1
Изобретение относится к рабочим органам вертикально-шпипдельлых хлопкоуборочных машин.
Известны шпиндели хлопкоуборочных машин, содержаш,ие зубчатый корпус с приводным роликом, установлеинь Й в верхней и нижней опорах шпиндельного барабана п соединенный с пальцем нижней опоры пружиной.
Такое крепление пружины (упругого элемента) к нижней опоре способствует износу приводиого ремня, усложняет конструкцию шпинделя и ие эффективно очиш,ает зубчатую поверхность шпинделя от загрязнения.
Цель изобретения - улучшение качества очистки шпинделя.
Это достигается , что в предлагаемом шпинделе упругий элемент выполнен в виде эластичной втулки, установленной между хвостовиком нриводного ролика и посадочным местом корпуса шпинделя.
На фиг. 1 схематически 1:зображе; предлагаемый шпиндель, вид сбоку; на фиг. 2 и 3 - разрез по А-А на фиг. I (два варианта выполнения упругого .элемента).
Шпиндель содержит зубчатый корпус 1 с расположеппыми на егоповерхности зубцами 2, которые могут быть пяреапны непосредственно на поверхности корпуса 1 или на съе:.;ных планках. К верхней части корпуса 1 прикреплеп приводной ролик 3 при помош,и хвостовика 4. Между корпусом шпинделя и приоодпым роликом 3 размещен упругий элемент 5, который может быть выполпен в виде эластичной втулки, установленной между хвостовиком 4 приводпого ролика 3 и посадочным местом корпуса шпинделя или пружины, или кольца эластичной муфты и т. п. Хвостовик 4 в сечении может иметь различную форму: крестообразную, круглую, па поверхности его могут быть нанесены шлицы.
Упругий элемент может быть установлен, например, под верхним диском барабана, при
этом хвостовик приводиого ролика с корпусом шпинделя может соединяться по ходоиой посадке.
При работе хлопкоуборочного аппарата вращаюшийся шпиндель зубчатой поверхностью захватывает хлопок и наматывает его па себя. Затем в зоне съема приводной ролик 3 набегает на колодку обратного хода, обеепечивая реверсирование шпинделя. При этом за счет некоторого скручивания упругого элемента 5 будет происходить гашение удара. Это приведет к колебапиям корпуса 1 шпинделя вокруг его оси, что облегчает очистку рабочей поверхности шпинделя от загрязнения и улучшает самосброс хлопкасырца со шпинделя. Кроме того, компенсируются перекосы шпинделя относительно его опор и снижается шум.
Предмет изобретения
Шпиндель вертикально-шпиндельного хлопкоуборочного аппарата, содержащий зубчатый
корпус с верхней и нижней опорами, приводной ролик и упругий элемент, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества очистки шпинделя, упругий элемент выполнен в виде эластичной втулки, установленной между хвостовиком приводного ролика и посадочным местом корпуса шпинделя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Верхняя опора вертикального шпинделя с приводным роликом | 1987 |
|
SU1653612A1 |
Шпиндель хлопкоуборочного аппарата | 1974 |
|
SU510190A2 |
Шпиндель хлопкоуборочного аппарата | 1973 |
|
SU446251A1 |
Привод шпинделей вертикально-шпиндельного хлопкоуборочного барабана | 1990 |
|
SU1794383A1 |
Шпиндель хлопкоуборочного аппарата | 1979 |
|
SU824913A1 |
Нижняя опора шпинделя хлопкоуборочного аппарата | 1972 |
|
SU442767A1 |
Шпиндель вертикально-шпиндельного хлопкоуборочного аппарата | 1989 |
|
SU1687092A1 |
ВЕРТИКАЛЬНО-ШПИНДЕЛЬНЬШ БАРАБАН ХЛОПКОУБОРОЧНОГО АППАРАТА | 1971 |
|
SU420277A1 |
Привод шпинделей хлопкоуборочного барабана | 1988 |
|
SU1630652A1 |
Шпиндель хлопкоуборочного барабана | 1985 |
|
SU1296042A1 |
fus.i
А-А
иг 2
Авторы
Даты
1975-09-05—Публикация
1972-05-03—Подача