Способ очистки металлического формовочного оборудования Советский патент 1991 года по МПК B28B11/00 B28B7/38 

Изобретение относится к строительству, а именно к технологии изготовления сборного железобетона и технологии возведения монолитных конструкций.

Цель изобретения - повышение производи- ел ьности и снижение расхода электроэнергии.

Сущность способа заключается в том, что металлическое формовочное оборудование очищают от остатков затвердевшего бе- тона путем размещения в емкости, заполненной глиняной суспензией водного раствора нейтрального электролита плотностью 1,1-1,5 -10 кг/см , подключения оборудования к положительному полюсу источника постоянного тока, а стенок емкости или электроды - к отрицательному полюсу и пропускания тока для анодного травления.

Очистка металла от затвердевших остатков бетона анодным электролитическим травлением достигается разрушением структурных связей цементного камня на контакте его с очищаемым металлом концентрированными растворами кислот. Эти кислоты образуются на очищаемой поверхности - аноде путем электролитического преобразования электролита. При применении нейтральных электролитов, например водных растворов нитритов и нитратов натрия, в анолите преимущественно образовываются растворы азотистой и азотной кислот. Интенсивность этого процесса зависит от силы тока, стекающей с поверхности анода.

При неравномерном и очаговом загрязнении поверхности, из-за различного электрического сопротивления ее участков наблюдается неравномерное стекание тока при травлении. В результате этого интенсивность образования аналита на контакте очищаемого металла с затвердевшими остатками бетона снижается. Для поддержания нужной интенсивности процесса очистки приходится повышать силу тока и продолжительность анодного травления. Предусмотренное в предлагаемом способе анодное травление в глиняной суспензии водного раствора нейтрального электролита локализует эти негативные процессы. Совокупностью электрокинетических явлений в глиняной суспензии предусматривается

со

с

о ел GJ

Ч) 00

о

создание на чистых участках протравленных поверхностей глиняных слоев, выравнивающих их электрическое сопротивление.

Пример. Производят очистку бортос- настки металлической формы для изготов- ления плит-настилов длиной 600мм. Высота борта 220 мм, очищаемая поверхность имеет сложную форму, образующую боковую поверхность плиты-настила. Загрязнение очищаемой поверхности очаговое с вы- сотой до 10-12 мм. Удельное значение чистых участков к общей площади очищаемой поверхности составляет 53-55%. После 6 ч выдержки в водном растворе нитрата натрия плотностью 1,5 х 10 кг/м очищаемые элементы в электролитических ваннах подвергают анодному травлению током 500 А до очистки не менее 96-98%. Травление осуществляют в водном растворе нитрата натрия плотностью 1,15- 10 кг/м по изве- стному способу и в глиняной суспензии водного раствора нитрата натрия той же плотности.

Полученные результаты приведены в таблице.

Глинянуюсуспензию готовят в глиномешалке, загружая последовательно воду, нитрит или нитрат натрия и порошок глин ы

0

5

5

Изобретение позволяет снизить более, чем в 3 раза, расход электроэнергии и до 5 раз уменьшить продолжительность анодного травления за счет равномерного распределения тока по всей очищаемой поверхности. При этом эффективность анодного травления в водных растворах нитрата резко падает по мере возрастания удельного значения очищаемых участков поверхности.

Формула изобретения

Способ очистки металлического формовочного оборудования от затвердевших остатков бетона, включающий размещение формовочного оборудования в емкости, заполненной водным раствором нейтрального электролита плотностью 1,1-1,15- 10 кг/см3, подключение оборудования к положительному полюсу источника постоянного тока, а стенок емкости или электродов - к отрицательному полюсу и пропускание тока для анодного травления, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения расхода электроэнер- гии, емкость заполняют глиняной суспензией водного раствора электролита.

Изобретение относится к строительству, а именно к способам очистки металлического формовочного оборудования от остатков затвердевшего бетона при изготовлении сборного железобетона и возведе- нии монолитных конструкций. Цель изобретения - повышение производительности и снижение расхода электроэнергии. Очистку формовочного оборудования производят в емкости, заполненной глиняной суспензией водного раствора нейтрального электролита плотностью 1,1-1,15- 103 кг/см3. Перед очисткой оборудование подключают к положительному полюсу источника постоянного тока, а стенки емкости или электроды - к отрицательному полюсу. Затем пропускают ток для анодного травления. 1 табл.