Полуавтомат для изготовления сборных изделий запрессовкой Советский патент 1991 года по МПК B21F15/00 B23P19/02 

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для соединения деталей запрессовкой.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения рихтовки сувзльд.

На фиг.1 показан полуавтомат для получения сборных изделий запрессовкой, вид сбоку; на фиг.2 - то же.вид спереди: на фиг 3 - сечение А-А на фиг 2: на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.З: на фиг.5 - сечение В-В на фиг.1; на фиг.6 - сечение Г-Г на фиг.5; на фиг.7 сувальда в сборе с пружиной; на фиг.8 - узел I на фиг.5.

Полуавтомат для получения сборных изделий запрессовкой содержит станину 1, на которой смонтирован привод кривошипно- шатунного механизма (не показан) и криво- шипно-шатунный механизм 2 с ползуном 3. Станина снабжена столом 4, поверхность которого перпендикулярна направлению движения ползуна 3. Отдельно от станины 1 смонтирован бухторазмыватель 5 для проволоки. На столе 4 жестко закреплена плита 6. на которой смонтированы магазин 7 с направляющими 8 для сувальд, устройство 9 правки проволоки и отводной лоток 10. В расточке плиты 6 на валу 11 посредством шпонок 12 и 13 посажены шестерни 14 и 15,

о ел

CJ

со со

CJ

Один конец вала 11 установлен в гнезде ствола 4, а другой конец - в гнездекрышки 16. В фасонном пазу Д стола 4 установлена ползушка 17, на нижней полости которой закреплена зубчатая рейка 18, которая на ходится в постоянном зацеплении с шестерней 15. На верхней полости ползушки 17 установлены защелки 19, обеспечивающие подачу проволоки 20 при перемещении ползушки 17. В торец зубчатой рейки 18 ввернута на резьбе штанга 21, которая свободно перемещается вдоль оси канала Е, просверленного в плите 6. На штангу 21 надета пружина 22 сжатия, упирающаяся одним концом в дно канала Е, а другим концом - в регулирующие гайки 23. На плите 6 имеется паз Ж, по которому подаются сувальды 24 в рабочую зону полуавтомата.

На верхней плоскости плиты 6 установлена защелка 25 и нижняя часть отрезного ножа 26 с отверстием для пропуска проволоки. В специальном гнезде стола 4 на упругом основании 27 установлен постоянный магнит 28, снабженный рубашкой (не показана) из немагнитного материала для снижения рассеивания магнитного поля. В вертикальном пазу К помещена зубчатая рейка 29, снабженная регулировочным (упорным) винтом 30, которая находится в постоянном зацеплении с шестерней 14. В канале Л, закрытом сквозной крышкой 31, установлен шток 32, на который надета пружина 33, одним концом упирающаяся в крышку 31, а другим концом - в головку штока 32. Резьбовый конец штока 32 соединен с шибером 34 посредством гаек 35. Шибер 34 под действием пружины 33 подает сувальды 24 из магазина 7 в рабочую зону по пазу Ж.

На валу 36 в расточке плиты 6 на шпонках 37 и 38 посажены шестерни 39 и 40. Вал 36 одним концом установлен в гнезде плиты 6, а другим - в отверстие крышки 41. В пазу М плиты 6 установлена зубчатая рейка 42, которая постоянно находится в зацеплении с шестерней 40. В торец зубчатой рейки 42 ввернута шпилька 43, второй конец которой посредством гаек 44 жестко соединен с шибером 34. В вертикальном пазу Н плиты 6 установлена зубчатая рейка 45, снабженная упорным винтом 46, которая находится в постоянном зацеплении с шестерней 39. На плите 6 установлены направляющие планки 47, обеспечивающие надежную подачу по пазу Ж сувальд 24 в рабочую зону полуавтомата. К ползуну 3 кривошипно-шатунного механизма 2 прикреплена плита 48 рабочей головки, к которой РИНТЭМИ (не показаны) прикреплена подкладочная плита 49 и пуан- сонодержатель 50, последний удррживает

рихтовочный пуансон 51, внутри которого жестко закреплены запрессовочный пуансон 52 и верхняя часть отрезного ножа 53. В сувальду 24 запрессована пружина 54.

Полуавтомат работает следующим образом.

В исходном положении перед началом работы бухта проволоки устанавливается на бухторазмыватель 5 и конец ее заправляет0 ся через устройство 9 для правки проволоки, пропускается через защелки 19, ползушки 17 под защелку 25, удерживающую проволоку от обратного перемещения, и через отверстие нижней части отрезного ножа 26. В

5 магазин 7 шиберной подачи загружена стопа сувальд 24. Ползун 3 кривошипно-шатунного механизма 2 находится в крайнем нижнем положении, а ползушка 17 с защелками 19 и шибер 34 отведены в крайнее

0 заднее положение, при этом пружина 22 и 33 находятся в сжатом положении.

