УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА И ОРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1964 года по МПК A23L1/18 

Известны устройства для непрерывной обработки зерна и органических материалов, которые выполнены в виде разделенной на зоны вертикальной камеры. Последняя снабжена коллекторами для подвода пара или горячего воздуха, трубчатыми теплообменниками, загрузочным бункером и выпускным конусом.

Предлагаемое устройство вырабатывает взорванные зерна благодаря тому, что в нем имеется расположенный под выпускным конусом сопловой аппарат, а под загрузочным бункером установлен промежуточный бункер. Оба бункера оборудованы попеременно действующими клапанами. Трубчатые теплообменники целесообразно выполнить таким образом, чтобы их витки были расположены в вертикальной плоскости в шахматном порядке. При таком их выполнении будет происходить равномерный прогрев всей массы зерна.

Для отвода конденсата из камеры и частичного испарения его выпускной конус можно выполнить перфорированным и снабдить теплообменником-испарителем. Для контроля параметров процесса устройство целесообразно снабдить контрольно-измерительной аппаратурой, а для дистанционного управления сопловым аппаратом и клапанами загрузочного и промежуточного бункеров - пневмонилиндрами.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

Оно выполнено в виде разделенной на зоны 1, 2 и 3 вертикальной камеры, снабженной крестообразными коллекторами 4 и 5 для подвода пара или горячего воздуха, трубчатыми теплообменниками 6, загрузочным 7 и промежуточным 8 бункерами, снабженными соответственно клапанами 9 и 10, перфорированным выпускным конусом // и расположенным под ним сопловым аппаратом 12.

Витки трубчатых теплообменников в вертикальной плоскости расположены в шахматном норядке, что способствует равномерному прогреву всей массы зерна. Зона / камеры предусмотрена для подогрева зерна, зона 2 - основного нагрева, зона 3 - доведения его до заданных параметров.

Выпускной перфорированный конус снабжен теплообменником-испарителем 13. Последний предусмотрен для частичного испарения конденсата, а также для поддержания необходимых параметров среды в этой зоне.

Для управления сопловым аппаратом, а также клапаиами бункеров предусмотрены нневмоцилиндры 14, 15 и 16. Устройство снабжено контрольно-измерительной аппаратурой - смонтированными в каждой зоне и бункере 8 потенциометрическими манометрамн 17 и термопарами 18. В конусе // смонтирован разгрузочный конус 19, а на крышке камеры - предохранительный клапан 20.

Сопловой аппарат 12 представляет собой держатель и размещенное в нем сопло. Держателем может быть пробковый конический кран, поворотом которого на 90° перекрывают отверстие в нижней части камеры и прекращают выброс зерна. Все вентили, краны, органы управления пневмоцилнндрами, индикаторы контрольно-измерительной аппаратуры размещены на пульте управления.

Взорванные зерна, например кукурузы, получают на описываемом устройстве следующим образом.

Вначале прогревают камеру, для чего в нее через коллекторы 4 подают пар, который выпускают через кран 21 выпуска конденсата (в дне камеры), пар пропускают также по теплообменникам 6, сопло при этом может быть приоткрыто. Прогрев камеру до 140- 1оО°С, сопло перекрывают и через открытые клапаны 9 и 10 камеру загружают зерном. Затем, закрыв клапан 10, загружают бункер 8. После этого закрывают клапан .9. загружают бункер 7. Пар продолжают подавать в теплообменники 6, испаритель 13 и, закрыв клапаны 9 vi 10, - в коллекторы 4. Зерно нагревают до тех пор, пока параметры в зоне 3 не достигнут заданных (температура около 180°С, давление 10-12 ати). Затем, перекрыв кран 21, открывают сопло, через которое зерно непрерывной струей поступает в приемный бункер и за время свободного полета оно взрывается. Стенка приемного бункера, па которую направляют зерно, размещена с наклоном к оси сопла в 45°. Перед тем как открыть сопло или даже одновременно с этим открывают трехходовой кран 22 и давление в камере и бункере 8 выравнивается. После этого открывается пневмоклапан 10, и зерно из бункера 8 поступает в камеру. Пневмоклапан 10 закрывается, а кран 22 открывается, и давление в бункере

снижается. Затем открывается клапан 9 бункера 7 и из него зерно поступает в бункер 8, а бункер 7 вновь заполняется зерном. Таким образом количество зерна, выбрасываемое через сопло, восполняется через загрузочный бункер 7.

Предмет изобретения

1.Устройство для непрерывпой обработки зерна и органических материалов, выполненное в виде разделенной на зоны вертикальной камеры, снабженной коллекторами для подвода пара или горячего воздуха, трубчатыми теплообменниками, загрузочным бункером и выпускным конусом, отличающееся тем, что, с целью выработки взорванных зерен, в нем имеется расположенный под выпускным конусом сопловой аппарат, а для герметичности камеры под загрузочным бункером установлен промежуточный бункер, причем оба они оборудованы попеременно действующими клапанами.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью равномерного прогрева всей массы зерна, трубчатые теплообменники выполнены с расположением витков в вертикальной плоскости в шахматном порядке.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для отвода конденсата из камеры, выпускной конус выполнен перфорированным, а для частичного превращения конденсата в пар конус снабжен теплообменником-испарителем.

4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено контрольно-измерительной аппаратурой для контроля параметров процесса.

5.Устройство по п. 1, о т л н ч а ю щ е е с я тем, что для дистанционного привода в действие соплового аппарата и клапанов загрузочного и промежуточного бункеров применены пневмоцилиндры.

/7

J