Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкции вертикально- шпиндельных барабанов.
Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности верхней опоры шпинделя.
На чертеже показан общий вид верхней опоры вертикального шпинделя в разрезе.
Верхняя опора вертикального шпинделя содержит подшипник 1 с волнистой беговой дорожкой внутренней обоймы и обыкновенный радиальный подшипник 2, размещенные в верхнем диске 3 и прикрыты крышкой 4.
Посадочные поверхности внутренних обойм подшипников 1 и 2 выполнены коническими для взаимодействия с двухконусной втулкой, образованной двумя сухарями 5, установленными на хвостовике 6 приводного ролика 7 с возможностью осевого перемещения. Хвостовик 6 запрессован в верхний конец шпинделя 8.
Сухари 5 снабжены упорами 9, взаимодействующими с одной стороны с пружиной сжатия 10, размещенной во внутренней полости хвостовика 6, а с другой стороны с толкателем 11, установленным в осевом отверстии ролика 7.
Внешний конец стержня взаимодействует с подвижным (в осевом направлении) кулачком 12, установленным на каркасе аппарата.
Верхняя опора вертикального шпинделя работает следующим образом.
О
(Я
со о
ю
При движении хлопкоуборочной машины по междурядьям хлопчатника конусные сухари 5 находятся в положении, как это показано на чертеже, и контактируют с обыкновенным подшипником 2, чему способствует стержень 11, который поджат кулачком 12. Так как подшипник 2 выполнен с гладкими беговыми дорожками, то вся работа, а следовательно и вращение шпинделя 12 происходит без вибрации. По истечении некоторого времени работы хлопкоуборочной машины, когда возможно начало за- эеленения шпинделей, механик-водитель машины переводит кулачек 12 вверх, освобождая толкатель 11. Под действием пружины 10 сухари 5 перемещаются вверх, пока не войдут в контакт с подшипником 1 с волнистой беговой дорожкой внутренней обоймы. В этом случае вращение ролика 7 вместе со шпинделем 8 будет происходить в вибрационном режиме, и налипшая зелень удалится с последнего. Так как такой режим работы будет кратковременным, то долговечность его будет обеспечена. Проработав в таком режиме 10-15 с механик-водитель переводит кулачек 12 вниз, что обеспечивает возвращение сухарей 5 в исходное положение и шпиндель работает в нормальном, безвибрационном режиме
Такая опора характеризуется эксплуатационной недежностью за счет того, что в рабочем режиме используется подшипник с гладкими беговыми дорожками и обеспечи- вает периодическую очистку шпинделей от зазеленения за счет переключения на работу в вибрационном режиме с подшипником с волнистой беговой дорожкой.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Верхняя опора вертикального шпинделя с приводным роликом, включающая шариковый подшипник с волнистой беговой дорожкой внутренней обоймы, размещенный в верхнем диске шпиндельного барабана, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, она дополнитель- носодержит второй шариковый подшипник с гладкими беговыми дорожками и
двухконусную втулку, установленную между подшипниками на шпинделе подвижно в осевом направлении, при этом посадочные поверхности внутренних обойм подшипников выполнены коническими, а втулка снабжена толкателем и пружиной, размещенными соответственно в выполненном в приводном ролике осевом отверстии и внутренней полости шпинделя и связанными с втулкой через выполненные в шпинделе боковые вырезы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шпиндель барабана хлопкоуборочной машины | 1982 |
|
SU1217294A1 |
Шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата | 1990 |
|
SU1816416A1 |
Магнитный привод шпинделей хлопкоуборочной машины | 1990 |
|
SU1727670A1 |
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ПРОКАТНОГО ВАЛКА СО ШПИНДЕЛЕМ | 2004 |
|
RU2258570C1 |
Шпиндельный барабан вертикально-шпиндельной хлопкоуборочной машины | 1989 |
|
SU1665927A1 |
Устройство для вибрационного хонингования | 1987 |
|
SU1530418A1 |
Шпиндельное устройство | 1973 |
|
SU452438A1 |
Шпиндель вертикально-шпиндельного хлопкоуборочного аппарата | 1972 |
|
SU483081A1 |
Шпиндель вертикально-шпиндельного хлопкоуборочного аппарата | 1989 |
|
SU1687092A1 |
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ПРОКАТНОГО ВАЛКА СО ШПИНДЕЛЕМ | 2000 |
|
RU2188725C2 |
Изобретение относится к хлопкоуборочной технике и может быть использовано в вертикально-шпиндельных барабанах. Цель- повышение эксплуатационной надежности. Для этого опора содержит подшипник 1 с волнистой беговой дорожкой внутренней обоймы и обычный подшипник 2. На хвостовике 6 приводного ролика 7 установлена двухконусная втулка в виде двух сухарей 5 с упорами 8, входящими во внутреннюю полость хвостовика и взаимодействующими с пружиной 10 сжатия и толкателем 11, размещенными в отверстиях хвостовика 6 и ролика 7. Посадочные поверхности внутренних обойм подшипников 1 и 2 выполнены коническими. На каркасе аппарата подвижно установлен кулачек 12 для взаимодействия с толкателем 11. В зависимости от положения кулачка 12 сухари 5 могут находиться в контакте с подшипником 2 (рабочий режим) или 1 (вибрационный режим, обеспечивающий очистку шпинделя от загрязнений). 1 ил. сл С
Шполянский Д | |||
М | |||
Комплексная механизация уборки хлопка | |||
- М.: Высшая школа, 1982, с | |||
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Опора вертикального шпинделя | 1985 |
|
SU1353346A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-06-07—Публикация
1987-12-02—Подача