При включении полуавтомата начинает работать двигатель (не показан) кривошипно-шатунного механизма 2. Вращение от

5 двигателя преобразуется кривошипно-ша- тунным механизмом 2 в возвратно-поступательное движение ползуна 3. который начинает подниматься. Одновременно пружина 33, воздействуя на головку 32. переме0 щэет его в переднее положение, а так как и второй конец штока 32 закреплен на шибере 34. последний также перемещается в переднее положение, захватывает одну из находящихся в магазине 7 сувальд 24 и по5 дает ее по пазу Ж в рабочую зону полуавтомата. При перемещении в переднее положение шибер 34 посредством шпильки 43 одновременно перемещает в том же направлении зубчатую рейку 42. которая пово0 рачивает шестерню 40. жестко соединенную с ней посредством вала 36, и шестерню 39, которая сообщает зубчатой рейке 45 движение вверх до тех пор, пока шибер 34 займет крайнее переднее положе5 ние.

Другая пружина 22. воздействуя на гайки 22 штанги 21. перемещают ее совместно с зубчатой рейкой 18 вперед. Ползушка 17 также перемещается вперед, ее подающие

0 защелки 19 захватывают проволоку 20 и подают в рабочую зону станка. При этом магнитное поле постоянного магнита 28 прижимает конец проволоки к поверхности сувальды и удерживает его в зафиксирован5 ном положении. При подаче проволоки 20 в рабочую зону станка через отверстие нижней части отрезного ножа 26 защелка 25 свободно ее пропускает. Зубчатая рейка 18 при движении вперед поворачивает шестерню 15с валом 11 и шестерней 14, последняя, в свою очередь, поднимает находящуюся с ней в зацеплении зубчатую рейку 29 вверх до тех пор, пока ползушка 17 не при дет в крайнее переднее положение.

При перемещении ползуна 3 вниз за- прессовочный пуансон 52 начинает запрессовывать конец проволоки 20, прижатый магнитным полем постоянного магнита 28 к поверхности сувальды 24.

При запрессовке конца проволоки 20 на глубину h (например, 0,2-0,4 мм) на суваль- ду 24 одновременно воздействует рихтовоч- ный пуансон 51. Сувальда 24 зажимается между поверхностью С плиты 6 и торцовой поверхностью Р рихтовочного пуансона 51 одновременно с запрессовкой конца пружины 54.

Одновременно с запрессовкой отрезной нож 53 отрезает проволоку 20 на величину, соответствующую размеру пружины 54 сувальды 24. Во время запрессовки проволоки 20 в тело сувальды 24 и отрезки в размер пружины 54 отрезной нож 53 и за- прессовочный пуансон 52 воздействуют на постоянный магнит 28, осаживая его вниз на глубину запрессовки h. при этом упругое основание также сжимается на величину h.

При дальнейшем повороте вала криво- шипно-шагунного механизма 2 ползун 3 поднимается, шибер 34 подает из магазина 7 очередную заготовку сувальды 24, сталкивая обработанную сувальду по пазу Ж в отводной лоток 10. а проволока 20 подается

в рабочую зону полуавтомата. Цикл повторяется.

При протягивании проволоки через ролики правильного устройства 9 каждый из ее участков получает многократные пространственные перегибы, выправляется ме стная новизна проволоки.

Использование предлагаемого полуавтомата позволяет расширить его технологические возможности путем обеспечения одновременно с запрессовкой рихтовки су- взльды.

Формула изобретения

Полуавтомат для изготовления сборных

изделий запрессовкой, содержащий станину, кривошипно-шатунный механизм, рабочую головку, устройство шиберной подачи сувальд, механизм подачи проволоки, средство для торможения проволоки, отрезной нож. рабочую плиту и средство для прижима, конца проволоки к поверхности сувальды, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения рихтовки сувальд, пуансон рабочей головки выполнен комбинированным и включает рихтовочный пуансон и жестко закрепленный внутри него запрессовочный пуансон, а средство для

прижима конца проволоки к поверхности сувальды выполнено в виде плоского постоянного магнита, установленного посредством упругого элемента в гнезде рабочей плиты, при этом верхняя плоскость магнита

лежит в рабочей плоскости полуавтомата.

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для соединения деталей запоессовкой, и позволяет расширить технологические возможности полуавтомата путем обеспечения рихтовки сувальд Полуавтомат содержит станину, на которой смонтирован кривошипно шатунный механизм с ползуном Станина имеет стол с закрепленными на нем плитой, устройством для правки проволоки, магазином механизмом подачи проволоки устройством шибер ной подачи сувальд, устройством торможения проволоки нижней частью отрезного ножа Полуавтомат имеет средство для прижима конца проволоки к сувальде, которое выполнено в виде постоянного магнита установленного в гнезде стола К ползуну кривошипно шатунного механизма посредством плит и пуансонодержателя прикреплен рихтовочпыи пуансон, внутри которого жестко закреплены запрессовоч ный пуансон и верхняя часть отрезного но жа Такое выполнение рабочей головки позволяет вместе с запрессовкой проволоки в сувальду осуществить рихтовку последней 8 ил сл с

Фиг.1

27 22

15

ФигЗ

X W

Б-Б

сЬ

6 ФигЬ

м

в-в

Фиг. 5

Л

г-г

50 и

Фиг. 6

24

Фиг.7

Риг. 8