа дисков) и совершающие возвратно-поступательное или комбинированное движение (типа вибробрусьев), а также пригрузы для изменения величины статического давления рабочего

органа на заглаживаемую поверхность изделия и тросо-винтовые механизмы для подъема и онускания каждого из испытуемых рабочих органов.

На фиг. 1 схематически изображен стенд,

вид сбоку; на фиг. 2 - то же, разрез стенда

по А-А на фиг. 1. в увеличенном масштабе;

на фиг. 3- то же (частично), вид сверху.

Стенд состоит из сварного портала /. Iiir ivНИИ пояс портала в виде прямоугольной рамы

опирается на четыре катка 2, два из которых

имеют многоскоростной электромеханический

привод 3.

Средняя часть портала разделена вертикальными стойками на четыре секции, в которых располагаются различные рабочие органы. Испытание органов совокупно в различных комбинациях или каждого по отдельности может идти при различных режимах.

В секции 7 смонтированы механизмы, йоспроизводяп ие работу рабочих органов вращательного движения с горизонтальным расположением оси вращения. Для чего к верхнему поясу портала на шарнире подвешена рамка 4, на которой в двух подшипниках установлена ось 5. На ось надеваются различные рабочие органы, например, гильзавалок 6. Квадраты на концах оси и стопорный болт (на чертеже не показаны) устройства 7 воляют быстро заменить один рабочий орган другим. На верхней части рамы для придания вибрации рабочему органу установлен вибратор, а для изменения величины погонного давления рабочего органа на бетонную смесь - грузы различного веса, для чего на рамке имеется специальная площадка. Механизм вращения оси с рабочими органами состоит из электродвигателя 8 и двух клиноременных передач 9 и 10. Передача 9 многоступенчатая, что позволяет изменять скорость вращения оси с рабочим органом. В комплект секции входит набор сменных шкивов различных диаметров для изменения скорости движения рабочего органа, а также комплект гильз-валков также различных диаметров. Подъем-опускание рамки с рабочим органом осуи;ествляется канатно-винтовым механизмом //. В секции // портала монтируются рабочие органы вращательного или сложного движения с вертикально расположеной осью вращения. Для чего смонтирована рама 12 на роликах, на которых она может передвигаться возвратно-поступательно относительно своей продольной оси. На раме в щахматном порядке укреплены три цилиндра J3, в каждо.м из которых на двух подшипниках укреплена свободновращающаяся гильза. На верхнем конце каждой гильзы закреплен шкив. Внутри гильзы смонтирована ось М, закрепленная двумя стопорами, установленными в гильзе, вследствии чего при вращепии гильзы вращается и ось. Подъем-опускание оси возможно в пределах величины назов на оси, в которые входят стопоры. Этими же стопорами ось крепится в верхием не рабочем положении. Рабочий орган, например диск 15 осевого или эксцентричного вращения, с частыми круговыми движениями по малому радиуса вращения, размещен на нижнем конце оси. Необходимая сила давления диска на бетонную смесь устанавливается путем навинчивания на верхний конец оси груза 16. Вес груза молсет быть различным. Все три оси соединены общей клиноремеииой передачей 17. Средняя ось соединена клиноременной передачей с электродвигателем 18. В компплект секции входит набор шкивов различных диаметров, что позволяет в больших пределах менять скорость рабочего органа, а так.же менять различные рабочие органы. При малых скоростях рабочего органа передача осуществляется от электродвигателя к крайнему шкиву, а от него - к среднему, где установлен рабочий орган обычно большого диаметра, при этом крайние рабочие органы демонтируются. В секциях /// и IV установлены на опорных роликах две рамы 19, сваренные из швеллера. Конец каждой рамы с четырех сторон опирается на ролики 20, в этой части рамы обшиты листовым металлом. Внутри рамы установлена рамка 21, к основанию которой возможно под различными углами в горизонтальных и вертикальных плоскостях крепить рабочий орган, например рейку 22. Рамка с рабочим органом может быть поднята или опущена с номощью канатно-винтового механизма и восьми роликов 23, установленных между рамой и рамкой. Внутри рамки имеются отверстия для креиления пригруза и вибратора. Благодаря опоры рамы на портал обеспечивается восприятие вертикальных сил, возникающих от действия механизмов, придающих рамам возвратно-поступательное движение. Таким образом, обеспечивается равномерпое распределение давления рабочего органа на заглаживаемую поверхпость. Возвратпо-поступательное движение рамам, установленным во //, /// и IV секциях портала, сообщается специальным механизмом, состоящим нз электродвигателя 24, клиноременной передачи 25, редуктора, вала на трех опорах с тремя эксцентриками 26 и водилами, соединенными с рамами соответствующих секций портала. Число двойных ходов рам изменяется перестановкой ремня на ступенчатой передаче 25. Легко съемные эксцентрики 26 имеют по несколько отверстий, расноложенных на различных расстояниях от оси эксцентрика, что позволяет менять величину хода рам с рабочими органами при их возвратно поступательном движении. Для формирования изделия к передпей части портала подвешен вибро-формующий механизм 27. Стенд сконструирован так, что обеспечивается свободиый достуи для осмотра рабочих органов и необходимых замеров, а также сравнительно быстрое изменение параметров рабочих органов. Исследование рабочих органов производится в следующем порядке. До начала работы портал устанавливают в положение, при котором виброформующее устройство располагают над формой. Бетонную смесь заданного состава выгружаю в бункер виброформующего устройства, затем включаюг вибраторы и механизм передвижения поргала. По мере перемещепия портала вдоль формы осушествляется формование изделия. По окончании процесса формования, в зависимости от заданного времени заглаживания, устанавливают ту или иную скорость передвижеиия иортала. На поверхность изделия опускают один или несколько рабочих заглаживающих органов, включают механиз.чы вижения этих органов. Отделка поверхности бетонного изделия происходит при одновременном иеремещении портала вдоль формы. Изменяя вид, размеры, скорости, материал рущихся поверхпостей, силу удельного давения, параметры вибрации, угол установки абочего органа относительно плоскости издеИЯ, подбирают оптимальные параметры заглаживающей машины.

Предмет изобретения

Стенд для исследований рабочих органов отделочных машин, отличающийся тем, что, с целью выбора тина и оитимальных параметров заглаживающих рабочих органов н одновременного или раздельного испытания их на различных режимах, он вынолнен в виде самоходного нортала, разделенного на несколько носледовательных секций, в которых смонтированы виброформовочный механизм, устройства для установки и привода рабочих органов, совершающих соответственно вращательное движение, возвратно-поступательное или комбинированное движение, а также механизм для нодъема и опускания каждого из иснытываемых рабочих органов и нригрузы, изменяющие величины статического давления на заглаживаемую новерхность.